CN217674826U - 新型传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传输设备，公开了一种新型传动机构，包括托条(1)、以及均设置在托条(1)上的至少两个传动座(2)和至少一个密封体(3)，托条(1)内具有开口槽(6)，传动座(2)内部与开口槽(6)相通；密封体(3)衔接相邻两传动座(2)，以封合相邻两传动座(2)之间的间距。本实用新型的传动座、密封体间隔并排设置在托条上，且均与托条紧密贴合，传动座与密封体之间也紧密衔接，内部传动轴、齿轮等均设置在由上述三部件围成的密封空间内，各缝隙之间紧密贴合，不易落入粉尘，确保内部结构运行的顺畅，且提高内部部件的使用寿命。

Description

新型传动机构

技术领域

本实用新型涉及传输设备，尤其涉及一种新型传动机构。

背景技术

目前，发明名称为输送线的驱动装置和清洗设备，专利号为CN202020281141.6的实用新型专利，包括输送辊轴、传动齿轮副、连接轴、驱动齿轮、驱动电机，采用齿轮、连接轴配合的方式进行传动替代皮带与转轮的配合方式，从而能够适用腐蚀气体空间环境并确保传动的有效性，但这种传动结构无法实现全封闭，结构内尤其是带有润滑油的齿轮、轴等结构易落入粉尘，影响内部结构的使用寿命和辊棒运行的顺畅；有些结构会在齿轮、连接轴外部设置防尘箱体等，但其结构防尘效果仍较差，盖板与封板等结构之间仍是易跑入粉尘。

发明内容

本实用新型针对现有技术中易落入粉尘，影响工作流畅性的缺点，提供了一种新型传动机构，托条、传动座、密封体紧密配合对内部结构进行防尘，粉尘也不易从缝隙中落入，安装便捷快速。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

新型传动机构，包括托条、以及均设置在托条上的至少两个传动座和至少一个密封体，托条内具有开口槽，传动座内部与开口槽相通；密封体衔接相邻两传动座，以封合相邻两传动座之间的间距。传动座与密封体间隔设置在托条上，与托条配合形成一个密封的整体。传动座、密封体间隔紧密的排布在托条上，从而形成一个密封箱体，隔绝粉尘落入。

进一步地，托条沿长度方向的两侧上部均具有第一安装槽，传动座两侧壁均向外侧面延伸有与第一安装槽配合的第二翻边。第二翻边贴合在第一安装槽上，且通过螺栓锁紧，从而将传动座安装在托条上，需要调节传动座位置时松开螺栓，滑动传动座至适宜位置后，再锁紧，相邻两传动座之间在嵌入适合尺寸的密封体。

进一步地，第二翻边临近传动座处向下延伸有凸台，安装时，两凸台均嵌入开口槽内且两凸台外侧壁均分别与开口槽内侧壁贴合。传动座上的凸台嵌入贴合开口槽内壁，提高密封性和安装稳定性，凸台起到限位作用，方便将传动座锁紧在托条上，避免锁传动座时传动座滑动。

进一步地，传动座上与托条长度方向相应的两端部均具有供密封体契合的台阶槽，台阶槽沿着传动座的表面边缘设置。密封体通过台阶槽与传动座契合，确保密封体与传动座之间的密封性。

进一步地，密封体包括顶壁、两密封侧壁，两密封侧壁均向外侧延伸有第三翻边。密封体用于封合相邻两传动座之间的间距，可根据调节后传动座的具体选用适宜尺寸的密封体来封合。

进一步地，还包括设置在传动座一侧的夹套，传动座另一侧设置防尘盖板。防尘盖板封合传动座另一侧，将辊棒传动轴的一连接端封住，提高整体密封性。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

传动座、密封体间隔并排设置在托条上，且均与托条紧密贴合，传动座与密封体之间也紧密衔接，内部传动轴、齿轮等均设置在由上述三部件围成的密封空间内，各缝隙之间紧密贴合，不易落入粉尘，确保内部结构运行的顺畅，且提高内部部件的使用寿命。另一方面可根据辊棒的尺寸调节传动座在托条上的间距，该调节方式简单方便快捷，调整好间距后锁紧传动座，再将适宜尺寸的密封体衔接在相邻两个传动座之间，达到完全密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例2的结构图；

图2为本实用新型实施例1的结构图；

图3为本实用新型实施例1、2传动座一角度结构图；

图4为本实用新型实施例1、2传动座另一角度结构图；

图5为本实用新型实施例1、2密封体的结构图；

图6为本实用新型实施例1、2托条的结构图；

图7为本实用新型实施例2防尘盖板的结构图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—托条、2—传动座、3—密封体、4—防尘盖板、5—夹套、6—开口槽、7—辊棒传动轴、8—轴承、9—封板、11—第一安装槽、12—第二安装槽、13—第一翻边、14—第七翻边、21—通孔、22—第二翻边、23—凸台、24—台阶槽、25—螺孔、26—连接座、31—密封顶壁、32—密封侧壁、33—第三翻边、34—下壁、35—第六翻边、41—第四翻边、42—第五翻边。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

新型传动机构，如图1-6所示，包括用于安装传动轴的托条1、用于安装辊棒传动轴7的传动座2、用于封合相邻两传动座2之间的间距的密封体3、用于封合传动座2一侧的防尘盖板4、通过辊棒传动轴7设置在传动座2另一侧的夹套5。传动座2为至少两个，密封体3为至少一个。

托条1上具有用于容纳传动轴的开口槽6，开口槽6沿托条1的长度方向设置且贯穿托条1长度方向，开口槽6的横截面呈半圆形，与圆柱形的传动轴配合。托条1沿长度方向的两侧上部均具有用于安装传动座2的第一安装槽11，第一安装槽11沿托条1长度方向设置且贯穿托条1长度方向。第一安装槽11两侧壁上端均具有相向且呈﹁型的第一翻边13，第一翻边13可增加与传动座2之间的接触面积，提高密封性。托条1沿长度方向的两侧下部均具有用于自身固定安装的第二安装槽12。

传动座2包括四周侧壁和与四周侧壁一体式结构的顶壁，传动座2内部与开口槽6相通，可供设置在传动座2内部的安装在辊棒传动轴7上的齿轮与传动轴上的齿轮啮合。传动座2上与托条1宽度方向相应的两侧壁均设有用于安装轴承8的通孔21，辊棒传动轴7通过通孔21穿出传动座2并与通孔21内的轴承8连接。辊棒传动轴7一端穿出传动座2后连接夹套5。传动座2上设有通孔21的两侧壁下端均向外侧面延伸有第二翻边22，两第二翻边22底端临近传动座2的侧壁处向下延伸有凸台23。安装时传动座2设置在托条1上端，两凸台23均嵌入开口槽6内且两凸台23外侧壁均分别与开口槽6两内侧壁贴合，两第二翻边22其余部分均分别盖两第一安装槽11上端且与第一安装槽11侧壁顶端贴合，两第二翻边22上与第一安装槽11的开口相应位置设置有螺孔25，通过螺栓将传动座2锁紧在托条1上，螺栓的头部顶在第一翻边13下。传动座2上与托条1长度方向相应的两端部均具有供密封体3契合的台阶槽24，台阶槽24沿着传动座2的表面边缘延伸，即台阶槽24自一第二翻边22的表面边缘延伸至另一第二翻边22的表面边缘，即传动座2的顶壁两边缘、传动座2上沿托条1长度方向设置的两侧壁两边缘、两第二翻边22两边缘均是台阶槽24的一部分。为了确保传动机构上表面平滑，台阶槽24的深度与密封体3的厚度一致。传动座2上设置夹套5的侧壁的第二翻边22上设置有用于封住夹套5与辊棒传动轴7连接处的连接座26。

密封体3包括上表面与传动座2上表面齐平的密封顶壁31、与托条1上设有通孔21的两侧壁分别平行的两密封侧壁32，密封侧壁32下端均向外侧延伸有呈﹁型的第三翻边33，为了使整体更为平滑，第三翻边33的上表面与第二翻边22的上表面齐平，第三翻边33的侧面与第二翻边22的侧面齐平，第三翻边33下表面贴合第一翻边13，为了确保密封体3能够封合开口槽6，第三翻边33底壁向内延伸有一凸出的下壁34，增加第三翻边33下表面与第一翻边13上表面之间的接触面积，提高密封性，避免粉尘等落入开口槽6内。密封体3先后衔接相邻两传动座2，且其两侧均分别与相邻两传动座2的台阶槽24契合，从而实现将开口槽6完全封闭的目的，安装也便捷快速。密封体3为薄体结构。不同的辊棒尺寸，相邻两辊棒之间所需要的距离不同的，因此可通过调节传动座2之间的间距来调节辊棒之间的间距，再封合适合尺寸的密封体3即可将开口槽6完全封闭，适应不同尺寸辊棒的装配。

实施例2

如图1、7所示，在上述实施例1的基础上，进一步地，为了密封整个传动机构，在传动座2上未设置夹套5的一侧设置防尘盖板4，将辊棒传动轴7与传动座2之间的连接部分封住，避免粉尘等落入连接处，且使结构的整体性更强，清洗也方便。在托条1沿长度方向的两侧面还均通过螺丝锁有封板9，对托条1进行封合，提高防尘效果。防尘盖板4上端边缘向下延伸有第四翻边41，密封体3一密封侧壁32上部向外延伸有呈﹂型的第六翻边35，第四翻边41与第六翻边35相互嵌套且相互贴合，防尘盖板4下端边缘向下延伸有第五翻边42，第五翻边42包括与防尘盖板4一体式结构的半圆弧部和竖直部，托条1外侧壁上部设有呈﹂型的第七翻边14，第五翻边42的竖直部嵌入第七翻边14内且与第七翻边14内壁贴合，实现安装承托与完全封合的效果。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.新型传动机构，包括托条(1)，其特征在于，还包括均设置在托条(1)上的至少两个传动座(2)和至少一个密封体(3)，传动座(2)与密封体(3)间隔设置，托条(1)内具有开口槽(6)，传动座(2)内部与开口槽(6)相通；密封体(3)衔接相邻两传动座(2)，以封合相邻两传动座(2)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的新型传动机构，其特征在于，托条(1)沿长度方向的两侧均具有第一安装槽(11)，传动座(2)两侧壁均向外延伸有与第一安装槽(11)配合的第二翻边(22)。

3.根据权利要求2所述的新型传动机构，其特征在于，第二翻边(22)临近传动座(2)处向下延伸有凸台(23)，两凸台(23)安装时均嵌入开口槽(6)内且两凸台(23)外侧壁均分别与开口槽(6)内侧壁贴合。

4.根据权利要求1或2所述的新型传动机构，其特征在于，传动座(2)上与托条(1)长度方向相应的两端部均具有供密封体(3)契合的台阶槽(24)，台阶槽(24)沿着传动座(2)的表面边缘设置。

5.根据权利要求1或2所述的新型传动机构，其特征在于，密封体(3)包括顶壁、两密封侧壁(32)，两密封侧壁(32)均向外侧延伸有第三翻边(33)。

6.根据权利要求1或2所述的新型传动机构，其特征在于，还包括设置在传动座(2)一侧的夹套(5)，传动座(2)另一侧设置防尘盖板(4)。

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