CN219971357U - 一种复合膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合膜收卷装置，包括端头挡板、从动辊、粘尘滚筒、延伸杆、从动带轮、随动环、传动皮带，收卷辊环形侧面后侧设置有主动带轮，主动带轮环形侧面设置有传动皮带，第二支撑站板内部设置有调整座，调整座左右端面对称设置有延伸杆，调整座内部中间位置穿插有从动辊，从动辊环形侧面套装有粘尘滚筒，从动辊环形侧面后侧设置有从动带轮，本实用在收卷辊对外界复合膜进行收卷过程中，主动带轮会通过传动皮带带动从动带轮一同顺时针转动，而从动带轮会带动从动辊顺时针转动，进而使从动辊带动粘尘滚筒一同转动，以便粘尘滚筒对相接触的外界复合膜进行滚动粘尘。

Description

一种复合膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及复合膜收卷技术领域，具体为一种复合膜收卷装置。

背景技术

复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，而在对复合膜加工过程中，需要用到收卷装置对复合膜进行收卷，以便对复合膜进行转移。

公开号“CN214455874U”提供的一种药用复合膜收卷装置，通过限位盘一、限位盘二、滑槽、滑块、螺纹孔和螺栓一的设置，实现在对不同尺寸复合膜收卷的时候，可以对收料辊上的收料范围进行调节，且操作简单，为复合膜收卷工序提供了便利。

但是上述技术方案存在以下缺陷：

该收卷装置在对复合膜收卷过程中，不能对掉落在复合膜上端面的浮灰进行粘附，从而影响复合膜使用美观性，并且该收卷装置也没用相应的导送结构对复合膜进行支撑导送，导致复合膜在被收卷过程中容易与地面接触导致破损情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合膜收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合膜收卷装置，包括第一支撑站板、侧挡盘、收卷辊以及固定基板，所述固定基板上端面左侧设置有第一支撑站板，所述第一支撑站板后方安装有减速电机，所述减速电机传动端安装有收卷辊，所述收卷辊环形侧面固定有侧挡盘，所述固定基板上端面右侧设置有第二支撑站板，所述第二支撑站板前端面设置有便于对复合膜表面浮灰进行粘附的粘尘机构，所述第二支撑站板前端面左右两侧对称设置有便于对复合膜进行支撑导送的导送组件。

优选地，所述粘尘机构包括端头挡板、从动辊、粘尘滚筒、延伸杆、从动带轮、随动环、传动皮带，所述收卷辊环形侧面后侧设置有主动带轮，所述主动带轮环形侧面设置有传动皮带，所述第二支撑站板内部设置有调整座，所述调整座左右端面对称设置有延伸杆，所述调整座内部中间位置穿插有从动辊，所述从动辊环形侧面套装有粘尘滚筒，所述从动辊前端安装有端头挡板，所述从动辊环形侧面设置有随动环，所述从动辊环形侧面后侧设置有从动带轮。

优选地，所述导送组件包括导送杆、阻挡盖和随动盘，所述第二支撑站板前端面左右两侧对称嵌装有随动盘，所述随动盘前端面设置有导送杆，所述第二支撑站板前端面左右两侧对称安装有阻挡盖。

优选地，所述延伸杆环形侧面右侧设置有六角螺母，所述延伸杆环形侧面右侧设置有外螺纹，且外螺纹与六角螺母相啮合

部后侧卡装有定位键，所述端头挡板为可拆装结构。

优选地，所述随动盘环形侧面套装有第二轴承，所述导送杆、粘尘滚筒与收卷辊长度相同。

优选地，所述收卷辊环形侧面前侧套装有调节套，所述调节套内部左侧啮合有锁止螺丝，所述调节套后端面设置有调整侧盘，且调整侧盘与调节套通过焊接方式相连，所述收卷辊环形侧面左侧设置有刻度线。

优选地，所述减速电机前端面设置有机架，所述减速电机通过导线与外界控制开关相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用在收卷辊对外界复合膜进行收卷过程中，主动带轮会通过传动皮带带动从动带轮一同转动，而从动带轮会带动从动辊转动，进而使从动辊带动粘尘滚筒一同转动，以便粘尘滚筒对相接触的外界复合膜进行滚动粘尘；

2、本实用通过设置导送杆、随动盘和阻挡盖，方便对被收卷过程中的复合膜进行支撑导送，避免复合膜在被收卷过程中出现与地面摩擦情况。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型中粘尘机构和导送组件的俯视剖面图；

图3为本实用新型中粘尘组件的结构图；

图4为图1的局部放大图；

图5为图2的局部放大图。

图中：1、第一支撑站板；2、侧挡盘；3、收卷辊；31、调整侧盘；32、锁止螺丝；33、调节套；4、固定基板；5、导送组件；51、导送杆；52、阻挡盖；53、随动盘；531、第二轴承；6、粘尘机构；61、端头挡板；62、从动辊；621、定位键；63、粘尘滚筒；64、延伸杆；641、六角螺母；65、从动带轮；66、随动环；661、第一轴承；67、调整座；671、后端挡盖；68、传动皮带；69、主动带轮；7、第二支撑站板；71、矩形通腔；72、侧边通槽；8、减速电机；81、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种复合膜收卷装置，包括第一支撑站板1、侧挡盘2、收卷辊3以及固定基板4，固定基板4上端面左侧设置有第一支撑站板1，第一支撑站板1后方安装有减速电机8，减速电机8传动端安装有收卷辊3，收卷辊3环形侧面固定有侧挡盘2，固定基板4上端面右侧设置有第二支撑站板7，第二支撑站板7前端面设置有便于对复合膜表面浮灰进行粘附的粘尘机构6，第二支撑站板7前端面左右两侧对称设置有便于对复合膜进行支撑导送的导送组件5。

粘尘机构6包括端头挡板61、从动辊62、粘尘滚筒63、延伸杆64、从动带轮65、随动环66、传动皮带68，收卷辊3环形侧面后侧设置有主动带轮69，主动带轮69环形侧面设置有传动皮带68，第二支撑站板7内部设置有调整座67，调整座67左右端面对称设置有延伸杆64，调整座67内部中间位置穿插有从动辊62，从动辊62环形侧面套装有粘尘滚筒63，从动辊62前端安装有端头挡板61，从动辊62环形侧面设置有随动环66，从动辊62环形侧面后侧设置有从动带轮65。

延伸杆64环形侧面右侧设置有六角螺母641，延伸杆64环形侧面右侧设置有外螺纹，且外螺纹与六角螺母641相啮合，随动环66和从动带轮65均与从动辊62通过焊接方式相连，延伸杆64与调整座67通过焊接方式相连，与外螺纹相啮合的六角螺母641方便对延伸杆64进行固定，以此对调整座67进行定位。

随动环66环形侧面套装有第一轴承661，粘尘滚筒63内部后侧卡装有定位键621，端头挡板61为可拆装结构，第一轴承661使随动环66转动顺滑性更好，定位键621方便对粘尘滚筒63进行轴向定位，避免粘尘滚筒63在转动过程中出现打滑情况，而可拆装的端头挡板61便于后期工作人员对粘尘滚筒63进行拆装更换，随动盘53环形侧面套装有第二轴承531，导送杆51、粘尘滚筒63与收卷辊3长度相同，随动盘53与导送杆51通过焊接方式相连，第二轴承531使随动盘53转动顺滑性更好。

收卷辊3环形侧面前侧套装有调节套33，调节套33内部左侧啮合有锁止螺丝32，调节套33后端面设置有调整侧盘31，且调整侧盘31与调节套33通过焊接方式相连，收卷辊3环形侧面左侧设置有刻度线，调节套33方便对调整侧盘31进行前后调整，锁止螺丝32方便对调节套33进行固定，调整侧盘31方便对外界复合膜前侧边进行阻挡限位，而刻度线方便工作人员观察调整侧盘31所处位置，从而方便收卷辊3对不同宽度的外界复合膜进行限位收卷，减速电机8前端面设置有机架81，减速电机8通过导线与外界控制开关相连接，主动带轮69与收卷辊3通过焊接方式相连，机架81方便对减速电机8进行支撑定位。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中通过导送杆51、阻挡盖52和随动盘53的设置，方便对被收卷过程中的复合膜进行支撑导送。

导送组件5包括导送杆51、阻挡盖52和随动盘53，第二支撑站板7前端面左右两侧对称嵌装有随动盘53，随动盘53前端面设置有导送杆51，第二支撑站板7前端面左右两侧对称安装有阻挡盖52。

工作原理：工作人员首先借助外界扳手拧松锁止螺丝32，而后便可以对调节套33进行前后移动，以此对调整侧盘31与侧挡盘2之间间距进行调整，从而方便收卷辊3对不同宽度的外界复合膜进行限位收卷，调整至所需间距后，再对锁止螺丝32拧紧，便可以对调节套33进行固定，避免调整侧盘31在使用过程中出现位移情况；然后便可以把待收卷的外界复合膜一端缠绕在收卷辊3环形侧面，在此过程中，需要将外界复合膜穿插在导送杆51环形侧面上侧，并且使外界复合膜处在粘尘滚筒63环形侧面下侧；随后再借助外界扳手拧松六角螺母641，此时便可以对调整座67进行上下移动，以此对粘尘滚筒63使用高度进行微调，以便粘尘滚筒63与外界复合膜贴合性更好，当粘尘滚筒63使用高度调整至所需位置后，便可以对六角螺母641进行拧紧，以此对延伸杆64进行固定，避免调整座67再次出现位移情况。

当需要对外界复合膜进行收卷时，工作人员只需启动减速电机8，使减速电机8通电顺时针低速转动并带动收卷辊3转动，以便收卷辊3对外界复合膜进行收卷，与此同时，主动带轮69会通过传动皮带68带动从动带轮65一同顺时针转动，而从动带轮65会带动从动辊62顺时针转动，进而使从动辊62带动粘尘滚筒63一同转动，以便粘尘滚筒63对相接触的外界复合膜进行滚动粘尘；而在此过程中，导送杆51会对外界复合膜进行支撑导送，避免外界复合膜在被收卷过程中与地面相接触，并且随动盘53和第二轴承531也使导送杆51具备可转动能力，使导送杆51导送效果更好；当复合膜收卷完成后，工作人员先关闭减速电机8，而后借助外界扳手拧松锁止螺丝32，此时再对调节套33进行前拉，以此对调整侧盘31进行拆卸，而后即可把收卷在收卷辊3环形侧面的外界复合膜抽走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合膜收卷装置，包括第一支撑站板(1)、侧挡盘(2)、收卷辊(3)以及固定基板(4)，其特征在于：所述固定基板(4)上端面左侧设置有第一支撑站板(1)，所述第一支撑站板(1)后方安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)传动端安装有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)环形侧面固定有侧挡盘(2)，所述固定基板(4)上端面右侧设置有第二支撑站板(7)，所述第二支撑站板(7)前端面设置有便于对复合膜表面浮灰进行粘附的粘尘机构(6)，所述第二支撑站板(7)前端面左右两侧对称设置有便于对复合膜进行支撑导送的导送组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复合膜收卷装置，其特征在于：所述粘尘机构(6)包括端头挡板(61)、从动辊(62)、粘尘滚筒(63)、延伸杆(64)、从动带轮(65)、随动环(66)、传动皮带(68)，所述收卷辊(3)环形侧面后侧设置有主动带轮(69)，所述主动带轮(69)环形侧面设置有传动皮带(68)，所述第二支撑站板(7)内部设置有调整座(67)，所述调整座(67)左右端面对称设置有延伸杆(64)，所述调整座(67)内部中间位置穿插有从动辊(62)，所述从动辊(62)环形侧面套装有粘尘滚筒(63)，所述从动辊(62)前端安装有端头挡板(61)，所述从动辊(62)环形侧面设置有随动环(66)，所述从动辊(62)环形侧面后侧设置有从动带轮(65)。

3.根据权利要求2所述的一种复合膜收卷装置，其特征在于：所述导送组件(5)包括导送杆(51)、阻挡盖(52)和随动盘(53)，所述第二支撑站板(7)前端面左右两侧对称嵌装有随动盘(53)，所述随动盘(53)前端面设置有导送杆(51)，所述第二支撑站板(7)前端面左右两侧对称安装有阻挡盖(52)。

4.根据权利要求2所述的一种复合膜收卷装置，其特征在于：所述延伸杆(64)环形侧面右侧设置有六角螺母(641)，所述延伸杆(64)环形侧面右侧设置有外螺纹，且外螺纹与六角螺母(641)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种复合膜收卷装置，其特征在于：所述随动环(66)环形侧面套装有第一轴承(661)，所述粘尘滚筒(63)内部后侧卡装有定位键(621)。

6.根据权利要求3所述的一种复合膜收卷装置，其特征在于：所述随动盘(53)环形侧面套装有第二轴承(531)，所述导送杆(51)、粘尘滚筒(63)与收卷辊(3)长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种复合膜收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(3)环形侧面前侧套装有调节套(33)，所述调节套(33)内部左侧啮合有锁止螺丝(32)，所述调节套(33)后端面设置有调整侧盘(31)，所述收卷辊(3)环形侧面左侧设置有刻度线。

8.根据权利要求1所述的一种复合膜收卷装置，其特征在于：所述减速电机(8)前端面设置有机架(81)。