CN217675859U - 一种验布分切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种验布分切一体机，包括：机架；承载于所述机架用于检测布匹的检测机构，所述检测机构包括：设置于所述机架的验布灯、设置于所述机架的机架且位于所述验布灯上方的压布辊、以及转动式装配于所述机架用于提升布匹平整度的驱动辊；以及，承载于所述机架用于收卷布料的收卷机构，所述收卷机构包括：转动式装配于所述机架的驱动轴、设置于所述驱动轴的第一链轮、一端啮合于所述第一链轮的传动链、以及设置于所述机架用于用于使布匹绕卷均匀的摆动组件。通过上述设置，使得装置具有能够对接分切机，并同时进行两组布匹的验布和绕卷工作，极大地提高了生产效率的优点。

Description

一种验布分切一体机

技术领域

本实用新型涉及验布机技术领域，特别涉及一种验布分切一体机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。传统的验布机只能对一条布匹进行验布，对于分切的布匹需要两组验布机进行验布绕卷，降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种验布分切一体机，具有能够对接分切机，并同时进行两组布匹的验布和绕卷工作，极大地提高了生产效率的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种验布分切一体机，包括：

机架；

承载于所述机架用于检测布匹的检测机构，所述检测机构包括：设置于所述机架的验布灯、设置于所述机架的机架且位于所述验布灯上方的压布辊、以及转动式装配于所述机架用于提升布匹平整度的驱动辊；以及，

承载于所述机架用于收卷布料的收卷机构，所述收卷机构包括：转动式装配于所述机架的驱动轴、设置于所述驱动轴的第一链轮、一端啮合于所述第一链轮的传动链、转动式装配于所述机架且平行于所述驱动轴的转动轴、设置于所述转动轴且啮合于所述传动链另一端的第二链轮、套设于所述转动轴的绕布辊、设置于所述机架且连接于驱动轴的驱动电机、以及设置于所述机架用于用于使布匹绕卷均匀的摆动组件。

实现上述技术方案，将分切成两条的布匹穿过压布辊和验布灯之间，从而方便观察布匹有无瑕疵，之后布匹压在驱动辊上形成滚动，驱动辊将布匹往中间驱动并拉扯平整，启动两组驱动电机旋转带动驱动轴和第一链轮转动，并通过第一链轮、传动链和第二链轮的啮合配合传动，带动转动轴和绕布辊转动给布匹的收卷提供收卷拉力，再通过摆动组件均匀绕卷于绕布辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摆动组件包括：转动式装配于所述机架且连接于所述驱动轴的正反丝杠、套设于所述正反丝杠且与其螺纹连接的螺纹套、设置于所述机架且滑动连接于所述螺纹套的稳定杆、连接于所述螺纹套的插座、以及两组可拆卸的设置于所述插座的限位插杆。

实现上述技术方案，驱动轴转动时，正反丝杠随之同步旋转，螺纹套和正反丝杠形成螺纹传动并往复运动，带动插座和限位插杆往复运动，稳定杆防止螺纹套发生随正反丝杠转动的偏转，布匹在两组限位插杆之间通过并均匀的往复卷绕至绕布辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正反丝杠、转动轴和驱动辊的两端套设在滚动轴承的内圈，所述滚动轴承固定连接于所述机架。

实现上述技术方案，使得正反丝杠、转动轴和驱动辊的承重能力增加，并且减小摩擦力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述插座开设有若干插槽，所述限位插杆插接于插槽。

实现上述技术方案，通过拔插限位插杆并插接至不同的插槽，能够快速调节两组限位插杆之间的间距，从而适应不同宽度的布匹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动辊的左右两侧对称设置有往中间下侧方向倾斜的螺旋状叶片。

实现上述技术方案，布匹贴合驱动辊，在布匹向下运动时带动驱动辊转动，通过设置的螺旋状叶片，避免布匹在驱动辊上横向滑动堆积形成褶皱，从而保障布匹的平整度，并且螺旋状叶片向中间下侧倾斜，使得布匹有往中间靠拢的趋势，使得限位插杆带动布匹左右滑动时，螺旋叶片能够提供更大的阻力防止布匹滑移。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架位于驱动辊的上下两侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊位于压布辊和驱动辊之间，所述第二导向辊位于限位插杆的后侧；其中，所述第一导向辊凸出于所述压布辊，所述驱动辊突出于所述第一导向辊和第二导向辊，所述绕布辊凸出于所述限位插杆。

实现上述技术方案，布匹穿过压布辊的后侧，并贴合于第一导向辊和驱动辊的前侧，再贴合于第二导向辊的后侧并通过两组限位插杆之间最后在绕布辊上绕卷，使得布匹的绕卷更加顺畅。

作为本实用新型的一种优选方案，所述插槽的数量为四个，四个所述插槽均匀的横向开设于所述插座。

实现上述技术方案，能够方便的进行多种限位插杆间距的选择。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种验布分切一体机，将分切成两条的布匹穿过压布辊和验布灯之间，从而方便观察布匹有无瑕疵，之后布匹压在驱动辊上形成滚动，驱动辊将布匹往中间驱动并拉扯平整，启动驱动电机旋转带动驱动轴和第一链轮转动，并通过第一链轮、传动链和第二链轮的啮合配合传动，带动转动轴和绕布辊转动给布匹的收卷提供收卷拉力，再通过摆动组件均匀绕卷于绕布辊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机架；2、验布灯；3、压布辊；4、第一导向辊；5、驱动辊；6、滚动轴承；7、第二链轮；8、转动轴；9、驱动电机；10、驱动轴；11、第一链轮；12、传动链；13、正反丝杠；14、第二导向辊；15、螺纹套；16、稳定杆；17、插座；18、插槽；19、限位插杆；20、绕布辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至2所示，一种验布分切一体机，包括：机架1；承载于机架1用于检测布匹的检测机构；以及，承载于机架1用于收卷布料的收卷机构。

具体的，检测机构包括：设置于机架1的验布灯2、设置于机架1的机架1且位于验布灯2上方的压布辊3、以及转动式装配于机架1用于提升布匹平整度的驱动辊5；收卷机构包括：转动式装配于机架1的驱动轴10、设置于驱动轴10的第一链轮11、一端啮合于第一链轮11的传动链12、转动式装配于机架1且平行于驱动轴10的转动轴8、设置于转动轴8且啮合于传动链12另一端的第二链轮7、套设于转动轴8的绕布辊20、设置于机架1且连接于驱动轴10的驱动电机9、以及设置于机架1用于用于使布匹绕卷均匀的摆动组件。

其中，摆动组件包括：转动式装配于机架1且连接于驱动轴10的正反丝杠13、套设于正反丝杠13且与其螺纹连接的螺纹套15、设置于机架1且滑动连接于螺纹套15的稳定杆16、连接于螺纹套15的插座17、以及两组可拆卸的设置于插座17的限位插杆19，驱动轴10转动时，正反丝杠13随之同步旋转，螺纹套15和正反丝杠13形成螺纹传动并往复运动，带动插座17和限位插杆19往复运动，稳定杆16防止螺纹套15发生随正反丝杠13转动的偏转，布匹在两组限位插杆19之间通过并均匀的往复卷绕至绕布辊20。

进一步的，正反丝杠13、转动轴8和驱动辊5的两端套设在滚动轴承6的内圈，滚动轴承6固定连接于机架1，使得正反丝杠13、转动轴8和驱动辊5的承重能力增加，并且减小摩擦力，插座17开设有若干插槽18，限位插杆19插接于插槽18，通过拔插限位插杆19并插接至不同的插槽18，能够快速调节两组限位插杆19之间的间距，从而适应不同宽度的布匹，驱动辊5的左右两侧对称设置有往中间下侧方向倾斜的螺旋状叶片，布匹贴合驱动辊5，在布匹向下运动时带动驱动辊5转动，通过设置的螺旋状叶片，避免布匹在驱动辊5上横向滑动堆积形成褶皱，从而保障布匹的平整度，并且螺旋状叶片向中间下侧倾斜，使得布匹有往中间靠拢的趋势，使得限位插杆19带动布匹左右滑动时，螺旋叶片能够提供更大的阻力防止布匹滑移，机架1位于驱动辊5的上下两侧分别设置有第一导向辊4和第二导向辊14，第一导向辊4位于压布辊3和驱动辊5之间，第二导向辊14位于限位插杆19的后侧；其中，第一导向辊4凸出于压布辊3，驱动辊5突出于第一导向辊4和第二导向辊14，突出于所表示的方位即为侧视的前侧，绕布辊20凸出于限位插杆19，布匹穿过压布辊3的后侧，并贴合于第一导向辊4和驱动辊5的前侧，再贴合于第二导向辊14的后侧并通过两组限位插杆19之间最后在绕布辊20上绕卷，使得布匹的绕卷更加顺畅，插槽18的数量为四个，四个插槽18均匀的横向开设于插座17，能够方便的进行多种限位插杆19间距的选择。

使用时，将分切成两条的布匹穿过压布辊3和验布灯2之间，从而方便观察布匹有无瑕疵，之后布匹压在驱动辊5上形成滚动，驱动辊5将布匹往中间驱动并拉扯平整，启动驱动电机9旋转带动驱动轴10和第一链轮11转动，并通过第一链轮11、传动链12和第二链轮7的啮合配合传动，带动转动轴8和绕布辊20转动给布匹的收卷提供收卷拉力，再通过摆动组件均匀绕卷于绕布辊20。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种验布分切一体机，其特征在于，包括：

机架；

承载于所述机架用于检测布匹的检测机构，所述检测机构包括：设置于所述机架的验布灯、设置于所述机架的机架且位于所述验布灯上方的压布辊、以及转动式装配于所述机架用于提升布匹平整度的驱动辊；以及，

承载于所述机架用于收卷布料的收卷机构，所述收卷机构包括：转动式装配于所述机架的驱动轴、设置于所述驱动轴的第一链轮、一端啮合于所述第一链轮的传动链、转动式装配于所述机架且平行于所述驱动轴的转动轴、设置于所述转动轴且啮合于所述传动链另一端的第二链轮、套设于所述转动轴的绕布辊、设置于所述机架且连接于驱动轴的驱动电机、以及设置于所述机架用于用于使布匹绕卷均匀的摆动组件。

2.根据权利要求1所述的一种验布分切一体机，其特征在于，所述摆动组件包括：转动式装配于所述机架且连接于所述驱动轴的正反丝杠、套设于所述正反丝杠且与其螺纹连接的螺纹套、设置于所述机架且滑动连接于所述螺纹套的稳定杆、连接于所述螺纹套的插座、以及两组可拆卸的设置于所述插座的限位插杆。

3.根据权利要求2所述的一种验布分切一体机，其特征在于，所述正反丝杠、转动轴和驱动辊的两端套设在滚动轴承的内圈，所述滚动轴承固定连接于所述机架。

4.根据权利要求2所述的一种验布分切一体机，其特征在于，所述插座开设有若干插槽，所述限位插杆插接于插槽。

5.根据权利要求1所述的一种验布分切一体机，其特征在于，所述驱动辊的左右两侧对称设置有往中间下侧方向倾斜的螺旋状叶片。

6.根据权利要求2所述的一种验布分切一体机，其特征在于，所述机架位于驱动辊的上下两侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊位于压布辊和驱动辊之间，所述第二导向辊位于限位插杆的后侧；其中，所述第一导向辊凸出于所述压布辊，所述驱动辊突出于所述第一导向辊和第二导向辊，所述绕布辊凸出于所述限位插杆。

7.根据权利要求4所述的一种验布分切一体机，其特征在于，所述插槽的数量为四个，四个所述插槽均匀的横向开设于所述插座。

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