CN217674113U - 应用于数码显示类模组led器件制备专用转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED制备领域，具体公开了应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，包括基座，基座为长方体结构，基座一端设置有若干凹槽，凹槽侧壁设置有沉孔，沉孔内设置有弹簧，弹簧固定安装在沉孔底部，弹簧另一端固定设置有固定块，固定块一边为斜边结构，基座两侧分别设置有滑槽，基座底部设置有固定座，固定座上端两侧设置有滑块，滑块为L形结构，滑块固定安装在固定座上，滑块能够在滑槽滑动。

Description

应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装

技术领域

本实用新型涉及LED制备技术领域，具体涉及应用于数码显示类模组LED 器件制备专用转运工装。

背景技术

现有的数码显示类模组LED器件在制备过程中主要有：装片—压合—固晶—焊线—测试这五个步骤，装片是将PCB线路板与PIN导针搭配，通常是使用自动插针机将PIN导针扎入PCB线路板的孔口，第二步压合就是将PIN导针与PCB 板铆接稳定，在两个步骤中间，工作人员需要将插入PIN导针的PCB板从自动插针机上取下，然后放入压合机工作台面上，因为工作人员一次只能放置少量的 PCB板，压合工作的效率会被限制，还有可能会造成PCB板防置时歪斜，导致PCB 板在压合过程中损坏。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述背景技术中提出的技术问题，如：现有的数码显示类模组LED器件制作流程中，在PCB板完成PIN导针插入流程后，需要人工将 PCB板转移至压合机上进行压合作业，因为工作人员一次只能转运少量的PCB板，如此会导致工作效率降低，并且，还会出现放置PCB板时出现倾斜的情况，导致 PCB板损坏。

为了解决上述背景技术中出现的技术问题，本实用新型提出了以下技术方案：

应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，包括基座，所述基座为长方体结构，所述基座一端设置有若干凹槽，所述凹槽侧壁设置有沉孔，所述沉孔内设置有弹簧，所述弹簧固定安装在沉孔底部，所述弹簧另一端固定设置有固定块，所述固定块一边为斜边结构。

所述基座两侧分别设置有滑槽，所述基座底部设置有固定座，所述固定座上端两侧设置有滑块，所述滑块为L形结构，所述滑块固定安装在固定座上，所述滑块能够在滑槽滑动。

优选的，所述固定座侧面设置有安装座，所述安装座一端与所述固定座底部齐平。

优选的，所述基座上方固定设置有第一橡胶垫。

优选的，所述基座一侧设置有把手。

优选的，所述把手上套有第二橡胶垫。

优选的，两个所述基座两侧分别设置有第二沉孔，所述第二沉孔位于所述滑槽下方，所述第二沉孔内设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装在第二沉孔底部，所述第二弹簧另一端固定连接有锁止块，所述锁止快一端侧边为斜边结构，所述滑块侧面设置有锁止孔，所述锁止孔大小、位置与所述锁止块相对应。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置基座，基座上设置凹槽，可以将插针完成的PCB基板防止在凹槽里面，又因为凹槽内设置有沉孔，沉孔内设置有弹簧，弹簧一端设置固定块， PCB板可以通过固定块固定在凹槽内部，防止PCB板滑动。

2.通过设置固定座，将固定座安装在压合工作台上，通过固定座上的滑块与基座上的滑槽固定，达到快速固定的目的。

3.通过在基座上设置第二沉孔，第二沉孔内设置第二瘫痪和锁止块，在滑块侧面设置锁止孔，可以使得固定座与基座固定配合，防止基座在固定座上滑动，预防在压合过程中基座滑动。

4.在基座侧面设置把手，把手上设置有橡胶垫，可以方便工作人员移动基座。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处剖视图；

图3为图1中B处剖视图

图中：1、基座；2、凹槽；3、沉孔；4、弹簧；5、固定块；6、滑槽；7、固定座；8、滑块；9、安装座；10、第一橡胶垫；11、把手；12、第二橡胶垫； 13、第二沉孔；14、第二弹簧；15、锁止块；16、锁止孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素

术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例

应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，包括基座1，基座1为长方体结构，基座1一端设置有若干凹槽 2，凹槽2侧壁设置有沉孔 3，沉孔3 内设置有弹簧4，弹簧4固定安装在沉孔3底部，弹簧4另一端固定设置有固定块5，固定块5一边为斜边结构。

基座1两侧分别设置有滑槽 6，基座1底部设置有固定座 7，固定座7上端两侧设置有滑块8，滑块8为L形结构，滑块8固定安装在固定座7上，滑块8 能够在滑槽6滑动。

优选的，固定座7侧面设置有安装座9，安装座9一端与固定座7底部齐平。

优选的，基座1上方固定设置有第一橡胶垫10。

优选的，基座1一侧设置有把手11。

优选的，把手11上套有第二橡胶垫12。

优选的，两个基座1两侧分别设置有第二沉孔13，第二沉孔13位于滑槽6 下方，第二沉孔13内设置有第二弹簧14，第二弹簧14一端固定安装在第二沉孔13底部，第二弹簧14另一端固定连接有锁止块15，锁止快15一端侧边为斜边结构，滑块8侧面设置有锁止孔16，锁止孔16大小、位置与锁止块15相对应。

实际操作时，先将固定座7通过侧面的安装座9固定安装在压合工作台上，工作人员将已经完成插针的PCB板防止在基座1的凹槽2内，通过凹槽内的固定块5固定，将基座1上的将滑槽6插入固定座7上的滑块8，直至锁止块15与锁止孔16配合，将基座1与固定座7固定，开始压合工作。

压合工作完成后，按压锁止块15，锁止块15克服第二弹簧14动力移动，此时可以将基座1从固定座7上取下，最后将已经完成压合的PCB板从基座1 上取下。

Claims (6)

1.应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)为长方体结构，所述基座(1)一端设置有若干凹槽(2)，所述凹槽(2)侧壁设置有沉孔(3)，所述沉孔(3)内设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)固定安装在沉孔(3)底部，所述弹簧(4)另一端固定设置有固定块(5)，所述固定块(5)一边为斜边结构；

所述基座(1)两侧分别设置有滑槽(6)，所述基座(1)底部设置有固定座(7)，所述固定座(7)上端两侧设置有滑块(8)，所述滑块(8)为L形结构，所述滑块(8)固定安装在固定座(7)上，所述滑块(8)能够在滑槽(6)滑动。

2.根据权利要求1所述的应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，其特征在于，所述固定座(7)侧面设置有安装座(9)，所述安装座(9)一端与所述固定座(7)底部齐平。

3.根据权利要求2所述的应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，其特征在于，所述基座(1)上方固定设置有第一橡胶垫(10)。

4.根据权利要求3所述的应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，其特征在于，所述基座(1)一侧设置有把手(11)。

5.根据权利要求4所述的应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，其特征在于，所述把手(11)上套有第二橡胶垫(12)。

6.根据权利要求5所述的应用于数码显示类模组LED器件制备专用转运工装，其特征在于，两个所述基座(1)两侧分别设置有第二沉孔(13)，所述第二沉孔(13)位于所述滑槽(6)下方，所述第二沉孔(13)内设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)一端固定安装在第二沉孔(13)底部，所述第二弹簧(14)另一端固定连接有锁止块(15)，所述锁止块(15)一端侧边为斜边结构，所述滑块(8)侧面设置有锁止孔(16)，所述锁止孔(16)大小、位置与所述锁止块(15)相对应。

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