CN217673320U - 一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，涉及肥料灌装技术领域。本实用新型包括安装架、料仓、两组提升送料组件、与每组所述提升送料组件相对应的称重料斗和集料斗。本实用新型通过料仓中的物料通过首先通过分别经两组提升送料组件送入与每组所述提升送料组件相对应的称重料斗中，当其中一个称重料斗中物料达到其设定重量后，停止其所对应的提升送料组件的运转，使该称重料斗内的物料进行落料进集料斗内，对集料斗下方的灌装袋进行灌装，同时当其中一个提升送料组件停止运转时，另一个提升送料组件开始运转，对另一个称重料斗进行落料称重，从而达到提升送料组件根据两个称重料斗的状态进行运行，进而达到提高落料灌装的效率。

Description

一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置

技术领域

本实用新型属于肥料灌装技术领域，具体来说，特别涉及一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置。

背景技术

给袋包装机是对粉剂料进行灌装时进行给袋的一种装置，旋转给袋包装机的给袋包装速度较快，传统的下料称重装置其速度无法跟上给袋包装机的速度，导致粉剂灌装的效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，包括安装架，所述安装架沿落料方向依次设置有料仓、两组提升送料组件、与每组所述提升送料组件相对应的称重料斗和集料斗，两组所述提升送料组件分别设置在所述料仓上，且每组所述提升送料组件的落料口均与其对应的称重料斗相对应，使所述提升送料组件根据所述称重料斗的状态交替运行。

进一步地，所述料仓的截面形状为字母W状，且所述料仓的进料侧设置有进料盖，所述进料盖外接供料系统，两组所述提升送料组件分别设置在所述料仓出料侧的两端。

进一步地，每组所述提升送料组件均包括提升筒，所述提升筒固定安装在所述安装架上，且所述提升筒与所述料仓内腔相通；

所述提升筒内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片将所述料仓内的原料进行提升高度后进入所述落料口，所述落料口处设置有气动蝶阀以控制落料；

所述绞龙叶片连接有电机的输出轴，且所述电机固定安装在所述安装架上。

进一步地，所述称重料斗的一侧固定安装有悬臂梁称重传感器，所述悬臂梁称重传感器固定安装在所述安装架上。

进一步地，所述称重料斗的出料端固定安装有安装座，所述安装座的一侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆铰接有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端固定安装有转轴，所述转轴上设置有封盖以封堵所述称重料斗的出料端的端口。

进一步地，所述集料斗的进料端端口与所述称重料斗的出料端端口沿落料方向垂直投影时，所述称重料斗的出料端端口投影位于所述集料斗的进料端端口投影内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型料仓中的物料通过首先通过分别经两组提升送料组件送入与每组所述提升送料组件相对应的称重料斗中，当其中一个称重料斗中的物料达到其设定重量后，停止其所对应的提升送料组件的运转，使该称重料斗内的物料进行落料进集料斗内，对集料斗下方的灌装袋进行灌装，同时当其中一个提升送料组件停止运转时，另一个提升送料组件开始运转，对另一个称重料斗进行落料称重，从而达到提升送料组件根据两个称重料斗的状态进行运行，进而达到提高落料灌装的效率。

2、本实用新型当称重料斗内的物料重量达到设定值后，气动蝶阀即可关闭，避免电机的停止运行后其惯性驱动绞龙叶片继续运转导致物料过多落下，造成灌装过多，进而提高了灌装精度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图之一；

图2为本实用新型的立体结构图之二；

图3为本实用新型的提升送料组件结构图；

图4为本实用新型的称重料斗安装结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、料仓；3、提升送料组件；301、提升筒；302、绞龙叶片；303、气动蝶阀；304、电机；4、称重料斗；5、集料斗；6、悬臂梁称重传感器；7、安装座；8、电动伸缩杆；9、驱动杆；10、转轴；11、封盖；12、进料盖。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，包括安装架1，所述安装架1沿落料方向依次设置有料仓2、两组提升送料组件3、与每组所述提升送料组件3相对应的称重料斗4和集料斗5，两组所述提升送料组件3分别设置在所述料仓2上，且每组所述提升送料组件3的落料口均与其对应的称重料斗4相对应，使所述提升送料组件3根据所述称重料斗4的状态交替运行。

料仓2中的物料通过首先通过分别经两组提升送料组件3送入与每组所述提升送料组件3相对应的称重料斗4中，当其中一个称重料斗4中的物料达到其设定重量后，停止其所对应的提升送料组件3的运转，使该称重料斗4内的物料进行落料进集料斗5内，对集料斗5下方的灌装袋进行灌装，同时当其中一个提升送料组件3停止运转时，另一个提升送料组件3开始运转，对另一个称重料斗4进行落料称重，从而达到提升送料组件3根据两个称重料斗4的状态进行运行，进而达到提高落料灌装的效率。

其中称重料斗4的状态包括落料状态和称重状态，两个提升送料组件3的交替运行规则为：当其中一个称重料斗4为落料状态时，其对应的提升送料组件3停止运转，另一个称重料斗4为称重状态，且其对应的送料组件3为运转状态。

在一个实施例中，对于上述料仓2来说，所述料仓2的截面形状为字母W状，且所述料仓2的进料侧设置有进料盖12，所述进料盖12外接供料系统，两组所述提升送料组件3分别设置在所述料仓2出料侧的两端，从而通过进料盖12向料仓2进行注料，截面形状为字母W状的料仓2可为两个提升送料组件3进行充足供料。

此外，在具体应用时，进料盖12的注入口位于进料盖12的中部。

在一个实施例中，对于上述提升送料组件3来说，每组所述提升送料组件3均包括提升筒301，所述提升筒301固定安装在所述安装架1上，且所述提升筒301与所述料仓2内腔相通；优选地，提升筒301与所述料仓2的连通为：提升筒301倾斜设置，提升筒301的低端开设有弧槽，且料仓2的底部开设与弧槽相匹配的出料口，使该出料口与弧槽密封贴合完成内腔相通。

所述提升筒301内设置有绞龙叶片302，所述绞龙叶片302将所述料仓2内的原料进行提升高度后进入所述落料口，所述落料口处设置有气动蝶阀303以控制落料；

所述绞龙叶片302连接有电机304的输出轴，且所述电机304固定安装在所述安装架1上；

从而料仓2内的物料进入提升筒301内，当提升送料组件3进行运转时，电机304驱动绞龙叶片302运转，从而使物料从提升筒301的低端位置进入高端位置后进入落料口，从而穿过气动蝶阀303落入称重料斗4内；

其中当称重料斗4内的物料重量达到设定值后，气动蝶阀303即可关闭，避免电机304的停止运行后其惯性驱动绞龙叶片302继续运转导致物料过多落下，造成灌装过多，进而提高了灌装精度。

在一个实施例中，对于上述称重料斗4来说，所述称重料斗4的一侧固定安装有悬臂梁称重传感器6，所述悬臂梁称重传感器6固定安装在所述安装架1上，从而通过悬臂梁称重传感器6对称重料斗4的重量进行监测，当其重量达到悬臂梁称重传感器6的设定值后，打开称重料斗4的出料端端口，使物料落下进入集料斗5进行灌装。

在一个实施例中，对于上述称重料斗4来说，所述称重料斗4的出料端固定安装有安装座7，所述安装座7的一侧铰接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的输出杆铰接有驱动杆9的一端，所述驱动杆9的另一端固定安装有转轴10，所述转轴10上设置有封盖11以封堵所述称重料斗4的出料端的端口，从而在悬臂梁称重传感器6所监测的重量达到设定值后，将信号传输至控制器，控制器控制电动伸缩杆8进行动力供给，使动力经驱动杆9传输至转轴10，使转轴10驱动封盖11翻转，以实现封盖11对集料斗5的进料端端口的封堵和解除封堵。

在一个实施例中，对于上述集料斗5来说，所述集料斗5的进料端端口与所述称重料斗4的出料端端口沿落料方向垂直投影时，所述称重料斗4的出料端端口投影位于所述集料斗5的进料端端口投影内，从而避免称重料斗4进行落料时，物料脱离集料斗5的收集范围而造成物料的洒落。

实施例二：基于实施例一

具体应用时，在料仓2、称重料斗4和集料斗5上均设置振动器，以避免物料依附在上述元件内壁上；且上述元件内壁上设置防粘黏内衬物。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)沿落料方向依次设置有料仓(2)、两组提升送料组件(3)、与每组所述提升送料组件(3)相对应的称重料斗(4)和集料斗(5)，两组所述提升送料组件(3)分别设置在所述料仓(2)上，且每组所述提升送料组件(3)的落料口均与其对应的称重料斗(4)相对应，使所述提升送料组件(3)根据所述称重料斗(4)的状态交替运行。

2.根据权利要求1所述的一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，其特征在于，所述料仓(2)的截面形状为字母W状，且所述料仓(2)的进料侧设置有进料盖(12)，所述进料盖(12)外接供料系统，两组所述提升送料组件(3)分别设置在所述料仓(2)出料侧的两端。

3.根据权利要求2所述的一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，其特征在于，每组所述提升送料组件(3)均包括提升筒(301)，所述提升筒(301)固定安装在所述安装架(1)上，且所述提升筒(301)与所述料仓(2)内腔相通；

所述提升筒(301)内设置有绞龙叶片(302)，所述绞龙叶片(302)将所述料仓(2)内的原料进行提升高度后进入所述落料口，所述落料口处设置有气动蝶阀(303)以控制落料；

所述绞龙叶片(302)连接有电机(304)的输出轴，且所述电机(304)固定安装在所述安装架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，其特征在于，所述称重料斗(4)的一侧固定安装有悬臂梁称重传感器(6)，所述悬臂梁称重传感器(6)固定安装在所述安装架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，其特征在于，所述称重料斗(4)的出料端固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的一侧铰接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出杆铰接有驱动杆(9)的一端，所述驱动杆(9)的另一端固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)上设置有封盖(11)以封堵所述称重料斗(4)的出料端的端口。

6.根据权利要求5所述的一种旋转给袋包装机用双头称量下料装置，其特征在于，所述集料斗(5)的进料端端口与所述称重料斗(4)的出料端端口沿落料方向垂直投影时，所述称重料斗(4)的出料端端口投影位于所述集料斗(5)的进料端端口投影内。

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