CN217681344U - 一种极低气体漏率的真空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极低气体漏率的真空玻璃，其技术方案的要点是包括有至少两块并排平行放置、周边焊接密封的玻璃，在每块所述玻璃周边熔封焊接有金属边，所述玻璃焊接密封后形成有真空夹层，所述的真空夹层连通，在所述真空夹层内放置有吸气剂块，在外层的玻璃上开有抽气孔，在所述抽气孔内设有用于密封的焊封剂。本实用新型结构简单，便于操作，避免了高放气量的高分子聚合物使用，最大限度地保证真空夹层的真空度维持能力，明显提升真空玻璃的使用性能，可加快推动真空玻璃的市场化应用进程。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种极低气体漏率的真空玻璃。
【背景技术】
目前，化石能源的消耗对地球生存环境带来了巨大压力，各类能源资源的不足也对人类的生存与发展带来越来越多的制约，现状促使越来越多的人们开始关注节能技术，譬如节能建筑。真空玻璃作为节能建筑的一种重要部件，得到了技术人员的普遍关注，它具有极低的热导率，且能阻断噪音传播，是一种理想的建筑节能材料。
目前，真空玻璃产品的构造原理是：将两片或两片以上同等大小的平板玻璃平行相对、并相互之间保持一定间距的状态放置，创造真空环境，再把这些玻璃四周用封接材料密封粘结起来，从而在这些玻璃之间形成一个保持真空状态的夹层，利用真空导热系数低、不会传播声波的特性，具有真空夹层的真空玻璃就具有了隔热、隔音的功能。现有真空玻璃的结构如图1所示，两块玻璃1的四周均通过高聚物粘接材料7粘接，两块玻璃之间形成真空夹层3，真空夹层3内放有吸气剂块4，通过抽气孔5抽真空，并且抽气孔5在抽真空结束后可以密封处理。
专利CN216157480U和CN202208687U为双层玻璃设计，前者在玻璃上增设了透明吸音膜，以增加隔绝噪音性能，并增加了一个有保护帽的抽气孔；专利CN112878869 A和CN212637112 U针对车用玻璃，增加了玻璃的层数，增加了干燥气体夹层，或者增加了窗帘布，改善了车用玻璃的隔音、保温和遮光功能。但是如上专利技术对于真空玻璃四周的密封采用的方法不外乎金属氧化层钎焊、高分子粘结剂粘接、聚合物胶条密封几种方式，用的材料如聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或聚氨酯等等，这些材料用作真空玻璃的封接材料存在一个共同的缺点是：密封性不强，存在较大的气体泄漏率，而且高分子聚合物材料本身在真空环境下存在严重的放气现象，随着时间延长，这些因素将严重损害夹层的真空度水平，导致真空玻璃的隔热、隔音性能短时间发生较大衰减。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、制造方便、且具有极低气体漏率的真空玻璃，可加快推动真空玻璃的市场化应用进程。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：包括有至少两块并排平行放置、周边焊接密封的玻璃1，在每块所述玻璃1周边熔封焊接有金属边2，所述玻璃1焊接密封后形成有真空夹层3，所述的真空夹层3连通，在所述真空夹层3内放置有吸气剂块4。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：在外层的玻璃1上开有抽气孔5，在所述抽气孔5内设有用于密封的焊封剂6。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述吸气剂块4选用合金吸气剂、分子筛、活性炭、气凝胶中的一种或者多种。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：在真空夹层3中分散设置有低导热率的支撑块。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述金属边2包括有内圈框部201和外圈焊缝部202。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述玻璃1设有两块。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述金属边2为薄带状，厚度≤2mm，宽度≤100mm。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述金属边2的材质为合金。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述金属边2的材质为可伐合金。
如上所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述真空夹层3的真空度在0.0001帕到0.2帕之间。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型结构简单，便于操作，避免了高放气量的高分子聚合物使用，最大限度地保证真空夹层的真空度维持能力，明显提升真空玻璃的使用性能，可加快推动真空玻璃的市场化应用进程。
【附图说明】
图1是现有真空玻璃产品结构示意图；
图2是本实用新型周围熔封金属边后的玻璃侧面剖视图；
图3是本实用新型周围熔封金属边后的玻璃正面示意图；
图4是本实用新型真空玻璃结构侧面剖视图。
图中：1为玻璃；2为金属边；201为内圈框部；202为外圈焊缝部；3为真空夹层；4为吸气剂块；5为抽气孔；6为焊封剂；7为高聚物粘接密封边。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
一种极低气体漏率的真空玻璃，如图2至图4所示，包括有至少两块并排平行放置、周边焊接密封的玻璃1，在每块所述玻璃1周边熔封焊接有金属边2，所述玻璃1焊接密封后形成有真空夹层3，所述的真空夹层3连通，在所述真空夹层3内放置有吸气剂块4。
该真空玻璃可以在真空环境中制作，如果不是在真空环境下制作，则需要在外层的玻璃1上开设抽气孔5，在所述抽气孔5内设有用于密封的焊封剂6。
所述抽气孔5只需设在外层的一块玻璃1上。当所述玻璃1超过两块时，所述的真空夹层3就有多个，可以在内侧的玻璃上设置一个用于连通真空夹层3的通孔；在内层的玻璃1端部的金属边2就要设置两片，外层的玻璃1端部设置一片金属边2即可。
当所述玻璃1设有两块时，真空夹层3只有一个，玻璃1端部设置一片金属边2即可。
所述金属边2包括有内圈框部201和外圈焊缝部202，如图3所示，内圈框部201和外圈焊缝部202都属于金属边2，是便于描述而人为定义的部位，玻璃1四周的内圈框部201首尾焊接相连，首尾相连的焊缝与玻璃1呈45度角，类似于门框的结构。外圈焊缝部202用于与另一玻璃1上的金属边2焊接，图3中的剖面线是用于区分金属边2上不同的部位。
由于外界大气压的作用，对于面积较大的真空玻璃可能发生挤压变形，为了防止以上情况的发生，可选的，在真空夹层中分散设置低导热率的支撑块。
进一步地，所述金属边2为薄带状，厚度≤2mm，宽度≤100mm，便于焊接且不会焊穿，垂直于玻璃的方向为金属边的宽度方向；所述金属边2的材质为合金，比如可以为可伐合金，其具有和玻璃材料相接近的膨胀系数，且与玻璃1达到真空封接状态。
所述吸气剂块4选用合金吸气剂、分子筛、活性炭、气凝胶中的一种或者多种。
一种制作本实用新型包含两块玻璃的真空玻璃工艺，步骤如下：
A、在相邻两块玻璃1的周边熔封焊接金属边2，然后用焊接的方式通过金属边2将真空夹层3相邻两侧的玻璃1密封连接，焊接时要在一块玻璃1上预留一个抽气孔5，使真空夹层3和外界处于连通状态；
B、在真空夹层3中放置吸气剂块4；
C、将步骤A所述的真空玻璃半成品放入真空加热炉中，并在抽气孔5位置放置焊封剂6，该焊封剂6经真空加热炉抽真空，并加热，使真空夹层3达到真空状态，同时吸气剂块4得到激活，当温度达到一定数值时，开口处的焊封剂6熔化并适当流淌将抽气孔5密封，待炉降温至接近室温时，取出产品，工艺完成。
所述玻璃1和金属边2在使用前均经过真空烘烤除气处理，吸气剂块4用于吸收抽真空后真空夹层3内残余的空气，确保所述真空夹层3的真空度在0.0001帕到0.2帕之间。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：包括有至少两块并排平行放置、周边焊接密封的玻璃(1)，在每块所述玻璃(1)周边熔封焊接有金属边(2)，所述玻璃(1)焊接密封后形成有真空夹层(3)，所述的真空夹层(3)连通，在所述真空夹层(3)内放置有吸气剂块(4)。
2.根据权利要求1所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：在外层的玻璃(1)上开有抽气孔(5)，在所述抽气孔(5)内设有用于密封的焊封剂(6)。
3.根据权利要求1所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述吸气剂块(4)选用合金吸气剂、分子筛、活性炭、气凝胶中的一种或者多种。
4.根据权利要求1所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：在真空夹层(3)中分散设置有低导热率的支撑块。
5.根据权利要求1所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述金属边(2)包括有内圈框部(201)和外圈焊缝部(202)。
6.根据权利要求1所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述玻璃(1)设有两块。
7.根据权利要求1所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述金属边(2)为薄带状，厚度≤2mm，宽度≤100mm。
8.根据权利要求1所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述金属边(2)的材质为合金。
9.根据权利要求8所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述金属边(2)的材质为可伐合金。
10.根据权利要求1所述极低气体漏率的真空玻璃，其特征在于：所述真空夹层(3)的真空度在0.0001帕到0.2帕之间。
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| CN202220998045.2U CN217681344U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种极低气体漏率的真空玻璃 |
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2022
- 2022-04-27 CN CN202220998045.2U patent/CN217681344U/zh active Active
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