CN217671198U - 一种塑料管打磨后贴木皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管加工技术领域，且公开了一种塑料管打磨后贴木皮装置，包括操作台，所述操作台的底部左右两侧均设置有支撑板，所述操作台的顶部设置有L型板，所述L型板的顶部设置有一端延伸至其底部的贴皮组件，所述L型板的后侧设置有一端延伸至其前侧的涂胶组件。该塑料管打磨后贴木皮装置，通过将塑料管置于两个圆锥体之间，随后启动伺服电机来带动两个移动块相对移动，直至两个圆柱体均完全移动至塑料管的内部，此时圆柱体的外侧与塑料管的内壁贴合且两个安装盘的相对侧分别与塑料管的左右两侧紧密贴合，以此来将塑料管固定至固定位置，无需人工来对塑料管进行固定和校准位置，省时省力，方便了使用。

Description

一种塑料管打磨后贴木皮装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体为一种塑料管打磨后贴木皮装置。

背景技术

在生产塑料管道时，塑料管材的外侧可能有毛刺，因此，在加工时就需要对其进行打磨，由于打磨以后表面较为粗糙，对于一些外观要求较高的使用场景，就需要对塑料管表面进行贴皮操作，来提高美观度。

但是现有贴木皮装置在使用过程中，往往都是通过人工手持的方式来对塑料管外侧进行涂胶和贴皮作业，由于需要人工来对塑料管的位置进行校准，导致费时费力，效率较低，且稳定性较差，容易出现贴偏的情况，故而提出一种塑料管打磨后贴木皮装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管打磨后贴木皮装置，具备可自动对塑料管进行固定等优点，解决了现有贴木皮装置在使用过程中，往往都是通过人工手持的方式来对塑料管外侧进行涂胶和贴皮作业，由于需要人工来对塑料管的位置进行校准，导致费时费力，效率较低，且稳定性较差，容易出现贴偏的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动对塑料管进行固定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管打磨后贴木皮装置，包括操作台，所述操作台的底部左右两侧均设置有支撑板，所述操作台的顶部设置有L型板，所述L型板的顶部设置有一端延伸至其底部的贴皮组件，所述L型板的后侧设置有一端延伸至其前侧的涂胶组件，右侧所述支撑板的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至右侧支撑板的左侧且设置有一端与左侧支撑板活动连接的螺纹杆，两个所述支撑板之间设置有位于螺纹杆下方的滑杆，所述螺纹杆外侧的左右两端均设置有一端延伸至操作台顶部且另一端均与滑杆外侧活动连接的移动块，两个所述移动块的相对侧均设置有位于操作台上方的转轴，两个所述转轴的相对侧均设置有安装盘，两个所述安装盘的相对侧均设置有圆柱体，两个所述圆柱体的相对侧均设置有圆锥体，左侧所述转轴的外侧设置有一端延伸至左侧移动块左侧的驱动组件。

优选的，所述贴皮组件包括液压缸，所述L型板的顶部左右两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至L型板的底部，左侧所述液压缸的输出端固定安装有一端与右侧液压缸输出端固定连接的第一U型板，所述第一U型板的内壁左右两侧之间活动安装有第一安装轴，所述第一安装轴的外侧固定安装有缠绕辊，所述第一U型板的内壁左右两侧之间活动安装有位于缠绕辊下方且数量为两个并呈前后对称分布的第二安装轴，两个所述第二安装轴的外侧均固定安装有导向辊。

优选的，所述涂胶组件包括电动推杆，所述L型板后侧的左右两端均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均延伸至L型板的前侧，左侧所述电动推杆的输出端固定安装有一端与右侧电动推杆输出端固定连接的第二U型板，所述第二U型板的内壁左右两侧之间活动安装有第三安装轴，所述第二U型板的内壁左右两侧之间固定安装有位于第三安装轴下方的盒体，所述第三安装轴的外侧固定安装有一端延伸至盒体内部的涂胶辊。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，左侧所述移动块的左侧固定安装有位于操作台上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至左侧移动块的右侧且固定安装有位于转轴下方的驱动齿轮，左侧所述转轴的外侧固定安装有一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述移动块的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述操作台的内部左右两侧均开设有分别与两个移动块移动轨迹相适配的矩形条孔，所述移动块的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管打磨后贴木皮装置，具备以下有益效果：

该塑料管打磨后贴木皮装置，通过将塑料管置于两个圆锥体之间，随后启动伺服电机来带动螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个移动块相对移动，进而带动两个圆锥体相对移动，来使两个圆锥体不断的向塑料管的内部进行移动，直至两个圆柱体均完全移动至塑料管的内部，此时圆柱体的外侧与塑料管的内壁贴合且两个安装盘的相对侧分别与塑料管的左右两侧紧密贴合，以此来将塑料管固定至固定位置，无需人工来对塑料管进行固定和校准位置，省时省力，方便了使用，随后启动驱动电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动转轴、安装盘和塑料管整体进行旋转，以此来进行涂胶和贴皮作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视局部示意图；

图3为本实用新型右视剖视局部示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1操作台、2支撑板、3L型板、4贴皮组件、41液压缸、42第一U型板、43第一安装轴、44缠绕辊、45第二安装轴、46导向辊、5涂胶组件、51电动推杆、52第二U型板、53第三安装轴、54盒体、55涂胶辊、6伺服电机、7螺纹杆、8滑杆、9移动块、10转轴、11安装盘、12圆柱体、13圆锥体、14驱动组件、141驱动电机、142驱动齿轮、143从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管打磨后贴木皮装置，包括操作台1，操作台1的底部左右两侧均固定安装有支撑板2，操作台1的顶部固定安装有L型板3，L型板3的顶部固定安装有一端延伸至其底部的贴皮组件4，贴皮组件4包括液压缸41，L型板3的顶部左右两侧均固定安装有液压缸41，两个液压缸41的输出端均延伸至L型板3的底部，液压缸41的型号为140L，左侧液压缸41的输出端固定安装有一端与右侧液压缸41输出端固定连接的第一U型板42，第一U型板42的内壁左右两侧之间活动安装有第一安装轴43，第一安装轴43的外侧固定安装有缠绕辊44，第一U型板42的内壁左右两侧之间活动安装有位于缠绕辊44下方且数量为两个并呈前后对称分布的第二安装轴45，两个第二安装轴45的外侧均固定安装有导向辊46，缠绕辊44的外侧缠绕有一端穿过两个导向辊46之间的木皮。

L型板3的后侧固定安装有一端延伸至其前侧的涂胶组件5，涂胶组件5包括电动推杆51，L型板3后侧的左右两端均固定安装有电动推杆51，两个电动推杆51的输出端均延伸至L型板3的前侧，电动推杆51的型号为SKD61，左侧电动推杆51的输出端固定安装有一端与右侧电动推杆51输出端固定连接的第二U型板52，第二U型板52的内壁左右两侧之间活动安装有第三安装轴53，第二U型板52的内壁左右两侧之间固定安装有位于第三安装轴53下方的盒体54，盒体54内填充有胶水，第三安装轴53的外侧固定安装有一端延伸至盒体54内部的涂胶辊55。

右侧支撑板2的右侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的型号为MR-J2S-10A，伺服电机6的输出轴延伸至右侧支撑板2的左侧且固定安装有一端与左侧支撑板2活动连接的螺纹杆7，两个支撑板2之间固定安装有位于螺纹杆7下方的滑杆8，螺纹杆7外侧的左右两端均螺纹连接有一端延伸至操作台1顶部且另一端均与滑杆8外侧活动连接的移动块9，螺纹杆7的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个移动块9的内部均开设有与螺纹杆7相适配的螺纹孔，操作台1的内部左右两侧均开设有分别与两个移动块9移动轨迹相适配的矩形条孔，移动块9的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧活动连接，两个移动块9的相对侧均活动安装有位于操作台1上方的转轴10，两个移动块9的相对侧均固定安装有位于操作台1上方的轴承，转轴10通过轴承与移动块9转动连接，两个转轴10的相对侧均固定安装有安装盘11，两个安装盘11的相对侧均固定安装有圆柱体12，两个圆柱体12的相对侧均固定安装有圆锥体13。

左侧转轴10的外侧固定安装有一端延伸至左侧移动块9左侧的驱动组件14，驱动组件14包括驱动电机141，左侧移动块9的左侧固定安装有位于操作台1上方的驱动电机141，驱动电机141的型号为Y355，驱动电机141的输出轴延伸至左侧移动块9的右侧且固定安装有位于转轴10下方的驱动齿轮142，左侧转轴10的外侧固定安装有一端与驱动齿轮142啮合的从动齿轮143，从动齿轮143的直径大于驱动齿轮142的直径。

在使用时，将塑料管置于两个圆锥体13之间，随后启动伺服电机6来带动螺纹杆7旋转，而螺纹杆7在旋转的过程中则会带动两个移动块9相对移动，进而带动两个圆锥体13相对移动，来使两个圆锥体13不断的向塑料管的内部进行移动，直至两个圆柱体12均完全移动至塑料管的内部，此时圆柱体12的外侧与塑料管的内壁贴合且两个安装盘11的相对侧分别与塑料管的左右两侧紧密贴合，以此来将塑料管固定至固定位置，随后启动电动推杆51来带动第二U型板52整体向前移动，直至涂胶辊55与塑料管的外侧贴合，此时启动驱动电机141来带动驱动齿轮142旋转，进而通过从动齿轮143来带动转轴10、安装盘11和塑料管整体进行旋转，而塑料管在旋转的过程中则会带动涂胶辊55进行旋转，以此来将胶水涂抹至塑料管的外侧，待塑料管的外侧涂抹完成以后，关闭驱动电机141，启动电动推杆51来带动第二U型板52整体向后移动，并启动液压缸41来带动第一U型板42整体下移，来使木皮的一端粘附在塑料管的外侧，然后再次启动驱动电机141来带动塑料管旋转，以此来进行塑料管的贴木皮作业。

综上所述，该塑料管打磨后贴木皮装置，通过将塑料管置于两个圆锥体13之间，随后启动伺服电机6来带动螺纹杆7旋转，而螺纹杆7在旋转的过程中则会带动两个移动块9相对移动，进而带动两个圆锥体13相对移动，来使两个圆锥体13不断的向塑料管的内部进行移动，直至两个圆柱体12均完全移动至塑料管的内部，此时圆柱体12的外侧与塑料管的内壁贴合且两个安装盘11的相对侧分别与塑料管的左右两侧紧密贴合，以此来将塑料管固定至固定位置，无需人工来对塑料管进行固定和校准位置，省时省力，方便了使用，随后启动驱动电机141来带动驱动齿轮142旋转，进而通过从动齿轮143来带动转轴10、安装盘11和塑料管整体进行旋转，以此来进行涂胶和贴皮作业，解决了现有贴木皮装置在使用过程中，往往都是通过人工手持的方式来对塑料管外侧进行涂胶和贴皮作业，由于需要人工来对塑料管的位置进行校准，导致费时费力，效率较低，且稳定性较差，容易出现贴偏的情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管打磨后贴木皮装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的底部左右两侧均设置有支撑板(2)，所述操作台(1)的顶部设置有L型板(3)，所述L型板(3)的顶部设置有一端延伸至其底部的贴皮组件(4)，所述L型板(3)的后侧设置有一端延伸至其前侧的涂胶组件(5)，其特征在于：右侧所述支撑板(2)的右侧设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴延伸至右侧支撑板(2)的左侧且设置有一端与左侧支撑板(2)活动连接的螺纹杆(7)，两个所述支撑板(2)之间设置有位于螺纹杆(7)下方的滑杆(8)，所述螺纹杆(7)外侧的左右两端均设置有一端延伸至操作台(1)顶部且另一端均与滑杆(8)外侧活动连接的移动块(9)，两个所述移动块(9)的相对侧均设置有位于操作台(1)上方的转轴(10)，两个所述转轴(10)的相对侧均设置有安装盘(11)，两个所述安装盘(11)的相对侧均设置有圆柱体(12)，两个所述圆柱体(12)的相对侧均设置有圆锥体(13)，左侧所述转轴(10)的外侧设置有一端延伸至左侧移动块(9)左侧的驱动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管打磨后贴木皮装置，其特征在于：所述贴皮组件(4)包括液压缸(41)，所述L型板(3)的顶部左右两侧均固定安装有液压缸(41)，两个所述液压缸(41)的输出端均延伸至L型板(3)的底部，左侧所述液压缸(41)的输出端固定安装有一端与右侧液压缸(41)输出端固定连接的第一U型板(42)，所述第一U型板(42)的内壁左右两侧之间活动安装有第一安装轴(43)，所述第一安装轴(43)的外侧固定安装有缠绕辊(44)，所述第一U型板(42)的内壁左右两侧之间活动安装有位于缠绕辊(44)下方且数量为两个并呈前后对称分布的第二安装轴(45)，两个所述第二安装轴(45)的外侧均固定安装有导向辊(46)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管打磨后贴木皮装置，其特征在于：所述涂胶组件(5)包括电动推杆(51)，所述L型板(3)后侧的左右两端均固定安装有电动推杆(51)，两个所述电动推杆(51)的输出端均延伸至L型板(3)的前侧，左侧所述电动推杆(51)的输出端固定安装有一端与右侧电动推杆(51)输出端固定连接的第二U型板(52)，所述第二U型板(52)的内壁左右两侧之间活动安装有第三安装轴(53)，所述第二U型板(52)的内壁左右两侧之间固定安装有位于第三安装轴(53)下方的盒体(54)，所述第三安装轴(53)的外侧固定安装有一端延伸至盒体(54)内部的涂胶辊(55)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管打磨后贴木皮装置，其特征在于：所述驱动组件(14)包括驱动电机(141)，左侧所述移动块(9)的左侧固定安装有位于操作台(1)上方的驱动电机(141)，所述驱动电机(141)的输出轴延伸至左侧移动块(9)的右侧且固定安装有位于转轴(10)下方的驱动齿轮(142)，左侧所述转轴(10)的外侧固定安装有一端与驱动齿轮(142)啮合的从动齿轮(143)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管打磨后贴木皮装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述移动块(9)的内部均开设有与螺纹杆(7)相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管打磨后贴木皮装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部左右两侧均开设有分别与两个移动块(9)移动轨迹相适配的矩形条孔，所述移动块(9)的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧活动连接。

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