CN219272695U - 稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀释装置，包括：容器本体，容器本体具有流通口；活动组件，活动组件包括密封塞和浮球，密封塞可活动地设于容器本体内且与容器本体的内壁紧密配合，密封塞与容器本体之间限定有容纳空间，浮球设于容器本体外侧，且浮球与密封塞连接，其中，稀释装置适于安装至水箱内，稀释件适于放置在容纳空间，在水箱水位升高时带动浮球抬高，密封塞向上活动至流通口上方时，水箱内水通过流通口流至容纳空间以溶解稀释件的至少一部分形成稀释液，在水箱水位降低时，浮球下降，密封塞向下活动将稀释液从流通口挤压至水箱内。根据本实用新型实施例的稀释装置，可以避免水反流时稀释液污染管道，同时可增加稀释件的耐用程度。

Description

稀释装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体而言，涉及一种稀释装置。

背景技术

相关技术中，马桶水箱中放置的清洁块溶解较快，使用时间较短，不够经济耐用，并且在自来水管压力出现问题时，若马桶水箱的水发生倒灌，会导致整个家里的水管中均为清洁块稀释的水，影响了用户的使用体验，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种稀释装置，所述稀释装置可以提高稀释件的耐用程度，同时可避免水箱反流时稀释液污染外部管道。

根据本实用新型实施例的稀释装置，包括：容器本体，所述容器本体具有流通口；活动组件，所述活动组件包括密封塞和浮球，所述密封塞可活动地设于所述容器本体内且与所述容器本体的内壁紧密配合，所述密封塞与所述容器本体之间限定有容纳空间，所述浮球设于所述容器本体外侧，且所述浮球与所述密封塞连接，其中，所述稀释装置适于安装至水箱内，稀释件适于放置在所述容纳空间，在所述水箱水位升高时带动所述浮球抬高，所述密封塞向上活动至所述流通口上方时，所述水箱内水通过所述流通口流至所述容纳空间以溶解所述稀释件的至少一部分形成稀释液，在所述水箱水位降低时，所述浮球下降，所述密封塞向下活动将所述稀释液从所述流通口挤压至所述水箱内。

根据本实用新型实施例的稀释装置，稀释件可以在水进入容纳空间内形成稀释液，稀释液暂存于容纳空间内与水箱内的水分离开，在水箱内的水反流时可以避免稀释液污染管道；同时稀释液可以在水箱水位降低时排出，即稀释件以稀释液的形式投放使用；此外，稀释装置可以实现定量出液的作用，相比于稀释件直接放置于水箱而言，置于容纳空间内可以减少每次溶解稀释件的水量，进而可以减少稀释件的溶解速度，提高稀释件使用次数和时间，增加稀释件的耐用程度，提高用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述活动组件还包括连接杆和限位件，所述连接杆的一端与所述密封塞连接，所述限位件分别与所述连接杆的另一端和所述浮球连接，所述限位件与所述容器本体配合以限制所述浮球的活动。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述限位件与所述容器本体通过第一转轴可转动的连接，所述第一转轴与所述浮球相对布置在所述连接杆的两侧。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述限位件包括：套环段，所述套环段套设在所述容器本体的外侧且与所述容器本体转动配合；连接段，所述连接段设于所述套环段上侧且与所述连接杆可活动地连接；延伸段，所述延伸段的一端与所述套环段和/或所述连接段连接，另一端向远离所述套环段中心的方向延伸，所述浮球设于所述延伸段的另一端。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述容器本体的外侧具有凸台，所述套环段形成有配合槽，所述凸台与所述配合槽插接配合，其中，所述配合槽和所述凸台中的一个具有所述第一转轴，另一个具有轴孔，所述第一转轴和所述轴孔配合以使所述套环段与所述容器本体转动连接。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述容器本体的顶部具有开口，所述连接杆的下端伸入所述开口与所述密封塞连接，所述连接杆的上端伸出所述开口与所述连接段可活动地连接。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述容器本体的顶部具有与所述开口连通的限位槽，所述限位槽位于所述容器本体邻近所述浮球的一侧且与所述连接段位置对应，所述限位槽用于限制所述连接段活动以限制所述浮球的活动。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述连接杆和所述限位件通过第二转轴可转动的连接。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述连接杆与所述密封塞通过第三转轴可转动的连接。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述连接杆的两端分别设有相对布置的两个连接板，一端的两个所述连接板的朝向彼此的一侧分别设有一个所述第二转轴，另一端的两个所述连接板的朝向彼此的一侧分别设有一个所述第三转轴。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴分别具有相对其轴向倾斜延伸的导向面。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述密封塞包括密封部和连接凸部，所述密封部与所述容器本体的内壁面通过密封圈密封连接，所述连接凸部与所述连接杆连接。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述容器本体包括外壳和盖体，所述外壳的侧壁具有流通口，所述盖体可活动地所述外壳的底部，用于打开或关闭所述容纳空间。

根据本实用新型实施例的稀释装置，还包括：配重件，所述配重件设于所述外壳底部或所述盖体用于增加所述稀释装置的重量。

根据本实用新型实施例的稀释装置，所述盖体背离所述容纳空间的一侧具有安装腔，所述配重件适于安装至所述安装腔内，且所述安装腔的内壁面具有限制所述配重件脱出的限位筋。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的稀释装置在一个视角的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的稀释装置在另一个视角的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的稀释装置的俯视图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图；

图5是沿图3中B-B线的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的稀释装置的局部结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的活动组件的局部结构示意图。

附图标记：

稀释装置100，

容器本体10，容纳空间101，开口102，流通口11，凸台12，限位槽14，外壳15，盖体16，配重件17，

活动组件20，密封塞21，密封部211，连接凸部212，浮球22，连接杆23，连接板231，限位件24，套环段241，连接段242，延伸段243，配合槽244，第一转轴25，第一导向面251，第二转轴26，第二导向面261，第三转轴27，第三导向面271。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的稀释装置100，这里的稀释装置100可安装在水箱内，例如马桶水箱。

如图1-图7所示，根据本实用新型一个实施例的稀释装置100包括：容器本体10和活动组件20，容器本体10具有流通口11，活动组件20包括密封塞21和浮球22，密封塞21可活动地设置在容器本体10内，密封塞21与容器本体10的内壁紧密配合，密封塞21与容器本体10之间限定有容纳空间101，稀释件可以放置在容纳空间101，浮球22设置在容器本体10的外侧，且浮球22与密封塞21连接。

稀释装置100安装在水箱内，水箱内进水时水位升高，水箱排水时水位降低，其中，在水箱水位升高时，可带动浮球22抬高，密封塞21向上活动至流通口11上方时，水箱内水通过流通口11流至容纳空间101，进入容纳空间101内的水可以溶解稀释件的至少一部分，使得容纳空间101内形成稀释液，在水箱水位降低时，浮球22下降，密封塞21向下活动，密封塞21可以挤压稀释液，使稀释液从流通口11挤压至水箱内。

也就是说，稀释件放置在稀释装置100的容纳空间101内，稀释装置100放置在水箱内，随着水箱水量的增多，水位升高，水的浮力带动浮球22向上活动，浮球22带动密封塞21向上活动，在密封塞21活动至流通口11上方时，在水箱内水压作用下，水箱内的水可通过流通口11流入容纳空间101内，使稀释件溶解稀释，而此时水箱内的水仍然为清洁的水，只有进入容纳空间101内的水变为稀释液，即使水箱内的水反流至管道内，也不会出现稀释液污染管道的情况。

在水箱水位降低时，浮球22在自身重力作用下向下活动，带动密封塞21向下活动，密封塞21可以将稀释液挤压至水箱内，使得稀释液随着水箱的排水排出，实现稀释液的投放使用，例如稀释装置100放置在马桶水箱内，稀释件形成稀释液后对马桶进行清洁。

根据本实用新型实施例的稀释装置100，稀释件可以在水进入容纳空间101内形成稀释液，稀释液暂存于容纳空间101内与水箱内的水分离开，在水箱内的水反流时可以避免稀释液污染管道；同时稀释液可以在水箱水位降低时排出，即稀释件以稀释液的形式投放使用；此外，稀释装置100可以实现定量出液的作用，相比于稀释件直接放置于水箱而言，置于容纳空间101内可以减少每次溶解稀释件的水量，进而可以减少稀释件的溶解速度，提高稀释件使用次数和时间，增加稀释件的耐用程度，提高用户的使用体验。

需要说明的是，这里的稀释件可以为块状产品，例如为清洁块、消毒块等产品，稀释装置100可安装马桶水箱，稀释件可用于对马桶的清洁消毒等。

如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，活动组件20还包括连接杆23和限位件24，连接杆23的一端与密封塞21连接，限位件24与连接杆23的另一端连接，且限位件24与浮球22连接，由此实现密封塞21与浮球22的连接，其中，限位件24与容器本体10配合，从而可以限制浮球22的活动，避免浮球22活动量过大带动密封塞21从容器本体10内脱出。

在一些示例中，限位件24与容器本体10通过第一转轴25可转动的连接，即限位件24与融洽本体10枢转连接，由此使得限位件24只能相对于容器本体10绕第一转轴25转动，实现对浮球22活动的限制，且第一转轴25与浮球22相对布置在连接杆23的两侧，如图4所示，限位件24的左侧与容器本体10枢转连接，限位件24的中部通过连接杆23与密封塞21连接，限位件24的右侧与浮球22连接，由此在浮球22向上活动时，浮球22和限位件24绕第一转轴25的轴线转动，在左右方向上，密封塞21位于浮球22和限位筋24之间，使得浮球22向上活动时，密封塞21可同步上移，便于水箱内水进入容纳空间101内，在浮球22向下活动时，密封塞21可同步下移，便于将容纳空间101内的稀释液挤压出。

在限位件24和连接杆23的配合下，可以对浮球22以及密封塞21可活动的最低位置进行限位，在水箱完全排水时浮球22以及密封塞21可以活动到对应的最低位置，其中，这里密封塞21的最低位置位于流通口11的下方，或者密封塞21覆盖整个流通口11，即密封塞21与流通口11位于同一高度，密封塞21的侧壁的高度大于流通口11的孔径，由此可以封堵流通口11，此时浮球22位于最低位置，避免在浮球22未上浮时水通过流通口11进入容纳空间101内。

当然，限位件24还可以与容器本体10滑动配合，由此使得浮球22只能沿限位件24的滑动方向的活动，实现对浮球22活动的限位，容器本体10上设有遮挡部，遮挡部可以防止限位件24滑出，进而实现对浮球22活动量的限制，进而防止密封塞21脱出。

如图6和图7所示，在一些具体的示例中，限位件24包括：套环段241、连接段242和延伸段243，套环段241套设在容器本体10的外侧，套环段241与容器本体10通过第一转轴25转动配合，套环段241大致形成环形，由此可以进一步对浮球22的活动起到一定的限位作用，连接段242设置在套环段241上侧，连接段242与连接杆23可活动地连接，连接段242位于容器本体10的上侧，由此可避免连接段242与容器本体10发生干涉，影响浮球22和密封塞21的活动等；延伸段243的一端与套环段241连接，或者延伸段243与连接段242连接，或者延伸段243同时与套环段241和连接段242连接，由此提高整个限位件24的结构强度和稳定性，延伸段243的另一端向远离套环段241中心的方向延伸，浮球22设置在延伸段243的另一端，浮球22可以与限位件24形成一整体件结构，其中，这里限位件24可以为一体成型件，浮球22也可以一体成型在限位件24上，由此提高结构的稳定性。

如图4和图6所示，在一些示例中，容器本体10的外侧具有凸台12，套环段241形成有配合槽244，凸台12与配合槽244插接配合，其中，配合槽244的内壁面具有第一转轴25，凸台12上具有轴孔，第一转轴25和轴孔配合，使得套环段241与容器本体10转动连接，通过设置凸台12，可以便于限位件24与容器本体10的配合，减少浮球22活动时限位件24与容器本体10的干涉，同时可以一定程度的增大浮球22的活动量，进而有足够的水进入容纳空间101内对稀释件进行稀释；此外，通过在套环段241上形成配合槽244，连接段242与配合槽244的外侧面连接，由此可以提高结构的紧凑性，同时可以提高配合槽244处的结构强度，提高限位件24整体的稳定性。

如图7所示，配合槽244的相对两个侧壁分别设有一个第一转轴25，第一转轴25的自由端具有第一导向面251，第一导向面251从下向上逐渐向内倾斜延伸，在限位件24从上向下安装至容器本体10上时，配合槽244与凸块12配合，在第一导向面251的作用下，可以便于第一转轴25插接至凸块12的轴孔内，提高配合的便利性，同时第一导向面251位于第一转轴25的下半部分上，在第一转轴25和凸台12的轴孔插接到位时，还可以防止第一转轴25脱出，提高限位件24转动过程中的稳定性。

如图4和图6所示，在一些示例中，容器本体10的顶部具有开口102，连接杆23的下端伸入开口102与密封塞21连接，连接杆23的上端伸出开口102与连接段242连接，即连接杆23的一部分位于容器本体10内，一部分位于容器本体10上侧，由此便于连接杆23与连接段242的配合，减少连接杆23活动时与容器本体10的干涉，同时，连接杆23的上端与连接段242可转动的连接，由此可以提高浮球22活动时连接杆23活动的顺畅性，避免活动发生干涉等影响密封塞21的活动。

如图6所示，在一些示例中，容器本体10的顶部具有限位槽14，限位槽14与开口102连通，限位槽14位于容器本体10邻近浮球22的一侧，限位槽14与连接段242位置对应，在浮球22向下活动时，连接段242可以插接至限位槽14内，在连接段242与限位槽14的底壁抵接时，浮球22无法继续向下活动，由此实现对浮球22的活动的限制；此时浮球22移动至最低位置，通过连接段242与限位槽14的配合实现对浮球22的限位，同时密封塞21位于流通口11的下侧，或者密封塞21覆盖整个流通口11。

如图7所示，在一些示例中，连接杆23和限位件24中的一个具有第二转轴26，连接杆23和限位件24中的另一个具有轴孔，通过第二转轴26与轴孔配合，实现连接杆23和限位件24的转动连接，由此可以提高浮球22带动限位件24活动时连接杆23活动的顺畅性，避免活动发生干涉等影响密封塞21的活动。

如图5和图7所示，在一些示例中，连接杆23与密封塞21中的一个具有第三转轴27，另一个具有轴孔，通过第三转轴27与轴孔配合，实现连接杆23与密封塞21转动连接，由此可以进一步提高活动组件20活动过程中的顺畅性。

如图7所示，在一些示例中，连接杆23的两端分别设有两个连接板231，每端的两个连接板231相对布置，其中，连接杆23大致沿上下方向延伸，在连接杆23的上端，两个连接板231的朝向彼此的一侧分别设有一个第二转轴26，在连接杆23的下端，两个连接板231的朝向彼此的一侧分别设有一个第三转轴27，对应地，连接段242具有轴孔，密封塞21具有轴孔，由此将连接杆23的上端与连接段242可转动的连接，连接杆23的下端与密封塞21可转动的连接，由此可以提高整个活动组件20活动时的顺畅性，

如图5和图7所示，连接杆23的上端具有两个间隔布置的第二转轴26，第二转轴26的自由端具有第二导向面261，第二导向面261从上向下逐渐向内倾斜延伸，连接段242上具有轴孔，在限位件24与连接杆23的上端配合时，在第二导向面261的作用下，可以便于第二转轴26插接至连接段242的轴孔内，提高配合的便利性，同时第二导向面261位于第二转轴26的上半部分上，在第二转轴26和连接段242的轴孔插接到位时，还可以防止第二转轴26脱出，提高限位件24与连接杆23连接的稳定性。

如图5和图7所示，连接杆23的下端具有两个间隔布置的第三转轴27，第三转轴27的自由端具有第三导向面271，第三导向面271从下向上逐渐向内倾斜延伸，密封塞21上具有轴孔，在密封塞21与连接杆23的下端配合时，在第三导向面271的作用下，可以便于第三转轴27插接至密封塞21的轴孔内，提高配合的便利性，同时第三导向面271位于第三转轴27的下半部分上，在第三转轴27和密封塞21的轴孔插接到位时，还可以防止第三转轴27脱出，提高密封塞21与连接杆23连接的稳定性。

如图5所示，在一些示例中，密封塞21包括密封部211和连接凸部212，密封部211与容器本体10的内壁面通过密封圈密封连接，由此实现密封塞21与容器本体10的内壁紧密配合，连接凸部212与连接杆23连接，例如，连接凸部212具有轴孔，连接杆23具有第三转轴27，通过第三转轴27与轴孔的配合，实现连接凸部212与连接杆23的转动连接。

其中，密封部211形成与容器本体10内部相匹配的形状，在容器本体10内部为圆形时，密封部211形成圆形，在密封本体10内部为方形时，密封部211形成方形，密封部211的外周可以具有定位槽，密封圈安装在定位槽内，且密封圈可凸出定位槽，由此防止密封圈在密封塞21活动时从密封部211上脱落，当然，密封圈还可以粘接在密封部211的外周面，或者密封圈与密封部211一体成型，密封部211为具有密封性能的材料件，由此保证密封塞21与容器本体10的内壁紧密配合，避免产生缝隙水从缝隙内进入容纳空间101内。

如图2所示，在一些实施例中，容器本体10包括外壳15和盖体16，外壳15的侧壁具有流通口11，盖体16可活动地设置在外壳15的底部，盖体16用于打开或关闭容纳空间101，通过设置盖体16，便于稀释件的放置，无需拆卸活动组件20，提高使用的便利性。

其中，在稀释件放置于容纳空间101内时，容器本体10可以沉入水箱10的下部，盖体16可以与水箱10的底壁抵接。

如图2所示，在一些示例中，容器本体10还包括：配重件17，配重件17设置在外壳15底部，例如配置件17设置在外壳15外周壁的下侧，以增加壳体15底部的重量；盖体16设置在外壳15的底部，配置件17也可以设置在盖体16上，以增加盖体16的重量，进而实现对稀释装置100的重量的增加，使稀释装置100可沉入水箱的下部。

如图2和图4所示，在一些具体的示例中，盖体16背离容纳空间101的一侧具有安装腔，且安装腔的内壁面具有限位筋，配重件17可以安装至安装腔内，在配重件17安装到位后，配重件17位于限位筋的上方，由此可以防止配重件17从安装腔内脱出，通过设置配重件17，增加了稀释装置100的重量，由此保证稀释装置100可以沉入水箱的下部。

根据本实用新型实施例的稀释装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种稀释装置，其特征在于，包括：

容器本体，所述容器本体具有流通口；

活动组件，所述活动组件包括密封塞和浮球，所述密封塞可活动地设于所述容器本体内且与所述容器本体的内壁紧密配合，所述密封塞与所述容器本体之间限定有容纳空间，所述浮球设于所述容器本体外侧，且所述浮球与所述密封塞连接，

其中，所述稀释装置适于安装至水箱内，稀释件适于放置在所述容纳空间，在所述水箱水位升高时带动所述浮球抬高，所述密封塞向上活动至所述流通口上方时，所述水箱内水通过所述流通口流至所述容纳空间以溶解所述稀释件的至少一部分形成稀释液，在所述水箱水位降低时，所述浮球下降，所述密封塞向下活动将所述稀释液从所述流通口挤压至所述水箱内。

2.根据权利要求1所述的稀释装置，其特征在于，所述活动组件还包括连接杆和限位件，所述连接杆的一端与所述密封塞连接，所述限位件分别与所述连接杆的另一端和所述浮球连接，所述限位件与所述容器本体配合以限制所述浮球的活动。

3.根据权利要求2所述的稀释装置，其特征在于，所述限位件与所述容器本体通过第一转轴可转动的连接，所述第一转轴与所述浮球相对布置在所述连接杆的两侧。

4.根据权利要求3所述的稀释装置，其特征在于，所述限位件包括：

套环段，所述套环段套设在所述容器本体的外侧且与所述容器本体转动配合；

连接段，所述连接段设于所述套环段上侧且与所述连接杆可活动地连接；

延伸段，所述延伸段的一端与所述套环段和/或所述连接段连接，另一端向远离所述套环段中心的方向延伸，所述浮球设于所述延伸段的另一端。

5.根据权利要求4所述的稀释装置，其特征在于，所述容器本体的外侧具有凸台，所述套环段形成有配合槽，所述凸台与所述配合槽插接配合，

其中，所述配合槽和所述凸台中的一个具有所述第一转轴，另一个具有轴孔，所述第一转轴和所述轴孔配合以使所述套环段与所述容器本体转动连接。

6.根据权利要求4所述的稀释装置，其特征在于，所述容器本体的顶部具有开口，所述连接杆的下端伸入所述开口与所述密封塞连接，所述连接杆的上端伸出所述开口与所述连接段可活动地连接。

7.根据权利要求6所述的稀释装置，其特征在于，所述容器本体的顶部具有与所述开口连通的限位槽，所述限位槽位于所述容器本体邻近所述浮球的一侧且与所述连接段位置对应，所述限位槽用于限制所述连接段活动以限制所述浮球的活动。

8.根据权利要求3至7中任意一项所述的稀释装置，其特征在于，所述连接杆和所述限位件通过第二转轴可转动的连接。

9.根据权利要求8所述的稀释装置，其特征在于，所述连接杆与所述密封塞通过第三转轴可转动的连接。

10.根据权利要求9所述的稀释装置，其特征在于，所述连接杆的两端分别设有相对布置的两个连接板，一端的两个所述连接板的朝向彼此的一侧分别设有一个所述第二转轴，另一端的两个所述连接板的朝向彼此的一侧分别设有一个所述第三转轴。

11.根据权利要求9所述的稀释装置，其特征在于，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴分别具有相对其轴向倾斜延伸的导向面。

12.根据权利要求2至7、9至11任意一项所述的稀释装置，其特征在于，所述密封塞包括密封部和连接凸部，所述密封部与所述容器本体的内壁面通过密封圈密封连接，所述连接凸部与所述连接杆连接。

13.根据权利要求1至7、9至11任意一项所述的稀释装置，其特征在于，所述容器本体包括外壳和盖体，所述外壳的侧壁具有流通口，所述盖体可活动地所述外壳的底部，用于打开或关闭所述容纳空间。

14.根据权利要求13所述的稀释装置，其特征在于，还包括：配重件，所述配重件设于所述外壳底部或所述盖体用于增加所述稀释装置的重量。

15.根据权利要求14所述的稀释装置，其特征在于，所述盖体背离所述容纳空间的一侧具有安装腔，所述配重件适于安装至所述安装腔内，且所述安装腔的内壁面具有限制所述配重件脱出的限位筋。

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