CN212404404U - 一种带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其为一种带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，包括织布机，织布机的一侧设有第一固定板和第二固定板，第一固定板的顶部开设有滑槽，滑槽内设有凸形板，凸形板的顶部设有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧开设有缺口，缺口内设有旋转柱；本实用新型通过设置的第一挡板，下按并拉动第一挡板，使连接板和第二挡板远离第一凹槽，使第一支撑柱与旋转柱分离，再将螺栓从螺纹孔和固定孔内取出，并推动第一支撑柱向织布机方向移动，使第一支撑柱远离滚筒的一端，保证滚筒上卷成管状的布料，可以从滚筒的一端取下，此过程操作的速度较快，在短时间内就能将滚筒的一端与支撑柱快速分离，在取出布料的过程中节约了时间。

Description

一种带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

织布机纺织好的成品是缠绕在滚筒上的，当织布机工作完后，需要将滚筒上卷成管状的布料取下，而现有技术中滚筒与支撑柱通过多种结构组合在一起，将滚筒的一端与支撑柱分离比较麻烦，在取出布料的过程太浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，包括织布机、第一固定板、第二固定板、滚筒和钩板，其特征在于：所述织布机的一侧间隔的设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有能沿着所述滑槽滑动的凸形板；所述凸形板的顶部设有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离织布机的一侧的顶部开设有缺口，所述缺口内设有旋转柱，且所述旋转柱的底部铰接在所述第一支撑柱上；所述第一支撑柱的顶部开设有第一凹槽，所述第一支撑柱与所述旋转柱相邻的侧壁开设有与所述第一凹槽连通的第一通槽，所述旋转柱的顶部开设有第二凹槽，所述旋转柱与所述第一支撑柱相邻的侧壁开设有与所述第二凹槽连通的第二通槽，并且所述第二通槽与所述第一通槽相对设置；所述钩板一端勾设在所述第二凹槽的内壁，另外一端设置穿过所述第二通槽和第一通槽勾设在所述第一凹槽的内壁，向下压动所述钩板，能所述钩板脱落的两端脱离所述第二凹槽和第一凹槽的内壁；

所述第二固定板的顶部设有与第一支撑柱位置相对的第二支撑柱，所述第二支撑柱面向第一支撑柱的一侧开设有转动孔；所述第一支撑柱面向第二支撑柱的一侧开设有第一半圆槽，所述旋转柱面向第二支撑柱的一侧开设有第二半圆槽，当所述旋转柱紧贴所述第一支撑柱时，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽拼接成整圆；所述第一支撑柱和第二支撑柱之间设有滚筒，所述滚筒的两端均设有转轴，其中一个所述转轴位于转动孔内，另一个所述转轴位于第一半圆槽和第二半圆槽内。

优选的，所述第一凹槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设有弧形板，且所述弧形板的底部与第一通槽的底部在同一水平面上，所述第二凹槽的内设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端设有活动板，所述钩板包括第一挡板、连接板和第二挡板，所述第一挡板通过连接板与第二挡板固定，所述第一挡板位于所述第二凹槽内，所述连接板能滑动位于第一通槽和第二通槽内，所述第二挡板位于第一凹槽内并位于弧形板的顶部。

优选的，所述滑槽的一侧开设有与所述滑槽连通的螺纹孔，所述凸形板的一侧开设有与螺纹孔相连通的固定孔，所述螺纹孔内设有螺栓，且所述螺栓的一端穿过螺纹孔并延伸至固定孔内。

优选的，所述织布机与第一固定板以及第二固定板紧密焊接，所述第二固定板与第二支撑柱为一体成型结构，所述滚筒与转轴为一体成型结构。

优选的，所述第一半圆槽与第二半圆槽以及转轴的直径相等。

优选的，所述第一挡板、连接板和第二挡板为一体成型结构。

优选的，所述第二挡板的高度等于第二通槽的高度，所述连接板的高度小于第二通槽的高度。

优选的，所述第一弹簧的底端与第一凹槽的底部紧密粘接，所述第一弹簧的顶端与弧形板的底面紧密粘接，所述第一弹簧呈自然伸长状态，所述弧形板与第一凹槽滑动连接；所述第二弹簧的底端与第二凹槽紧密粘接，所述第二弹簧的顶端与活动板紧密粘接，所述活动板与第二凹槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备通过设置的第一固定板、第一支撑柱和旋转柱，下按第一挡板，并拉动第一挡板向远离织布机的方向移动，使第一挡板带动连接板和第二挡板远离第一凹槽，使第一支撑柱与旋转柱不是紧固在一起的，再转动旋转柱，使第一半圆槽和第二半圆槽分离，再将螺栓从螺纹孔和固定孔内取出，并推动第一支撑柱在第一固定板上向织布机方向移动，使第一支撑柱远离滚筒的一端，保证滚筒的一端不受第一支撑柱的阻碍，而滚筒上卷成管状的布料，可以从滚筒的一端取下，此过程操作的速度较快，在短时间内就能将滚筒的一端与支撑柱快速分离，在取出布料的过程中节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构的组合示意图；

图3为本实用新型部分爆炸的结构示意图之一；

图4为本实用新型部分爆炸的结构示意图之二；

图5为本实用新型中第一支撑柱和旋转柱的透视结构示意图。

图中各个标号意义为：

织布机1；

第一固定板2；滑槽21；螺纹孔22；螺栓23；

凸形板3；固定孔31；

第一支撑柱4；缺口41；第一凹槽42；第一通槽43；第一半圆槽44；

旋转柱5；第二凹槽51；第二通槽52；第二半圆槽53；

第一弹簧6；弧形板61；

第二弹簧7；活动板71；

第一挡板8；连接板81；第二挡板82；

第二固定板9；第二支撑柱91；转动孔92；

滚筒10；转轴101。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，包括织布机1、第一固定板2、第二固定板9、滚筒10和钩板。织布机1的一侧间隔的设置有第一固定板2和第二固定板9。第一固定板2的顶部开设有滑槽21。滑槽21内设有能沿着滑槽21滑动的凸形板3。凸形板3的顶部设有第一支撑柱4，第一支撑柱4远离织布机1的一侧的顶部开设有缺口41。缺口41内设有旋转柱5，并且旋转柱5的底部铰接在第一支撑柱4上。第一支撑柱4的顶部开设有第一凹槽42。第一支撑柱4与旋转柱5相邻的侧壁开设有与第一凹槽42连通的第一通槽43。旋转柱5的顶部开设有第二凹槽51。旋转柱5与第一支撑柱4相邻的侧壁开设有与第二凹槽51连通的第二通槽52，并且第二通槽52与第一通槽43相对设置。钩板一端勾设在第二凹槽51的内壁，另外一端设置穿过第二通槽52和第一通槽43勾设在第一凹槽42的内壁，向下压动钩板，能钩板脱落的两端脱离第二凹槽51和第一凹槽42的内壁。

第二固定板9的顶部设有与第一支撑柱4位置相对的第二支撑柱91，第二支撑柱91面向第一支撑柱4的一侧开设有转动孔92，第一支撑柱4面向第二支撑柱91的一侧开设有第一半圆槽44，旋转柱5面向第二支撑柱91的一侧开设有第二半圆槽53。当旋转柱5紧贴第一支撑柱4时，第一半圆槽44和第二半圆槽53拼接成整圆；第一支撑柱4和第二支撑柱91之间设有滚筒10，滚筒10的两端均设有转轴101，其中一个转轴101位于转动孔92内，另一个转轴101位于第一半圆槽44和第二半圆槽53内。

第一支撑柱4的顶部开设有第一凹槽42。第一凹槽42的一侧开设有第一通槽43。旋转柱5的顶部开设有第二凹槽51。第二凹槽51的一侧开设有与第一通槽43相连通的第二通槽52。第一凹槽42内设有第一弹簧6，第一弹簧6的顶端设有弧形板61。第二凹槽51的内设有第二弹簧7。第二弹簧7的顶端设有活动板71，活动板71的顶部设有第一挡板8。第一挡板8通过连接板81与第二挡板82固定。连接板81位于第一通槽43和第二通槽52内，第二挡板82位于弧形板61的顶部。

具体的，织布机1与第一固定板2以及第二固定板9紧密焊接，第二固定板9与第二支撑柱91为一体成型结构，滚筒10与转轴101为一体成型结构，其中一个转轴101与转动孔92转动连接，保证整体结构的稳定，其中一个转轴101能在转动孔92内转动并带动滚筒10转动，将布料缠绕在滚筒10上。

进一步的，在具体实施时，第一半圆槽44与第二半圆槽53以及转轴101的直径应相等，另一个转轴101与第一半圆槽44以及第二半圆槽53转动连接，使另一个转轴101能在第一半圆槽44和第二半圆槽53内转动，当第一半圆槽44和第二半圆槽53无缝结合时，能将另一个转轴101包裹住。

旋转柱5的底部铰接在第一支撑柱4，使旋转柱5能以铰接处为轴心在缺口41上旋转，让第一半圆槽44和第二半圆槽53分离，将内部的转轴101暴露在外界，使第一支撑柱4远离滚筒10不受阻碍；

当第一挡板8在第二凹槽51内向远离织布机1的方向移动时，可使连接板81在第二通槽52和第一通槽43向远离织布机1的方向移动，而第二挡板82能从第一凹槽42内移入到第一通槽43内，保证能快速使旋转柱5和第一支撑柱4分开；当第二挡板82卡入第一凹槽42内时，能在第一弹簧6的推力下，使弧形板61顶着第二挡板82，将第二挡板82卡在第一凹槽42的内壁上，同时，连接板81的宽度等于第二通槽52与第一通槽43的宽度之和，保证第二挡板82卡在第一凹槽42内，不能晃动，保证旋转柱5和第一支撑柱4的结构稳定。第一挡板8、连接板81和第二挡板82为一体成型结构，保证结构的稳定。

进一步的，第一通槽43和第二通槽52的尺寸相等，第二挡板82的高度等于第二通槽52的高度，使第二挡板82能进入第二通槽52内，连接板81的高度小于第二通槽52的高度，当连接板81的顶部与第二通槽52的顶部接触时，第二挡板82卡在第一凹槽42内，而第一挡板8与第二凹槽51的内壁接触，且第一挡板8的顶部高于旋转柱5的顶部。

具体的，第一弹簧6的底端与第一凹槽42的底部紧密粘接，第一弹簧6的顶端与弧形板61的底面紧密粘接，保证结构的稳定，第一弹簧6呈自然伸长状态，弧形板61的底部与第一通槽43的底部在同一水平面上，方便第二挡板82进入第一凹槽42内，弧形板61与第一凹槽42滑动连接，第二挡板82进入第一凹槽42的过程中，第一弹簧6会被弧形板61挤压收缩，而弧形板61会在第一凹槽42内向下移动，当第一弹簧6自然伸长时，第一弹簧6会推着弧形板61顶着第二挡板82，保证第二挡板82不会下落。

进一步的，第二弹簧7的底端与第二凹槽51紧密粘接，第二弹簧7的顶端与活动板71紧密粘接，保证结构的稳定，活动板71与第二凹槽51滑动连接，使活动板71能在第二凹槽51内上下移动，当第二弹簧7自然伸长时，第二弹簧7会推着活动板71顶着第一挡板8，保证第一挡板8结构稳定。

更进一步的，凸形板3与第一支撑柱4可紧密焊接，保证结构的稳定，确保第一支撑柱4在移动的过程中是稳定的，螺栓23与螺纹孔22以及固定孔31螺纹连接，使螺栓23能在螺纹孔22和固定孔31内转动，将凸形板3固定在滑槽21内，或将螺栓23从螺纹孔22和固定孔31内取出，使凸形板3能在滑槽21内移动，并使第一支撑柱4向织布机1的方向移动，使滚筒10的一端与第一支撑柱4分离，方便取出滚筒10上的布料。

值得说明的是，第二支撑柱91的一侧安装有电机，电机的输出轴伸入第二支撑柱91内并与其中一个转轴101紧密焊接，确保滚筒10的一端与第一支撑柱4分离后，滚筒10的结构是稳定的。

本实施例的带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备在使用时，下按第一挡板8，使第一挡板8在第二凹槽51内下移，并挤压活动板71向下移动，而第二弹簧7被活动板71挤压收缩；同时，连接板81在第一通槽43和第二通槽52内下移，第二挡板82在第一凹槽42内向下移动，并且第二挡板82挤压着弧形板61向下移动，而弧形板61挤压着第一弹簧6收缩，当第二挡板82顶部与第一通槽43的顶部齐平时，拉动第一挡板8向远离织布机1的方向移动，使第二挡板82移入第一通槽43内；随后，转动旋转柱5，使第一半圆槽44和第二半圆槽53分离，保证转轴101不受旋转柱5的阻挡；此时，再将或将螺栓23从螺纹孔22和固定孔31内取出，并推动第一支撑柱4向织布机1方向移动，使凸形板3在滑槽21内移动，而滚筒10的一端与第一支撑柱4分离，随后，可将滚筒10上卷成管状的布料，从滚筒10的一端取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，包括织布机(1)、第一固定板(2)、第二固定板(9)、滚筒(10)和钩板，其特征在于：所述织布机(1)的一侧间隔的设置有第一固定板(2)和第二固定板(9)，所述第一固定板(2)的顶部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内设有能沿着所述滑槽(21)滑动的凸形板(3)；所述凸形板(3)的顶部设有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)远离织布机(1)的一侧的顶部开设有缺口(41)，所述缺口(41)内设有旋转柱(5)，且所述旋转柱(5)的底部铰接在所述第一支撑柱(4)上；所述第一支撑柱(4)的顶部开设有第一凹槽(42)，所述第一支撑柱(4)与所述旋转柱(5)相邻的侧壁开设有与所述第一凹槽(42)连通的第一通槽(43)，所述旋转柱(5)的顶部开设有第二凹槽(51)，所述旋转柱(5)与所述第一支撑柱(4)相邻的侧壁开设有与所述第二凹槽(51)连通的第二通槽(52)，并且所述第二通槽(52)与所述第一通槽(43)相对设置；钩板一端勾设在所述第二凹槽(51)的内壁，另外一端设置穿过所述第二通槽(52)和第一通槽(43)勾设在所述第一凹槽(42)的内壁，向下压动所述钩板，能所述钩板脱落的两端脱离所述第二凹槽(51)和第一凹槽(42)的内壁；

所述第二固定板(9)的顶部设有与第一支撑柱(4)位置相对的第二支撑柱(91)，所述第二支撑柱(91)面向第一支撑柱(4)的一侧开设有转动孔(92)；所述第一支撑柱(4)面向第二支撑柱(91)的一侧开设有第一半圆槽(44)，所述旋转柱(5)面向第二支撑柱(91)的一侧开设有第二半圆槽(53)，当所述旋转柱(5)紧贴所述第一支撑柱(4)时，所述第一半圆槽(44)和所述第二半圆槽(53)拼接成整圆；所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(91)之间设有滚筒(10)，所述滚筒(10)的两端均设有转轴(101)，其中一个所述转轴(101)能转动的位于转动孔(92)内，另一个所述转轴(101)能转动的位于第一半圆槽(44)和第二半圆槽(53)内。

2.根据权利要求1所述的带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，其特征在于：所述第一凹槽(42)内设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的顶端设有弧形板(61)，且所述弧形板(61)的底部与第一通槽(43)的底部在同一水平面上，所述第二凹槽(51)的内设有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的顶端设有活动板(71)，所述钩板包括第一挡板(8)、连接板(81)和第二挡板(82)，所述第一挡板(8)通过连接板(81)与第二挡板(82)固定，所述第一挡板(8)位于所述第二凹槽(51)内，所述连接板(81)能滑动位于第一通槽(43)和第二通槽(52)内，所述第二挡板(82)位于第一凹槽(42)内并位于弧形板(61)的顶部。

3.根据权利要求1所述的带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，其特征在于：所述滑槽(21)的一侧开设有与所述滑槽(21)连通的螺纹孔(22)，所述凸形板(3)的一侧开设有与螺纹孔(22)相连通的固定孔(31)，所述螺纹孔(22)内设有螺栓(23)，且所述螺栓(23)的一端穿过螺纹孔(22)并延伸至固定孔(31)内。

4.根据权利要求1所述的带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，其特征在于：所述织布机(1)与第一固定板(2)以及第二固定板(9)紧密焊接，所述第二固定板(9)与第二支撑柱(91)为一体成型结构，所述滚筒(10)与转轴(101)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，其特征在于：所述第一半圆槽(44)与第二半圆槽(53)以及转轴(101)的直径相等。

6.根据权利要求2所述的带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，其特征在于：所述第一挡板(8)、连接板(81)和第二挡板(82)为一体成型结构。

7.根据权利要求2所述的带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，其特征在于：所述第二挡板(82)的高度等于第二通槽(52)的高度，所述连接板(81)的高度小于第二通槽(52)的高度。

8.根据权利要求2所述的带可拆卸绕布滚筒的纺织布加工设备，其特征在于：所述第一弹簧(6)的底端与第一凹槽(42)的底部紧密粘接，所述第一弹簧(6)的顶端与弧形板(61)的底面紧密粘接，所述第一弹簧(6)呈自然伸长状态，所述弧形板(61)与第一凹槽(42)滑动连接；所述第二弹簧(7)的底端与第二凹槽(51)紧密粘接，所述第二弹簧(7)的顶端与活动板(71)紧密粘接，所述活动板(71)与第二凹槽(51)滑动连接。

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