CN217671614U - 一种防止倾斜的便捷式贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止倾斜的便捷式贴合机,壳体内一侧开设有放置槽,放置槽内放置有主挡板,主挡板一侧对称焊接有分隔板,壳体一侧对应分隔板开设有通槽,通槽内两侧对称焊接有滑条,分隔板两侧对应滑条处开设有第一滑槽,壳体内一侧中部安装有转动连接座,转动连接座内转动安装有丝杆,壳体一侧对应丝杆处通过螺钉安装有丝杆电机,主挡板一端对称焊接有连接杆,两个连接杆均连接于从挡板一端,通过丝杆电机带动丝杆转动,从而使主挡板带动从挡板一起从放置槽内移动出来,此时分隔板沿着通槽内的滑条进行移动,对分隔板的长度进行调节,使本设备能够简单的调节分隔板长度,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合机技术领域,具体为一种防止倾斜的便捷式贴合机。
背景技术
贴合机是通过将不同材料进行贴合成一体的一种装置,根据贴合材料的不同,内部结构也会发生对应的改变,在橡胶布的生产过程中需要用到贴合机,通过将橡胶涂层和基材(如织物)贴合在一起构成生产出完整的橡胶布。
但是目前在橡胶布的贴合生产过程中,需要通过对装置进口处进行调整,才能满足对不同宽度的橡胶布生产贴合,导致贴合设备的适应性较差,同时操作较为复杂,容易浪费时间。
实用新型内容
本实用新型提供一种防止倾斜的便捷式贴合机,可以有效解决上述背景技术中提出目前在橡胶布的贴合生产过程中,需要通过对装置进口处进行调整,才能满足对不同宽度的橡胶布生产贴合,导致贴合设备的适应性较差,同时操作较为复杂,容易浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止倾斜的便捷式贴合机,包括壳体,所述壳体安装有调节组件,所述调节组件包括放置槽、主挡板、分隔板、通槽、滑条、第一滑槽、转动连接座、丝杆、丝杆电机、连接杆和从挡板;
所述壳体内一侧开设有放置槽,所述放置槽内放置有主挡板,所述主挡板一侧对称焊接有分隔板,所述壳体一侧对应分隔板开设有通槽,所述通槽内两侧对称焊接有滑条,所述分隔板两侧对应滑条处开设有第一滑槽,所述壳体内一侧中部安装有转动连接座,所述转动连接座内转动安装有丝杆,所述壳体一侧对应丝杆处通过螺钉安装有丝杆电机,所述主挡板一端对称焊接有连接杆,两个所述连接杆均连接于从挡板一端。
优选的,所述丝杆电机输出轴贯穿壳体一侧连接于丝杆一端,所述丝杆电机输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述从挡板和连接杆均放置于放置槽内,所述主挡板活动套接于丝杆外侧。
优选的,所述壳体安装有辅助贴合组件,所述辅助贴合组件包括加热板、导向辊、底挤压辊、转动电机、第二滑槽、T型滑块、顶挤压辊和固定螺钉;
所述壳体内部嵌入安装有加热板,所述壳体内部对应加热板顶端和底端处对称安装有导向辊,所述壳体内部一侧处转动安装有底挤压辊,所述壳体外侧对应底挤压辊处通过螺钉安装有转动电机,所述所述壳体两侧对应底挤压辊顶端处对称开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有T型滑块,两个所述T型滑块相对面之间转动安装有顶挤压辊,所述T型滑块一侧对称安装有固定螺钉。
优选的,所述转动电机输出轴贯穿壳体一侧连接于底挤压辊一端,所述转动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述T型滑块一端的形状大小与第二滑槽内形状大小相契合,所述底挤压辊与顶挤压辊形状大小一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便;
1、设置有调节组件,通过丝杆电机带动丝杆转动,从而使主挡板带动从挡板一起从放置槽内移动出来,此时分隔板沿着通槽内的滑条进行移动,对分隔板的长度进行调节,使本设备能够简单的调节分隔板长度,节省时间,同时通过主挡板和从挡板能够防止材料运输时出现倾斜偏离,从而导致贴合出错的问题。
2、设置有辅助贴合组件,通过加热板对橡胶底端进行加热使其底端产生部分熔解,增加橡胶底端的黏着性,提高贴合时的紧密性,再通过T型滑块来对顶挤压辊进行调节,能够根据贴合材料的厚度对挤压辊之间的间距进行调节,增加设备的适应性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的调节组件的结构示意图;
图3是本实用新型的辅助贴合组件的结构示意图;
图4是本实用新型的分隔板的结构示意图;
图中标号:1、壳体;
2、调节组件;201、放置槽;202、主挡板;203、分隔板;204、通槽;205、滑条;206、第一滑槽;207、转动连接座;208、丝杆;209、丝杆电机;210、连接杆;211、从挡板;
3、辅助贴合组件;301、加热板;302、导向辊;303、底挤压辊;304、转动电机;305、第二滑槽;306、T型滑块;307、顶挤压辊;308、固定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种防止倾斜的便捷式贴合机,包括壳体1,壳体1安装有调节组件2,调节组件2包括放置槽201、主挡板202、分隔板203、通槽204、滑条205、第一滑槽206、转动连接座207、丝杆208、丝杆电机209、连接杆210和从挡板211;
壳体1内一侧开设有放置槽201,放置槽201内放置有主挡板202,主挡板202一侧对称焊接有分隔板203,壳体1一侧对应分隔板203开设有通槽204,通槽204内两侧对称焊接有滑条205,分隔板203两侧对应滑条205处开设有第一滑槽206,壳体1内一侧中部安装有转动连接座207,转动连接座207内转动安装有丝杆208,主挡板202活动套接于丝杆208外侧,便于丝杆208转动带动主挡板202移动,壳体1一侧对应丝杆208处通过螺钉安装有丝杆电机209,丝杆电机209输出轴贯穿壳体1一侧连接于丝杆208一端,便于通过丝杆电机209带动丝杆208转动,主挡板202一端对称焊接有连接杆210,两个连接杆210均连接于从挡板211一端,从挡板211和连接杆210均放置于放置槽201内,便于收纳,丝杆电机209输入端与外部电源输出端电性连接,使丝杆电机209能够启动。
壳体1安装有辅助贴合组件3,辅助贴合组件3包括加热板301、导向辊302、底挤压辊303、转动电机304、第二滑槽305、T型滑块306、顶挤压辊307和固定螺钉308;
壳体1内部嵌入安装有加热板301,壳体1内部对应加热板301顶端和底端处对称安装有导向辊302,壳体1内部一侧处转动安装有底挤压辊303,壳体1外侧对应底挤压辊303处通过螺钉安装有转动电机304,转动电机304输出轴贯穿壳体1一侧连接于底挤压辊303一端,便于带动底挤压辊303转动,壳体1两侧对应底挤压辊303顶端处对称开设有第二滑槽305,第二滑槽305内滑动连接有T型滑块306,T型滑块306一端的形状大小与第二滑槽305内形状大小相契合,便于T型滑块306滑动安装于第二滑槽305内,两个T型滑块306相对面之间转动安装有顶挤压辊307,底挤压辊303与顶挤压辊307形状大小一致,便于对材料进行挤压贴合,T型滑块306一侧对称安装有固定螺钉308,转动电机304输入端与外部电源输出端电性连接,使转动电机304能够启动。
本实用新型的工作原理及使用流程:先测量需要生产的橡胶布宽度,再启动丝杆电机209,通过丝杆电机209带动丝杆208在转动连接座207内转动,从而使主挡板202通过连接杆210带动从挡板211一起从放置槽201内移动出来,此时分隔板203通过两侧的第一滑槽206沿着通槽204内的滑条205进行移动,从而对分隔板203的长度进行调节,满足需要生产的橡胶布宽度,使本设备能够简单的调节分隔板203长度,节省时间,同时通过主挡板202和从挡板211能够防止材料运输时出现倾斜偏离,从而导致贴合出错的问题。
通过加热板301对橡胶材料底端进行加热使其底端产生部分熔解,增加橡胶底端的黏着性,提高贴合时的紧密性,再通过拧松固定螺钉308,使T型滑块306在第二滑槽305内移动,从而来对顶挤压辊307和底挤压辊303之间的间距进行调节,能够根据贴合材料的厚度进行调节,增加设备的适应性,最后启动转动电机304对底挤压辊303转动,完成橡胶与织物的贴合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止倾斜的便捷式贴合机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)安装有调节组件(2),所述调节组件(2)包括放置槽(201)、主挡板(202)、分隔板(203)、通槽(204)、滑条(205)、第一滑槽(206)、转动连接座(207)、丝杆(208)、丝杆电机(209)、连接杆(210)和从挡板(211);
所述壳体(1)内一侧开设有放置槽(201),所述放置槽(201)内放置有主挡板(202),所述主挡板(202)一侧对称焊接有分隔板(203),所述壳体(1)一侧对应分隔板(203)开设有通槽(204),所述通槽(204)内两侧对称焊接有滑条(205),所述分隔板(203)两侧对应滑条(205)处开设有第一滑槽(206),所述壳体(1)内一侧中部安装有转动连接座(207),所述转动连接座(207)内转动安装有丝杆(208),所述壳体(1)一侧对应丝杆(208)处通过螺钉安装有丝杆电机(209),所述主挡板(202)一端对称焊接有连接杆(210),两个所述连接杆(210)均连接于从挡板(211)一端。
2.根据权利要求1所述的一种防止倾斜的便捷式贴合机,其特征在于,所述丝杆电机(209)输出轴贯穿壳体(1)一侧连接于丝杆(208)一端,所述丝杆电机(209)输入端与外部电源输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止倾斜的便捷式贴合机,其特征在于,所述从挡板(211)和连接杆(210)均放置于放置槽(201)内,所述主挡板(202)活动套接于丝杆(208)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种防止倾斜的便捷式贴合机,其特征在于,所述壳体(1)安装有辅助贴合组件(3),所述辅助贴合组件(3)包括加热板(301)、导向辊(302)、底挤压辊(303)、转动电机(304)、第二滑槽(305)、T型滑块(306)、顶挤压辊(307)和固定螺钉(308);
所述壳体(1)内部嵌入安装有加热板(301),所述壳体(1)内部对应加热板(301)顶端和底端处对称安装有导向辊(302),所述壳体(1)内部一侧处转动安装有底挤压辊(303),所述壳体(1)外侧对应底挤压辊(303)处通过螺钉安装有转动电机(304),所述壳体(1)两侧对应底挤压辊(303)顶端处对称开设有第二滑槽(305),所述第二滑槽(305)内滑动连接有T型滑块(306),两个所述T型滑块(306)相对面之间转动安装有顶挤压辊(307),所述T型滑块(306)一侧对称安装有固定螺钉(308)。
5.根据权利要求4所述的一种防止倾斜的便捷式贴合机,其特征在于,所述转动电机(304)输出轴贯穿壳体(1)一侧连接于底挤压辊(303)一端,所述转动电机(304)输入端与外部电源输出端电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种防止倾斜的便捷式贴合机,其特征在于,所述T型滑块(306)一端的形状大小与第二滑槽(305)内形状大小相契合,所述底挤压辊(303)与顶挤压辊(307)形状大小一致。
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