CN217675824U - 一种载带收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种载带收卷装置。该种载带收卷装置包括底座、收卷机构和导向机构;收卷机构包括第一立柱,第一立柱固定连接在底座上,第一立柱的一个侧壁上固定连接有安装板,安装板上安装有驱动电动机,驱动电动机的输出轴连接有收卷盘;导向机构包括第二立柱,第二立柱固定连接在底座上,且设于第一立柱的一侧,第二立柱上开凿有调节槽和通槽,调节槽与通槽相连通,调节槽内安装有双辊导向机构,该种载带收卷装置通过相应机构的设置,可以灵活调节导向装置的位置,也能够对载带的表面灰尘进行有效的去除,使得载带在收卷时不易存在灰尘,便于后续载带盛放电子元器件,从而使得载带收卷导向装置功能多样化,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置的技术领域,特别是涉及一种载带收卷装置。
背景技术
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。
载带一般利用收卷装置进行收纳,且为了保证载带的收卷效果,一般都需要利用导向装置进行引导,但由于现有的载带收卷导向装置功能较为单一,仅能提供单一方向的导向功能,不能灵活调节,也不能对载带表面粘附的灰尘进行清理,进而导致收卷后的载带容易粘附灰尘,影响载带后续盛放电子元器件,不利于电子元器件的贴装生产。
因此迫切地需要重新设计一款新的一种载带收卷装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种载带收卷装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型提供了一种载带收卷装置,该种载带收卷装置包括底座、收卷机构和导向机构;
收卷机构包括第一立柱,第一立柱固定连接在底座上,第一立柱的一个侧壁上固定连接有安装板,安装板上安装有驱动电动机,驱动电动机的输出轴连接有收卷盘;
导向机构包括第二立柱,第二立柱固定连接在底座上,且设于第一立柱的一侧,第二立柱上开凿有调节槽和通槽,调节槽与通槽相连通,调节槽内安装有双辊导向机构,双辊导向机构与收卷盘相对应设置,通槽内滑动设有载带吹扫机构。
可选地,双辊导向机构包括调节螺杆,调节螺杆转动连接在调节槽内,用于驱动安装块上下运动,进而用于调节一对导向辊的位置,以便导向辊更好的引导载带缠绕;
调节螺杆的一端与调节槽内壁之间连接有轴承,调节螺杆的另一端贯通第二立柱设置,便于工作人员驱动调节螺杆的转动,进而用于调节导向辊的位置。
可选地,调节螺杆上螺纹连接有安装块,安装块滑动设于调节槽内,安装块用于安装一对导向辊;
安装块上转动连接有一对导向辊,利用一对导向辊来引导载带的缠绕,进而可以保证载带的缠绕效果。
可选地,载带吹扫机构包括随动块,用于安装高压气泵和喷射管;
随动块与安装块之间连接有一对加强柱,加强柱滑动设于通槽内,用于固定安装块,进而使得随动块能够跟随安装块进行同步移动,保证喷射管对载带表面的吹扫效果,使得灰尘不易粘附,保证载带表面的干净效果。
可选地,随动块上安装有高压气泵,用于产生高压气体;
高压气泵上连接有输气管,输气管上连接有一对喷射管,高压气泵产生的高压气体经过输气管进入到喷射管内。
可选地,喷射管上连接有多个均匀分布的喷头,用于喷射喷射管内的高压气体,进而可以利用高压气体来吹扫载带的表面,使得载带的表面不易粘附灰尘,以便载带后续盛放电子元器件。
可选地,喷射管的长度大于导向辊的长度,保证喷头喷射的高压气体能够吹到载带的表面,保证载带表面的吹扫效果;
一对喷射管之间的距离大于一对导向辊之间的距离,使得载带能够被一对导向辊引导,即当载带被引导时,喷射管与载带之间具有一定的距离,以便高压气体吹扫载带的表面。
本实用新型的有益效果如下:
该种载带收卷装置通过相应机构的设置,可以灵活调节导向装置的位置,也能够对载带的表面灰尘进行有效的去除,使得载带在收卷时不易存在灰尘,便于后续载带盛放电子元器件,从而使得载带收卷导向装置功能多样化,便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型提供的一种载带收卷装置的立体图;
图2是本实用新型提供的一种载带收卷装置的正视图;
图3是本实用新型提供的一种载带收卷装置的侧视剖面图;
图4是图3中A区域的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1至图4,本实用新型的一种载带收卷装置包括底座1、收卷机构和导向机构。
其中,收卷机构包括第一立柱2,第一立柱2固定连接在底座1上,第一立柱2用于安装驱动电动机202和收卷盘203。
另外,第一立柱2的一个侧壁上固定连接有安装板201,安装板201上安装有驱动电动机202,驱动电动机202的输出轴连接有收卷盘203,驱动电动机202运行时能够带动收卷盘203进行转动,进而用于收卷载带。
具体地,第一立柱2上还安装有控制箱,控制箱与驱动电动机202电性连接,工作人员可在控制箱内编入相应的逻辑语言,利用逻辑语言来控制驱动电动机202的运行状态,包括驱动电动机202的运行速度以及运行方向。
优选的,控制箱与驱动电动机202之间的逻辑语言控制状态为本领域技术人员公知技术,这里不做过多赘述。
请参阅图1至图4,导向机构包括第二立柱3,第二立柱3固定连接在底座1上,且设于第一立柱2的一侧,第二立柱3用于安装导向辊305和随动块4。
其中,第二立柱3上开凿有调节槽301和通槽302,调节槽301与通槽302相连通,调节槽301内安装有双辊导向机构,双辊导向机构与收卷盘203相对应设置,双辊导向机构用于引导载带的收卷。
另外,双辊导向机构包括调节螺杆303,调节螺杆303转动连接在调节槽301内,用于驱动安装块304上下运动,进而用于调节一对导向辊305的位置,以便导向辊305更好的引导载带缠绕。
优选的,调节螺杆303的一端与调节槽301内壁之间连接有轴承,调节螺杆303的另一端贯通第二立柱3设置,便于工作人员驱动调节螺杆303的转动,进而用于调节导向辊305的位置。
具体地,调节螺杆303上螺纹连接有安装块304,安装块304滑动设于调节槽301内,安装块304用于安装一对导向辊305,即图1所示的状态,利用一对导向辊305来导向载带,保证载带的缠绕效果。
此外,安装块304上转动连接有一对导向辊305,利用一对导向辊305来引导载带的缠绕,进而可以保证载带的缠绕效果。
优选的,导向辊305与收卷盘203的安装位置,请参阅图1,保证经过导向辊305引导的载带能够收卷于收卷盘203上。
请参阅图1至图4,通槽302内滑动设有载带吹扫机构,用于去除载带表面的灰尘,使得灰尘不易跟随载带一起收卷,便于载带后续盛放电子元器件,保证电子元器件的贴装效果。
其中,载带吹扫机构包括随动块4,用于安装高压气泵401和喷射管403。
另外,随动块4与安装块304之间连接有一对加强柱,加强柱滑动设于通槽302内,用于固定安装块304,进而使得随动块4能够跟随安装块304进行同步移动,保证喷射管403对载带表面的吹扫效果,使得灰尘不易粘附,保证载带表面的干净效果。
具体地,随动块4上安装有高压气泵401,用于产生高压气体。
优选的,高压气泵401为市面上常用的气泵。
请参阅图1至图4,高压气泵401上连接有输气管402,输气管402上连接有一对喷射管403,高压气泵401产生的高压气体经过输气管402进入到喷射管403内。
其中,喷射管403上连接有多个均匀分布的喷头404,用于喷射喷射管403内的高压气体,进而可以利用高压气体来吹扫载带的表面,使得载带的表面不易粘附灰尘,以便载带后续盛放电子元器件。
优选的,喷头404倾斜设置,喷头404的倾斜角度为30°,保证经过喷头404喷射的高压气体能够充分吹扫载带的表面,保证载带表面的干净效果,不易粘附灰尘。
具体地,喷射管403的长度大于导向辊305的长度,保证喷头404喷射的高压气体能够吹到载带的表面,保证载带表面的吹扫效果。
优选的,一对喷射管403之间的距离大于一对导向辊305之间的距离,使得载带能够被一对导向辊305引导,即当载带被引导时,喷射管403与载带之间具有一定的距离,以便高压气体吹扫载带的表面。
具体使用时,根据载带调节导向辊305的位置,在调节时,工作人员只需旋转调节螺杆303即可,由于调节螺杆303与安装块304螺纹连接,安装块304滑动设于调节槽301内,当调节螺杆303转动时,安装块304受到螺纹作用会在调节槽301内上下滑动,进而可以起到调节位置的作用;
通知控制箱打开驱动电动机202,驱动电动机202带动收卷盘203进行转动,收卷盘203通过一对导向辊305收卷载带;
在收卷载带时,打开高压气泵401,高压气泵401产生高压气体,高压气体经过输气管402输送到一对喷射管403内,并经过多个喷头404排出,经过喷头404排出的高压气体用于对载带的上下面进行充分吹扫,使得载带表面不易粘附灰尘,以便载带更好的进行收卷,便于载带后续放置电子元器件。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种载带收卷装置,其特征在于,包括
底座;
收卷机构,所述收卷机构包括第一立柱,所述第一立柱固定连接在所述底座上,所述第一立柱的一个侧壁上固定连接有安装板,所述安装板上安装有驱动电动机,所述驱动电动机的输出轴连接有收卷盘;
导向机构,所述导向机构包括第二立柱,所述第二立柱固定连接在所述底座上,且设于所述第一立柱的一侧,所述第二立柱上开凿有调节槽和通槽,所述调节槽与通槽相连通,所述调节槽内安装有双辊导向机构,所述双辊导向机构与所述收卷盘相对应设置,所述通槽内滑动设有载带吹扫机构。
2.根据权利要求1所述的一种载带收卷装置,其特征在于,所述双辊导向机构包括调节螺杆,所述调节螺杆转动连接在所述调节槽内,所述调节螺杆的一端与调节槽内壁之间连接有轴承,所述调节螺杆的另一端贯通所述第二立柱设置。
3.根据权利要求2所述的一种载带收卷装置,其特征在于,所述调节螺杆上螺纹连接有安装块,所述安装块滑动设于所述调节槽内,所述安装块上转动连接有一对导向辊。
4.根据权利要求3所述的一种载带收卷装置,其特征在于,所述载带吹扫机构包括随动块,所述随动块与所述安装块之间连接有一对加强柱,所述加强柱滑动设于所述通槽内。
5.根据权利要求4所述的一种载带收卷装置,其特征在于,所述随动块上安装有高压气泵,所述高压气泵上连接有输气管,所述输气管上连接有一对喷射管。
6.根据权利要求5所述的一种载带收卷装置,其特征在于,所述喷射管上连接有多个均匀分布的喷头。
7.根据权利要求5所述的一种载带收卷装置,其特征在于,所述喷射管的长度大于所述导向辊的长度,一对所述喷射管之间的距离大于一对导向辊之间的距离。
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