CN217682149U - 一种炼油厂用废气压缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炼压缩设备，尤其涉及一种炼油厂用废气压缩设备。本实用新型提供一种可以进行分离回收的炼油厂用废气压缩设备。本实用新型提供了这样一种炼油厂用废气压缩设备，包括有安装壳、进油管、进气管和空气压缩机等，安装壳右侧连通有进油管，进油管右侧上部连通有进气管，进气管左侧连通有用于吸取废气的空气压缩机，空气压缩机底部与安装壳连接并连通。本实用新型通过工作人员将进气管与废气的排气口接通，通过空气压缩机作为驱动力，能够对进气管内部的废气进行吸取，而废气内的油通过进油管进入安装壳内实现分离。

Description

一种炼油厂用废气压缩设备

技术领域

本实用新型涉及一种炼压缩设备，尤其涉及一种炼油厂用废气压缩设备。

背景技术

炼油厂是对地层中开采出的原油通过蒸馏、催化、裂化、裂解、加氢精制等加工方法，从而生产出柴油、汽油、煤油和润滑油等产品的工厂。通过以上加工方法，能够解决原油性质与产品质量之间的矛盾，将原油加工成符合各种符合质量标准的石油产品，炼油厂在炼油的过程中会产生大量废气，这些化工废气会对炼油厂的员工以及周围居民的健康造成极大损害，因此，需要对废气进行一个过滤处理。

现有的炼油厂压缩机废气回收装置在使用时并不能够对废气中的油液进行分离回收，较为浪费，并且对废气过滤的手段较为单一，过滤效果较差。

因此，需要设计一种可以进行分离回收的炼油厂用废气压缩设备。

实用新型内容

为了克服现有的炼油厂压缩机废气回收装置在使用时并不能够对废气中的油液进行分离回收，较为浪费，并且对废气过滤的手段较为单一，过滤效果较差的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种可以进行分离回收的炼油厂用废气压缩设备。

一种炼油厂用废气压缩设备，包括有安装壳、进油管、进气管和空气压缩机，安装壳右侧连通有进油管，进油管右侧上部连通有进气管，进气管左侧连通有用于吸取废气的空气压缩机，空气压缩机底部与安装壳连接并连通。

进一步说明，还包括有装水箱、水泵、盖子、水管、固定块和螺杆，进气管底部连接有装水箱，装水箱顶部前后两侧均安装有水泵，装水箱前后两侧均螺纹式设有关闭装水箱的盖子，装水箱顶部前后两侧均连通有水管，两根水管均与相近的水泵的出水接口连接，装水箱右侧下部中间位置连接有固定块，固定块上螺纹式设有螺杆。

进一步说明，还包括有装油盘和限位杆，安装壳内底部右侧放置有用于对油进行收集的装油盘，安装壳内底部右侧前后对称式设有用于对装油盘进行限位的限位杆，装油盘处于两根限位杆下部之间。

进一步说明，还包括有第一握把，装油盘左侧前后对称式连接有第一握把。

进一步说明，还包括有第二握把，空气压缩机顶部连接有第二握把。

进一步说明，还包括有阀门，空气压缩机前后两侧上部均转动式设有阀门。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：

1、本实用新型通过工作人员将进气管与废气的排气口接通，通过空气压缩机作为驱动力，能够对进气管内部的废气进行吸取，而废气内的油通过进油管进入安装壳内实现分离。

2、本实用新型通过工作人员将水加入到装水箱中，工作人员启动水泵，水泵将装水箱内的水抽入到水管中，进而对进气管内的废气进行冷却，使废气的温度降低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型安装壳、进油管、吸进气管、空气压缩机、把手和阀门的立体结构示意图。

图3为本实用新型装水箱、水泵、水管、盖子、固定块和螺杆的立体结构示意图。

图4为本实用新型装油盘、把手和限位杆的立体结构示意图。

附图中的标记：1：安装壳，2：进油管，3：进气管，4：空气压缩机，5：装水箱，6：水泵，7：水管，8：盖子，9：固定块，10：螺杆，11：装油盘，12：第一握把，13：限位杆，14：第二握把，15：阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图2所示，一种炼油厂用废气压缩设备，包括有安装壳1、进油管2、进气管3和空气压缩机4，安装壳1右侧连通有进油管2，进油管2右侧上部连通有进气管3，进气管3左侧连通有用于吸取废气的空气压缩机4，空气压缩机4底部与安装壳1连接并连通，通过工作人员启动空气压缩机4，由空气压缩机4能够对废气进行吸取。

当需要使用该装置时，工作人员启动空气压缩机4，随后工作人员将进气管3与废气的排气口接通，使废气进入进气管3内部，空气压缩机4对进气管3内部的废气进行吸取，而废气内的油通过进油管2进入安装壳1内，废气压缩完成后，工作人员关闭空气压缩机4，随后工作人员将进气管3与废气的排气口断开，工作人员将安装壳1内部的油收集至另一处容器内即可。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础之上，还包括有装水箱5、水泵6、盖子8、水管7、固定块9和螺杆10，进气管3底部固接有装水箱5，装水箱5顶部前后两侧均安装有水泵6，装水箱5前后两侧均螺纹式设有盖子8，装水箱5顶部前后两侧均连通有水管7，两根水管7均与相近的水泵6的出水接口连接，装水箱5右侧下部中间位置焊接有固定块9，固定块9上螺纹式设有螺杆10，水流进入装水箱后，工作人员转动盖子能够将装水箱关闭。

工作人员握住盖子8反转，使盖子8与装水箱5脱离，工作人员将水加入到装水箱5中，随后工作人员转动盖子8将装水箱5关闭，工作人员启动水泵6，水泵6将装水箱5内的水抽入到水管7中，进而对进气管3内的废气进行冷却，冷却完成后水管7中的水再重新进入到装水箱5中，废气压缩完成后工作人员关闭水泵6。

如图4所示，还包括有装油盘11和限位杆13，安装壳1内底部右侧放置有装油盘11，安装壳1内底部右侧前后对称式焊接限位杆13，装油盘11处于两根限位杆13下部之间，废气中分离过后的油经过进油管2流入装油盘11内，装油盘11主要用于对油进行收集，而限位杆13主要用于对装油盘11进行限位。

当需要对油进行收集时，工作人员将装油盘11放入到安装壳1内，工作人员将装油盘11放置在两个限位杆13之间，限位杆13能够对装油盘11进行限位，使装油盘11更好的对废气中的油进行收集，废气中分离过后的油经过进油管2流入装油盘11内，当废气中的油收集完成后，工作人员拉动装油盘11向左移动并从安装壳1内取出，随后工作人员对装油盘11内的油进行收集处理。

如图4所示，还包括有第一握把12，装油盘11左侧前后对称式连接有第一握把12。

工作人员可以通过拉动第一握把12将装油盘11从安装壳1内取出。

如图1所示，还包括有第二握把14，空气压缩机4顶部连接有第二握把14。

工作人员可以通过拉动第二握把14向上运动，能够将本装置提起，方便使本装置移位。

如图1所示，还包括有阀门15，空气压缩机4前后两侧上部均转动式设有阀门15。

工作人员可以通过转动阀门15，能够使空气压缩机4内的废气排出，反转阀门15，能够将阀门15关闭，进而停止排出废气。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种炼油厂用废气压缩设备，其特征是，包括有安装壳(1)、进油管(2)、进气管(3)和空气压缩机(4)，安装壳(1)右侧连通有进油管(2)，进油管(2)右侧上部连通有进气管(3)，进气管(3)左侧连通有用于吸取废气的空气压缩机(4)，空气压缩机(4)底部与安装壳(1)连接并连通。

2.根据权利要求1所述的一种炼油厂用废气压缩设备，其特征是，还包括有装水箱(5)、水泵(6)、盖子(8)、水管(7)、固定块(9)和螺杆(10)，进气管(3)底部连接有装水箱(5)，装水箱(5)顶部前后两侧均安装有水泵(6)，装水箱(5)前后两侧均螺纹式设有关闭装水箱的盖子(8)，装水箱(5)顶部前后两侧均连通有水管(7)，两根水管(7)均与相近的水泵(6)的出水接口连接，装水箱(5)右侧下部中间位置连接有固定块(9)，固定块(9)上螺纹式设有螺杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种炼油厂用废气压缩设备，其特征是，还包括有装油盘(11)和限位杆(13)，安装壳(1)内底部右侧放置有用于对油进行收集的装油盘(11)，安装壳(1)内底部右侧前后对称式设有用于对装油盘(11)进行限位的限位杆(13)，装油盘(11)处于两根限位杆(13)下部之间。

4.根据权利要求3所述的一种炼油厂用废气压缩设备，其特征是，还包括有第一握把(12)，装油盘(11)左侧前后对称式连接有第一握把(12)。

5.根据权利要求4所述的一种炼油厂用废气压缩设备，其特征是，还包括有第二握把(14)，空气压缩机(4)顶部连接有第二握把(14)。

6.根据权利要求5所述的一种炼油厂用废气压缩设备，其特征是，还包括有阀门(15)，空气压缩机(4)前后两侧上部均转动式设有阀门(15)。

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