CN217670441U - 一种可降解塑料膜成型预处理装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降解塑料膜成型预处理装备，包括安装框，所述安装框内侧壁固定连接有加热框，所述加热框内设有加热搅拌机构，所述加热搅拌机构顶部通过连接机构连接有筛分机构，所述加热框底部固定连接有出料管，所述出料管底部贯穿加热框和安装框并向下延伸，所述出料管外侧壁固定套接有控制阀门。本实用新型通过电机、安装辊、搅拌杆、第一加热块和第二加热块的设置，对原料进行均匀搅拌加热，同时通过连接块、连接杆和限位块的设置，使得转动板进行转动，在筛网的配合使用下，对原料进行筛分，使得加工原料颗粒大小均匀，提高原料融化搅拌效率和质量，进而提高塑料膜加工质量，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及可降解塑料膜加工设备技术领域，尤其涉及一种可降解塑料膜成型预处理装备。
背景技术
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，现有的可降解塑料膜成型预处理装备在使用时，不便于对原料进行筛分，使得加工原料颗粒大小不均匀，降低了融化搅拌效率，使得原料融化质量降低，影响塑料膜加工质量，不便于进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中可降解塑料膜成型预处理装备不便于对原料进行筛分的问题，而提出的一种可降解塑料膜成型预处理装备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可降解塑料膜成型预处理装备，包括安装框，所述安装框内侧壁固定连接有加热框，所述加热框内设有加热搅拌机构，所述加热搅拌机构顶部通过连接机构连接有筛分机构，所述加热框底部固定连接有出料管，所述出料管底部贯穿加热框和安装框并向下延伸，所述出料管外侧壁固定套接有控制阀门。
优选地，所述加热搅拌机构包括与安装框底部固定连接的电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部贯穿安装框和加热框并固定连接有转动块，所述转动块底部与加热框内底部转动连接，所述转动块顶部固定连接有安装辊，所述安装辊外侧壁固定连接有多个呈对称设置的搅拌杆。
优选地，所述加热框内侧壁固定连接有第一加热块，所述安装辊内侧壁开设有安装腔，所述安装腔内侧壁固定连接有第二加热块。
优选地，所述连接机构包括与安装辊顶部固定连接的连接块，所述连接块顶部开设有连接槽，所述连接槽内插设有连接杆，所述连接杆外侧壁固定连接有两个呈对称设置的限位块，所述连接槽内侧壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块插设在限位槽内。
优选地，所述筛分机构包括与安装框内侧壁滑动连接的移动板，所述移动板外侧壁开设有环形通口，所述环形通口内侧壁固定连接有筛网，所述移动板顶部转动连接有固定杆，所述固定杆外侧壁固定套接有固定块，所述固定块外侧壁固定连接有转动板，所述转动板底部与筛网顶部接触。
优选地，所述连接杆顶部贯穿移动板并与固定杆底部固定连接，所述安装框内侧壁开设有与移动板相适配的滑槽。
本实用新型的有益效果为：
通过电机、安装辊、搅拌杆、第一加热块和第二加热块的设置，对原料进行均匀搅拌加热，同时通过连接块、连接杆和限位块的设置，使得转动板进行转动，在筛网的配合使用下，对原料进行筛分，使得加工原料颗粒大小均匀，提高原料融化搅拌效率和质量，进而提高塑料膜加工质量，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可降解塑料膜成型预处理装备的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1、安装框；2、加热框；3、出料管；4、控制阀门；5、电机；6、安装辊；7、搅拌杆；8、第一加热块；9、第二加热块；10、连接块；11、连接杆；12、移动板；13、筛网；14、固定杆；15、固定块；16、转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种可降解塑料膜成型预处理装备，包括安装框1，安装框1内侧壁固定连接有加热框2，加热框2内设有加热搅拌机构。
其中，加热搅拌机构包括与安装框1底部固定连接的电机5，电机5为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机5输出端固定连接有转轴，转轴顶部贯穿安装框1和加热框2并固定连接有转动块，转动块底部与加热框2内底部转动连接，转动块顶部固定连接有安装辊6，安装辊6外侧壁固定连接有多个呈对称设置的搅拌杆7。
加热框2内侧壁固定连接有第一加热块8，安装辊6内侧壁开设有安装腔，安装辊6材质为导热材料，便于第二加热块9将温度传导至安装辊6上，安装腔内侧壁固定连接有第二加热块9，第一加热块8和第二加热块9均为现有技术，在此不做赘述，通过第一加热块8和第二加热块9的设置，使得原料均匀受热，便于使得原料进行融化。
加热搅拌机构顶部通过连接机构连接有筛分机构，连接机构包括与安装辊6顶部固定连接的连接块10，连接块10顶部开设有连接槽，连接槽内插设有连接杆11，连接杆11外侧壁固定连接有两个呈对称设置的限位块，连接槽内侧壁开设有与限位块相适配的限位槽，限位块插设在限位槽内，通过限位块和限位槽配合使用，使得连接块10带动连接杆11进行转动。
其中，筛分机构包括与安装框1内侧壁滑动连接的移动板12，移动板12外侧壁开设有环形通口，环形通口内侧壁固定连接有筛网13，移动板12顶部转动连接有固定杆14，固定杆14外侧壁固定套接有固定块15，固定块15外侧壁固定连接有转动板16，转动板16底部与筛网13顶部接触，便于通过转动板16带动原料进行移动，进而便于进行筛分工作。
连接杆11顶部贯穿移动板12并与固定杆14底部固定连接，安装框1内侧壁开设有与移动板12相适配的滑槽，使得移动板12便于从安装框1内取出，便于对筛网13进行清理。
加热框2底部固定连接有出料管3，出料管3底部贯穿加热框2和安装框1并向下延伸，出料管3外侧壁固定套接有控制阀门4。
本实用新型中，将移动板12放入安装框1内，使得连接杆11插入连接槽内，限位块插入限位槽内，将原料放置在移动板12上，启动电机5，电机5通过转轴带动安装辊6进行转动，同时通过第一加热块8和第二加热块9对加热框2内的原料进行加热，使得原料进行融化，同时通过安装辊6带动搅拌杆7进行转动，使得搅拌杆7对加热框2内的原料进行搅拌。
同时安装辊6通过连接块10带动连接杆11进行转动，从而使得固定杆14进行转动，固定杆14通过固定块15带动转动板16进行转动，转动板16对原料进行推动，使得原料进行移动，通过筛网13对原料进行筛分，原料经筛分后落入加热框2内，加热融化后的原料通过出料管3向外排出，进行塑形加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可降解塑料膜成型预处理装备，包括安装框（1），其特征在于，所述安装框（1）内侧壁固定连接有加热框（2），所述加热框（2）内设有加热搅拌机构，所述加热搅拌机构顶部通过连接机构连接有筛分机构，所述加热框（2）底部固定连接有出料管（3），所述出料管（3）底部贯穿加热框（2）和安装框（1）并向下延伸，所述出料管（3）外侧壁固定套接有控制阀门（4）。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜成型预处理装备，其特征在于，所述加热搅拌机构包括与安装框（1）底部固定连接的电机（5），所述电机（5）输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部贯穿安装框（1）和加热框（2）并固定连接有转动块，所述转动块底部与加热框（2）内底部转动连接，所述转动块顶部固定连接有安装辊（6），所述安装辊（6）外侧壁固定连接有多个呈对称设置的搅拌杆（7）。
3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料膜成型预处理装备，其特征在于，所述加热框（2）内侧壁固定连接有第一加热块（8），所述安装辊（6）内侧壁开设有安装腔，所述安装腔内侧壁固定连接有第二加热块（9）。
4.根据权利要求2所述的一种可降解塑料膜成型预处理装备，其特征在于，所述连接机构包括与安装辊（6）顶部固定连接的连接块（10），所述连接块（10）顶部开设有连接槽，所述连接槽内插设有连接杆（11），所述连接杆（11）外侧壁固定连接有两个呈对称设置的限位块，所述连接槽内侧壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块插设在限位槽内。
5.根据权利要求4所述的一种可降解塑料膜成型预处理装备，其特征在于，所述筛分机构包括与安装框（1）内侧壁滑动连接的移动板（12），所述移动板（12）外侧壁开设有环形通口，所述环形通口内侧壁固定连接有筛网（13），所述移动板（12）顶部转动连接有固定杆（14），所述固定杆（14）外侧壁固定套接有固定块（15），所述固定块（15）外侧壁固定连接有转动板（16），所述转动板（16）底部与筛网（13）顶部接触。
6.根据权利要求5所述的一种可降解塑料膜成型预处理装备，其特征在于，所述连接杆（11）顶部贯穿移动板（12）并与固定杆（14）底部固定连接，所述安装框（1）内侧壁开设有与移动板（12）相适配的滑槽。
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