CN217671120U - 一种3d打印模型后处理装置 - Google Patents

Abstract

一种3D打印模型后处理装置，它包括固化缸、清洗缸、风扇，固化缸内设有转盘和紫外线灯，清洗缸放置在转盘上，风扇固定在固化缸侧壁，清洗缸内设有超声波驱动器、清洗控制器、磁力搅拌装置、模型座，超声波驱动器及清洗控制器固定在清洗缸侧壁上，清洗控制器用于控制超声波驱动器及磁力搅拌装置，磁力搅拌装置由磁力搅拌件和磁力驱动件组成，模型座固定在清洗缸底部，磁力搅拌件固定在清洗缸内部并浸泡在清洗液内。磁力搅拌件搅动清洗液对模型进行初步清洗，超声波清洗后将模型放置到转盘上进行风干和二次固化，整个过程只需将模型取放两次，操作简洁。将普通清洗、超声波清洗、风干、二次固化集成在一个装置上，高集成度的装置占用空间更小。

Description

一种3D打印模型后处理装置

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种3D打印模型后处理装置。

背景技术

3D打印模型在打印完成后都必须进行清洗和二次固化等后处理，传统的后处理是采用人工进行清洗，清洗后烘干再放置到紫外灯下照射进行二次固化，人工清洗繁琐且清洗的效果较差，逐渐发展出了超声波清洗。由于超声波清洗是浸泡在清洗液中，而3D打印模型打印完成后表面的树脂较多，清洗后清洗液里会有较多树脂造成清洗效果不佳，因此在放置到清洗缸之前还需进行一次人工手动清洗，将容易清洗的部分先清洗干净，模型细节等不易清洗部分再用超声波清洗。虽然有超声波能够清洗得更干净，但人工清洗也不能少，而且超声波清洗及后续的烘干和固化要在多个不同的装置上操作，设备占用的空间大且操作繁琐。

实用新型专利CN202122409227 .X将超声波清洗和紫外光固化装置结合在一定程度上解决了设备占用空间大和清洗繁琐的问题。其具体方案是将3D打印模型放置在超声波清洗缸内，清洗缸放置在转盘上，清洗缸外的支架上设有紫外线固化灯，启动超声波装置清洗3D打印模型，并转动转盘使3D模型旋转，紫外线固化灯照射固化旋转的3D模型将3D模型二次固化。但这个专利还存在一个问题：只有超声波清洗一种清洗方式，超声波清洗前还需要初步清洗，超声波清洗完成后还要取出烘干，最后要再次放到装置内进行二次固化，多次取放导致3D打印模型后处理过程不够简洁，清洗和二次固化装置集成度低。

发明内容

本实用新型在于克服现有3D打印模型二次固化和清洗装置集成度低的缺陷，提出一种集合了初步清洗、超声波清洗、风干、二次固化的集成度高且模型后处理简洁的3D打印模型后处理装置。

一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，它包括固化缸、清洗缸、风扇，固化缸内设有转盘和紫外线灯，清洗缸放置在转盘上，风扇固定在固化缸侧壁，清洗缸内设有超声波驱动器、清洗控制器、磁力搅拌装置、模型座，超声波驱动器及清洗控制器固定在清洗缸侧壁上，清洗控制器用于控制超声波驱动器及磁力搅拌装置，磁力搅拌装置由磁力搅拌件和磁力驱动件组成，模型座固定在清洗缸底部，磁力搅拌件固定在清洗缸内部并浸泡在清洗液内。

本实用新型在清洗缸内设置磁力搅拌件搅动清洗液，对3D打印模型进行初步的清洗，初步清洗完成后只需更换清洗液即可进行超声波清洗，清洗完成后取出清洗缸，将模型放置到转盘上即可进行风干和二次固化，整个过程只需将模型取放两次，模型操作简洁。其次，将普通清洗、超声波清洗、风干、二次固化集成在一个装置上，高集成度的装置占用空间更小。

优选地，所述磁力驱动件是固定在清洗缸底部的驱动电机及磁钢。

优选地，所述磁力搅拌件是磁力带动的旋转件。

优选地，所述磁力搅拌件是磁力棒或涡轮状叶片。

磁力搅拌件只需一个永磁的磁钢即可驱动，驱动部分只需永磁磁钢及驱动磁钢的驱动电机，只需控制磁钢和磁力搅拌件之间的距离即可，不需要传动机构，使整个装置结构更简单，工作更可靠。

优选地，所述模型座是塑料网且模型座固定在磁力搅拌件上方。

网状的模型座使模型底部也能接触到流动的清洗液，塑料材质能够避免被磁力搅拌件磁化。

优选地，所述固化缸底部固定有电机驱动的转盘，转盘表面是可以反光的镜面，紫外线灯固定在转盘上方的固化缸侧壁上，紫外线灯的布置方式是直线形或者环形或者涡轮形。

紫外线灯分散布置在固化缸侧壁上，调节紫外线灯的角度能够使紫外线照射到模型侧壁和转盘，经过转盘的反射使紫外线从下往上照射模型，从而全方位照射固化模型。

优选地，所述清洗缸底部设有凹槽，凹槽与转盘配合将清洗缸定位在转盘上方。

优选地，所述清洗缸包括内层和外层，清洗控制器和超声波驱动器固定在内层和外层之间的侧壁上，清洗缸底部设有控制超声波驱动器及磁力驱动件电源的按压式开关。

将超声波驱动器和磁力驱动件的供电开关设置在清洗缸底部，只有清洗缸放置在固化缸内，清洗缸底部受力按压开关才能够给超声波驱动器和磁力驱动件通电，避免误触启动超声波清洗和普通清洗。

优选地，所述清洗缸外层外侧壁设有内凹的卡口。

需要搬动清洗缸时，可以将手伸入卡口内，便于搬运。

本实用新型具有以下优点：1、将初步清洗、超声波清洗、风干、二次固化集中在一个设备，高度集成的设备占用空间小；2、操作便捷，清洗时将清洗缸及其内的3D打印模型放置在固化缸内，清洗完成后将清洗缸取出，模型放置在转盘上进行风干和二次固化，整个过程只需取放两次，操作便捷；3、所有清洗过程都是在清洗缸里由相应的机构完成的，减少操作人员接触清洗液的机会，操作更安全。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型内部结构立体图。

图3为固化缸立体图。

图4为本实用新型内部结构俯视图。

图5为图4的A-A剖视图。

其中：1固化缸、11转盘、12紫外线灯、13遮光罩、2清洗缸、21内层、22外层、221卡口、23超声波驱动器、231超声波发生器、232超声波接收器、24清洗控制器、25模型座、26磁力搅拌件、27磁钢、3底座、31电机、4风扇。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

本实用新型提出一种3D打印模型后处理装置，它包括固定在底座3上的固化缸1和清洗缸2，清洗缸2在固化缸1内工作，底座一侧设有放置清洗液和清洗工具的抽屉32。固化缸1内设有转盘11，驱动转盘11的电机31固定在固化缸1底部的底座3内，转盘11在电机31驱动下可以360度旋转。转盘11上方的固化缸1左右两侧壁及前侧壁上设有波长为385nm-405nm的紫外线灯12，转盘11表面是能够反射紫外线灯光的镜面，紫外线灯12应能够完整照射到模型的侧面和转盘11，从而在转盘11的反射作用下照射到模型的各个部位，紫外线灯12的具体布置方式可以是直线形或者环形或者涡轮形，本例中是直线形，调节紫外线灯12的角度使部分紫外线灯可以照射到转盘11。固化缸顶部设有可拆卸的遮光罩13，紫外线灯12工作时盖上遮光罩13能够防止紫外线光溢出灼伤眼睛。固化缸1后侧壁固定设置有风扇4，将清洗完成后的模型风干以备二次固化。

清洗缸2底部设有能与转盘11配合的凹槽，凹槽形状大小与转盘11相等，凹槽深度大于转盘11的高度，因此转盘能够将清洗缸2在固化缸1内的位置固定且转盘11和清洗缸2之间不受力。清洗缸2由内层21、外层22和盖子组成，内层21盛放清洗液，内层21和外层22之间设有超声波驱动器23和清洗控制器24，盖子盖在清洗缸2顶部防止清洗液溅出。超声波驱动器23由分别固定在清洗缸两侧的超声波发生器231和超声波接收器232组成，超声波驱动器231工作时产生的超声波能够使清洗液震动从而清洗干净模型表面的树脂。内层21底部设有放置3D打印模型的模型座25和搅动清洗液的磁力搅拌装置，清洗液在磁力搅拌装置的作用下流动从而清洗模型表面的树脂，使模型得到初步清洗。磁力搅拌装置包括磁力搅拌件26和磁力驱动件，磁力搅拌件26固定在内层底部且浸泡在清洗液里，磁力搅拌件26是磁力带动的旋转件，具体是磁力棒或涡轮叶片。磁力驱动件是驱动电机和磁钢27，电动机的旋转带动永久磁钢27旋转，利用其磁力吸引磁力棒或涡轮状叶片旋转，从而起到搅拌作用。电机驱动一块磁钢27转动，利用磁钢27转动所产生的旋转磁场同性相斥、异性相吸的原理带动磁力棒或涡轮状叶片转动。驱动电机可以是单独的专用于驱动磁钢27的电机，也可以是驱动转盘11的电机31，本例采用转盘11和磁钢27共用一台电机，即电机31同时驱动转盘11和磁钢。磁钢27固定在转盘11表面且不高于转盘上表面，清洗缸2放置在转盘11上时，由于清洗缸2底部存在凹槽，所以转盘11和清洗缸2之间不受力，因此转盘11转动能够带动磁钢旋转且不影响清洗缸2。模型座25是塑料网，塑料网固定在磁力搅拌件26上方，网状能够使模型底面接触到清洗液，使模型底面也得到初步清洗，塑料材质能够避免因模型座被磁化而影响清洗效果。清洗缸2底部设有按压式开关，具体位置应避开清洗缸底部的凹槽，当清洗缸2放置固化缸1内时，清洗缸2底部和固化缸1接触并在重力作用下压下开关给超声波驱动器和磁力驱动件供电。清洗缸外层的外侧壁上设有内凹的卡口221，卡口221的大小应至少能够容纳成年人的四个手指，当需要移动清洗缸2时，将手伸进卡口221即可搬动清洗缸2。

操作过程：操作人员取3D打印模型放在清洗缸2内的模型座25上，清洗缸内层21装适量酒精作为清洗液，开启磁力搅拌装置使酒精流动清洗模型表面的树脂。初步清洗完成后，将使用后的酒精换成干净的酒精，启动超声波清洗，再次清洗模型，清洗完成后取出模型和清洗缸2。将清洗干净的模型放置在转盘11上，启动转盘11和风扇4进行模型风干。风干完成后关闭风扇4打开紫外线灯12并盖上固化缸1顶部的遮光罩13，充分照射模型使其二次固化，固化完成后取出模型。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，它包括固化缸、清洗缸、风扇，固化缸内设有转盘和紫外线灯，清洗缸放置在转盘上，风扇固定在固化缸侧壁，清洗缸内设有超声波驱动器、清洗控制器、磁力搅拌装置、模型座，超声波驱动器及清洗控制器固定在清洗缸侧壁上，清洗控制器用于控制超声波驱动器及磁力搅拌装置，磁力搅拌装置由磁力搅拌件和磁力驱动件组成，模型座固定在清洗缸底部，磁力搅拌件固定在清洗缸内部并浸泡在清洗液内。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，所述磁力驱动件是固定在清洗缸底部的驱动电机及磁钢。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，所述磁力搅拌件是磁力带动的旋转件。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，所述磁力搅拌件是磁力棒或涡轮状叶片。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，所述模型座是塑料网且模型座固定在磁力搅拌件上方。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，所述固化缸底部固定有电机驱动的转盘，转盘表面是可以反光的镜面，紫外线灯固定在转盘上方的固化缸侧壁上，紫外线灯的布置方式是直线形或者环形或者涡轮形。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，所述清洗缸底部设有凹槽，凹槽与转盘配合将清洗缸定位在转盘上方。

8.根据权利要求1所述的一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，所述清洗缸包括内层和外层，清洗控制器和超声波驱动器固定在内层和外层之间的侧壁上，清洗缸底部设有控制超声波驱动器及磁力驱动件电源的按压式开关。

9.根据权利要求1所述的一种3D打印模型后处理装置，其特征在于，所述清洗缸外层外侧壁设有内凹的卡口。

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