CN217676093U - 一种用于弹簧丝反绕装置的排线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，包括有设置在收线机前端的排线板以及导线筒，排线板的竖向部设置有弧形槽以及竖向槽，竖向槽位于弧形槽的右上方，竖向槽内滑动设置有第一导线轮，弧形槽内滑动设置有第二导线轮、第三导线轮，第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮呈三角形分布，并且端部螺纹连接有锁紧螺帽，排线板在弧形槽的左侧设置有第四导线轮，排线板的横向部设置有第五导线轮、第六导线轮，第五导线轮、第六导线轮的轴线处于同一水平线，弹簧丝依次经过导线筒、第一、第二、第三、第四、第五、第六导线轮送入收线机的收线筒。本实用新型可以调整导线轮之间的间距，以调整处理后的线材松弛直径。

Description

一种用于弹簧丝反绕装置的排线器

技术领域

本实用新型涉及焊丝辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于弹簧丝反绕装置的排线器。

背景技术

镀铜车间目前有气保焊丝产线30条，埋弧产线1条，返作线一条。产线在正常生产过程中由于设备故障、人员操作失误等问题产生弹簧丝，经过改进设置了一套弹簧丝反绕装置，通过放线架、导线轮与收线机配合，在此过程中弹簧丝经过反复的缠绕、弯曲，再次处理成松弛直径＞800的合格成品焊丝。但是，其导线轮的排布是经过数次实验，最后制作的固定间距的导线轮，虽说这种排线器能将弹簧丝处理成松弛直径＞800的合格成品焊丝。但是导线轮之间的间距是固定的，处理后的线材松弛直径是固定的，不能进行调整。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，可以调整导线轮之间的间距，以调整处理后的线材松弛直径。

为实现本实用新型目的而提供的一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，包括有设置在收线机前端的排线板以及导线筒，所述排线板的竖向部设置有弧形槽以及竖向槽，所述竖向槽位于弧形槽的右上方，所述竖向槽内滑动设置有第一导线轮，所述弧形槽内滑动设置有第二导线轮、第三导线轮，所述第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮呈三角形分布，并且端部螺纹连接有锁紧螺帽，所述排线板在弧形槽的左侧设置有第四导线轮，所述排线板的横向部设置有第五导线轮、第六导线轮，所述第五导线轮、第六导线轮的轴线处于同一水平线，弹簧丝依次经过导线筒、第一、第二、第三、第四、第五、第六导线轮送入收线机的收线筒。

作为上述方案的进一步改进，所述第四、第五、第六导线轮的直径逐渐增大。

作为上述方案的进一步改进，所述排线板的前端设置有竖直张紧辊筒，所述竖直张紧辊筒与第一导线轮配合将送入收线机的弹簧丝张紧。

作为上述方案的进一步改进，所述排线板在竖直张紧辊筒的前端设置有支撑座，所述导线筒设置在所述支撑座上并且与竖直张紧辊筒的轴线垂直。

作为上述方案的进一步改进，在放线架上设置有安装座，所述安装座上铰接有排线板，所述安装座上设置有限位槽，所述排线板上对应限位槽设置有限位滑杆，所述限位滑杆的外端螺纹连接有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，在使用的时候可以调整第一导线轮在竖向槽的位置，第二导线轮、第三导线轮在弧形槽的位置，从而调节第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮以及第四导线轮之间的间距，通过间距调节松弛直径，从而制备松弛直径不同的线材。本实用新型提供的一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，可以调整导线轮之间的间距，以调整处理后的线材松弛直径。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，包括有设置在收线机前端的排线板1以及导线筒2，排线板1的竖向部设置有弧形槽 3以及竖向槽4，竖向槽4位于弧形槽3的右上方，竖向槽4内滑动设置有第一导线轮51，弧形槽3内滑动设置有第二导线轮52、第三导线轮53，第一导线轮 51、第二导线轮52、第三导线轮53呈三角形分布，并且端部螺纹连接有锁紧螺帽，排线板1的前端设置有竖直张紧辊筒7，竖直张紧辊筒7与第一导线轮51 配合将送入收线机的弹簧丝张紧，排线板1在弧形槽3的左侧设置有第四导线轮54，排线板1的横向部设置有第五导线轮55、第六导线轮56，第五导线轮 55、第六导线轮56的轴线处于同一水平线，弹簧丝依次经过导线筒2、第一、第二、第三、第四、第五、第六导线轮送入收线机的收线筒，其中，第四、第五、第六导线轮的直径逐渐增大。

第一、第二、第三、第四、第五、第六导线轮上均设置有导线槽。

进一步改进，排线板1在竖直张紧辊筒7的前端设置有支撑座8，导线筒2 设置在支撑座8上并且与竖直张紧辊筒7的轴线垂直。导线筒2起到防止弹簧丝在输送、缠绕时候被误碰扯断，起到保护作用。

进一步改进，放线架上设置有安装座9，安装座9上铰接有排线板1，安装座9上设置有限位槽，排线板1上对应限位槽设置有限位滑杆10，限位滑杆10 的外端螺纹连接有锁紧螺母。在安装调试时候，通过调整排线板1相对安装座9 的位置，可以调整排线板1上的导线轮相对于导线筒2、竖直张紧辊筒7的位置，来使得弹簧丝始终处于张紧状态，有利于后续的弹簧丝处理。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，其特征在于：包括有设置在收线机前端的排线板以及导线筒，所述排线板的竖向部设置有弧形槽以及竖向槽，所述竖向槽位于弧形槽的右上方，所述竖向槽内滑动设置有第一导线轮，所述弧形槽内滑动设置有第二导线轮、第三导线轮，所述第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮呈三角形分布，并且端部螺纹连接有锁紧螺帽，所述排线板在弧形槽的左侧设置有第四导线轮，所述排线板的横向部设置有第五导线轮、第六导线轮，所述第五导线轮、第六导线轮的轴线处于同一水平线，弹簧丝依次经过导线筒、第一、第二、第三、第四、第五、第六导线轮送入收线机的收线筒。

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，其特征在于：所述第四、第五、第六导线轮的直径逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，其特征在于：所述排线板的前端设置有竖直张紧辊筒，所述竖直张紧辊筒与第一导线轮配合将送入收线机的弹簧丝张紧。

4.根据权利要求3所述的一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，其特征在于：所述排线板在竖直张紧辊筒的前端设置有支撑座，所述导线筒设置在所述支撑座上并且与竖直张紧辊筒的轴线垂直。

5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧丝反绕装置的排线器，其特征在于：在放线架上设置有安装座，所述安装座上铰接有排线板，所述安装座上设置有限位槽，所述排线板上对应限位槽设置有限位滑杆，所述限位滑杆的外端螺纹连接有锁紧螺母。

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