CN217674644U - 一种转运式料斗用料斗支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转运式料斗用料斗支架，涉及料斗技术领域，包括支架，所述支架的底部安装有避震弹簧，且避震弹簧的底部连接有底板，所述底板的底部安装有万向轮，所述支架的顶部边缘焊接有加固板。本实用新型中，需要将料斗内部的物料取出时，人员可以打开料斗底部的阀门，料斗内部的物料即可落入收纳盒内部，再由人员将固定杆从放置架中抽出，收纳盒即可从支架底部落下，落在第二减震板的顶部，使得第二减震板通过减震弹簧与第一减震板进行升降，减小收纳盒落下的冲击力，且第一减震板会带动内杆一同向下运动，收纳盒即可完全脱离支架，再由人员清理收纳盒内部的物料，使得无需取下料斗，也可以取出料斗内部的物料。

Description

一种转运式料斗用料斗支架

技术领域

本实用新型涉及料斗技术领域，尤其涉及一种转运式料斗用料斗支架。

背景技术

在中国发明专利申请公开说明书CN 207932902 U中公开的一种转运料斗，该转运料斗虽然稳定性比较高，但是，若是需要取出料斗内部的物料，需要人员将料斗从支架上取下，再将物料从料斗中取出，使得每次取出物料时都很耽误时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转运式料斗用料斗支架，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转运式料斗用料斗支架，包括支架，所述支架的底部安装有避震弹簧，且避震弹簧的底部连接有底板，所述底板的底部安装有万向轮，所述支架的顶部边缘焊接有加固板，且支架的顶部安装有放置架，所述放置架的顶部放置有料斗，且料斗的外侧焊接有固定板，所述固定板的顶部安装有固定螺栓，所述支架的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的内侧连接有内杆，所述料斗的底部一侧安装有阀门，所述内杆的两侧安装有弹簧架，且内杆的一侧安装有减震机构，所述支架的中心贯穿收纳盒，所述放置架的外侧贯穿有固定杆。

优选的，所述减震机构的内部包括有与内杆一侧相连接的第一减震板，且第一减震板的顶部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部连接有第二减震板，所述第一减震板的顶部焊接有加强筋。

优选的，所述第二减震板通过减震弹簧与第一减震板构成升降结构，且第二减震板与第一减震板呈平行状。

优选的，所述内杆通过弹簧架与伸缩杆构成伸缩结构，且内杆的外径小于伸缩杆的内径。

优选的，所述固定板通过固定螺栓与加固板构成拆卸结构，且固定板通过焊接与料斗呈一体化结构。

优选的，所述固定杆贯穿放置架与料斗呈抵接连接，且放置架通过焊接与支架呈一体化结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，需要将料斗内部的物料取出时，人员可以打开料斗底部的阀门，料斗内部的物料即可落入收纳盒内部，再由人员将固定杆从放置架中抽出，收纳盒即可从支架底部落下，落在第二减震板的顶部，使得第二减震板通过减震弹簧与第一减震板进行升降，减小收纳盒落下的冲击力，且第一减震板会带动内杆一同向下运动，收纳盒即可完全脱离支架，再由人员清理收纳盒内部的物料，使得无需取下料斗，也可以取出料斗内部的物料。

2、本实用新型中，人员需要将料斗从支架上取下时，可以将固定板顶部的固定螺栓取下，取下后即可将料斗与固定板从支架上取下，方便料斗与支架的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型中支架正面结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩杆正面剖视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、避震弹簧；3、底板；4、减震机构；401、第一减震板；402、减震弹簧；403、第二减震板；404、加强筋；5、加固板；6、固定螺栓；7、料斗；8、固定板；9、放置架；10、收纳盒；11、伸缩杆；12、内杆；13、弹簧架；14、万向轮；15、固定杆；16、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种转运式料斗用料斗支架，包括支架1、避震弹簧2、底板3、减震机构4、第一减震板401、减震弹簧402、第二减震板403、加强筋404、加固板5、固定螺栓6、料斗7、固定板8、放置架9、收纳盒10、伸缩杆11、内杆12、弹簧架13、万向轮14、固定杆15和阀门16，支架1的底部安装有避震弹簧2，且避震弹簧2的底部连接有底板3，底板3的底部安装有万向轮14，支架1的顶部边缘焊接有加固板5，且支架1的顶部安装有放置架9，放置架9的顶部放置有料斗7，且料斗7的外侧焊接有固定板8，固定板8的顶部安装有固定螺栓6，支架1的底部安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的内侧连接有内杆12，料斗7的底部一侧安装有阀门16，内杆12的两侧安装有弹簧架13，且内杆12的一侧安装有减震机构4，支架1的中心贯穿收纳盒10，放置架9的外侧贯穿有固定杆15。

如图2所示，减震机构4的内部包括有与内杆12一侧相连接的第一减震板401，且第一减震板401的顶部安装有减震弹簧402，减震弹簧402的顶部连接有第二减震板403，第一减震板401的顶部焊接有加强筋404，减震机构4可以减小收纳盒10落在第二减震板403上的冲击力。

如图2所示，第二减震板403通过减震弹簧402与第一减震板401构成升降结构，且第二减震板403与第一减震板401呈平行状，收纳盒10落在第二减震板403的顶部，使得第二减震板403通过减震弹簧402与第一减震板401进行升降。

如图1与图2所示，内杆12通过弹簧架13与伸缩杆11构成伸缩结构，且内杆12的外径小于伸缩杆11的内径，内杆12可以通过弹簧架13与伸缩杆11进行升降。

如图1所示，固定板8通过固定螺栓6与加固板5构成拆卸结构，且固定板8通过焊接与料斗7呈一体化结构，将固定板8顶部的固定螺栓6取下，取下后即可将料斗7与固定板8从支架1上取下。

如图1与图3所示，固定杆15贯穿放置架9与料斗7呈抵接连接，且放置架9通过焊接与支架1呈一体化结构，固定杆15可以对料斗7进行固定，将固定杆15从放置架9中抽出后，收纳盒10即可从支架1底部落下。

工作原理：使用时，需要将料斗7内部的物料取出时，人员可以打开料斗7底部的阀门16，料斗7内部的物料即可落入收纳盒10内部，再由人员将固定杆15从放置架9中抽出，收纳盒10即可从支架1底部落下，落在第二减震板403的顶部，使得第二减震板403通过减震弹簧402与第一减震板401进行升降，减小收纳盒10落下的冲击力，且第一减震板401会带动内杆12一同向下运动，收纳盒10即可完全脱离支架1，再由人员清理收纳盒10内部的物料，取出物料后，再将收纳盒10放置回原处，将固定杆15贯穿放置架9抵接收纳盒10，对收纳盒10进行固定，需要将料斗7从支架1上取下时，可以将固定板8顶部的固定螺栓6取下，取下后即可将料斗7与固定板8从支架1上取下，方便人员将物料填充进料斗7内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转运式料斗用料斗支架，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部安装有避震弹簧(2)，且避震弹簧(2)的底部连接有底板(3)，所述底板(3)的底部安装有万向轮(14)，所述支架(1)的顶部边缘焊接有加固板(5)，且支架(1)的顶部安装有放置架(9)，所述放置架(9)的顶部放置有料斗(7)，且料斗(7)的外侧焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部安装有固定螺栓(6)，所述支架(1)的底部安装有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的内侧连接有内杆(12)，所述料斗(7)的底部一侧安装有阀门(16)，所述内杆(12)的两侧安装有弹簧架(13)，且内杆(12)的一侧安装有减震机构(4)，所述支架(1)的中心贯穿收纳盒(10)，所述放置架(9)的外侧贯穿有固定杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种转运式料斗用料斗支架，其特征在于，所述减震机构(4)的内部包括有与内杆(12)一侧相连接的第一减震板(401)，且第一减震板(401)的顶部安装有减震弹簧(402)，所述减震弹簧(402)的顶部连接有第二减震板(403)，所述第一减震板(401)的顶部焊接有加强筋(404)。

3.根据权利要求2所述的一种转运式料斗用料斗支架，其特征在于，所述第二减震板(403)通过减震弹簧(402)与第一减震板(401)构成升降结构，且第二减震板(403)与第一减震板(401)呈平行状。

4.根据权利要求1所述的一种转运式料斗用料斗支架，其特征在于，所述内杆(12)通过弹簧架(13)与伸缩杆(11)构成伸缩结构，且内杆(12)的外径小于伸缩杆(11)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种转运式料斗用料斗支架，其特征在于，所述固定板(8)通过固定螺栓(6)与加固板(5)构成拆卸结构，且固定板(8)通过焊接与料斗(7)呈一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种转运式料斗用料斗支架，其特征在于，所述固定杆(15)贯穿放置架(9)与料斗(7)呈抵接连接，且放置架(9)通过焊接与支架(1)呈一体化结构。

Images