CN217670279U - 一种加气混凝土板材柔性切割系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了加气板材生产技术领域中的一种加气混凝土板材柔性切割系统，包括机架，其特征在于，还包括：调节组件，所述调节组件滑动安装在所述机架上；以及切料组件件，所述切料组件滑动设于所述调节组件上；调节组件滑动导向切料组件切割时的往复摆动动作，调节组件驱动切料组件沿板材长度方向调整切割长度。本实用新型具有加气板材切割动作稳定、板材切割长度规格可调整等优点。

Description

一种加气混凝土板材柔性切割系统

技术领域

本实用新型涉及加气板材生产技术领域，尤其涉及一种加气混凝土板材柔性切割系统。

背景技术

现有加气板材生产线垂直切割机用的很多是4连杆摆杆式结构的切割系统，如图8所示，包括摆动电机a1、偏心摆杆a2、钢丝架滑块a3、连杆a4、铰链a5以及钢丝摆架a6，其具体工作过程中，摆动电机转动偏心轮，然后拉动偏心摆杆，再带动钢丝摆架上的钢丝和连杆水平摆动，边摆动边向下移动切割发泡砌块，向下切到切割底板后钢丝架回程，切割结束；但是由于这种设备的工作频率很高，工作环境恶劣，使用时间不太长时，４个铰链会产生很大的磨损，磨损后的钢丝架结构会产生很大的旷动，进而造成砌块产品不合格，由于固定钢丝的钢丝架是成圆弧摆动的，造成上面固定的钢丝来回弯折，在使用后不太长的时间内会折断切割钢丝；而且现有的切割系统调节产品规格完全需要人工操作，同时加气混凝土板材属于定制化生产，产品规格繁多，尺寸调整需要大量的人工操作，导致劳动量大、易出现尺寸误差且存在严重的安全隐患，并且无法满足数字化工厂建设的需要。

中国专利CN111231079B公开了及一种安装高效的切割装置，包括沟槽、设置于沟槽上的支撑架以及设置于支撑架上的切割组件，所述支撑架包括有若干设置于沟槽相对两侧的支撑柱，所述切割组件包括设置于支撑柱上的安装板和若干设置于安装板上的切割件，所述安装板远离沟槽的一侧设置有用于调节切割件贴近加气板材程度的调节组件，所述切割件通过固定组件可拆卸安装于调节组件上，所述安装板靠近支撑柱的一面盖合有盖板，所述盖板上背对安装板的一侧设置有用于锁定切割件滑移的锁定组件。

但是该技术方案中，虽然可以实现对板材的切割处理，但是由于切割过程中，限位座的安装结构不稳定，进而容易出现切割件在进行切割时，切割动作不稳定，容易出现旷动，进而影响板材切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种加气混凝土板材柔性切割系统，根据板材的切割长度规格，经调节组价调整切割组件所在位置，并通过往复摆动的偏心摆件将摆动力被定向滑块定向滑动导向处理，而定向滑动的定向滑块会携带切割件沿板材切割宽度方向来回往复完成切割动作，解决了背景技术所述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加气混凝土板材柔性切割系统，包括机架，其特征在于，还包括：调节组件，所述调节组件滑动安装在所述机架上；以及切料组件，所述切料组件滑动设于所述调节组件上；调节组件滑动导向切料组件切割时的往复摆动动作，调节组件驱动切料组件沿板材长度方向调整切割长度。

进一步的，所述切料组件包括：定向滑块，所述定向滑块滑动设于所述调节组件；切割摆件，所述切割摆件安装在所述定向滑块上。

进一步的，所述切割摆件包括：切割组件，所述切割组件安装在所述定向滑块的一侧；以及摇摆驱动件，用于带动定向滑块来回往复移动的所述摇摆驱动件安装在所述调节组件上。

进一步的，所述摇摆驱动件包括：偏心摆件，所述偏心摆件的一端活动连接在所述定向滑块上；以及偏心电机，偏心驱动所述偏心摆件的所述偏心电机安装在所述调节组件上。

进一步的，所述切割组件包括：定位座，所述定位座布设在所述定向滑块上；以及切割件，一端连接在所述定位座上的所述切割件依次穿过所述定位座上。

进一步的，所述切割组件还包括：张紧动力件，牵拉所述切割件一端的所述张紧动力件安装在一组所述定位座上。

进一步的，所述调节组件包括：切割架；导向件，布置在所述切割架两端的所述导向件滑动安装在所述机架上；以及驱动件，用于驱动所述切割架来回往复移动的所述驱动件安装在所述导向件的一侧。

进一步的，所述切割架滑动穿过所述定向滑块。

进一步的，所述定向滑块包括：上盖座，所述上盖座滑动布置在所述机架上；下盖座，所述下盖座与所述上盖座相互扣合；以及由所述上盖座和下盖座之间构成且供所述切割架往复滑动的导向通道。

进一步的，所述驱动件包括：导向座，所述导向座安装在所述机架上；以及驱动丝杆，安装在所述导向座上的所述驱动丝杆螺纹穿过所述导向件。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过调节组价和切割组件之间的相互配合，可以实现通过利用切割组件完成对加气板材切割的同时，切割组件的摆动动作通过与调节组价之间的配合导向，从而保证了切割动作的平稳性，解决了摆动切割过程中旷动等而导致切割件损坏；

（2）本实用新型通过定向滑块分别与摇摆驱动件、切割组件之间的配合，定向组件对摇摆驱动件的摆动动作进行导向传动给切割组件，从而使得切割组件的切割动作更加稳定，进而实现了对板材切割过程中的柔性化生产；

（3）本实用新型通过调节组价驱动切割组件来回移动的配合设计，能够精准的调整切割组件对板材切割的切割位置，从而使得切割组件能够完成对不同长度规格板材的切割处理；

（4）本实用新型通过上盖座、下盖座与切割架之间的结构配合，不仅可以实现通过上盖座、下盖座与切割架支架的滑动配合实现精准导向，而且还便于实现上盖座、下盖座与切割架之间的装配；

综上所述，本实用新型具有加气板材切割动作稳定、板材切割长度规格可调整等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1底部一侧的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型切割组件与切割架之间的结构布置图；

图6为本实用新型驱动件的结构示意图；

图7为本实用新型板材切割过程的状态示意图；

图8为现有技术板材切割设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1和2所示，一种加气混凝土板材柔性切割系统，包括机架1，还包括：

调节组件2，所述调节组件2滑动安装在所述机架1上；以及

切料组件3，所述切料组件3滑动设于所述调节组件2上；

调节组件2滑动导向切料组件3切割时的往复摆动动作，调节组件2驱动切料组件3沿板材长度方向调整切割长度。

通过上述内容不难发现，在进行加气混凝土板材切割的过程中，常直接通过利用往复移动的切割钢丝作用于加气板材，而容易导致在进行切割时，切割钢丝安装结构不稳定，从而使切割钢丝出现旷动而影响切割效果，同时由于旷动还容易导致切割钢丝的钢丝架被折断，并且无法根据板材的加工长度规格进行切割钢丝的位置调控。

在本实用新型中，如图7所示，通过提升机构将即将进行切割的加气板材向上天生至切料组件3的下方一侧，并且通过利用调节组件2可以实现在切料组件3对加气板材切割时，进行切料组件3所在加气板材长度方位的位置调节，从而实现切料组件3能够完成各种长度规格板材的切割使用，从而可以进一步的实现加气混凝土板材长度规格的自动调整，切割装置根据MES系统的订单指令自动完成尺寸规格调整，实时上传生产执行信息，配合可调节模具实现加气混凝土板材的柔性生产；同时，切割组件3在对板材进行宽度方向的往复摆动切割时，会通过与调节组件2之间的滑动（优选为平动）配合，从而使得切料组件3的摆放方式通过在调节组件2中得到导向，从而在导向过程中进行来回往复的摆动切割动作，可以有效的提高切割动作的稳定性，减少旷动而导致的钢丝架折断，从而减少了因钢丝架设备及切割钢丝断裂而增加的停机维修时间和成本。

如图3所示，所述切料组件3包括：

定向滑块31，所述定向滑块31滑动设于所述调节组件2；

切割摆件32，所述切割摆件32安装在所述定向滑块31上。

在本实施例中，切料组件3在对板材进行切割过程中，切割摆件32可以实现在板材上的来回往复摆动进行切割动作，并且切割摆件32在进行摆动切割时，其摆动动作会通过定向滑块31在调节组件2上的滑动配合实现导向，从而保证了摆动方向能够沿定向滑块31的滑动方向定向摆动，从而减少了摆动旷动。

如图3所示，所述切割摆件32包括：

切割组件321，所述切割组件321安装在所述定向滑块31的一侧；以及

摇摆驱动件322，用于带动定向滑块31来回往复移动的所述摇摆驱动件322安装在所述调节组件2上。

在本实施例中，切割摆件32在对板材进行摆动切割的过程中，通过摇摆驱动件322的动力作用，带动切割组件321来回往复摆动，并且摆动动作在定向滑块31的导向作用下进行，从而保证了切割动作的稳定性。

如图3和5所示，所述摇摆驱动件322包括：

偏心摆件3221，所述偏心摆件3221的一端活动连接在所述定向滑块31上；以及

偏心电机3222，偏心驱动所述偏心摆件3221的所述偏心电机3222安装在所述调节组件2上。

在本实施例中，摇摆驱动件322在驱动切割组件321摆动的过程中，偏心电机3222偏心驱动偏心摆件3221推动定向滑块31在调节组件2上来回往复移动，从而实现通过定向滑块31有效调整偏心摆件3221摆动带动切割组件321的稳定性。

如图3和4所示，所述切割组件321包括：

定位座3211，所述定位座3211布设在所述定向滑块31上；以及

切割件3212，一端连接在所述定位座3211上的所述切割件3212依次穿过所述定位座3211上。

在本实施例中，切割组件321在进行切割动作时，通过偏心摆件3221驱动定向滑块31来回往复的移动，从而带动定位座3211上的切割件3212来回摆动，从而实现对板材的快速切割。

值得注意的是，所述切割件3212优选为切割钢丝。

如图4所示，所述切割组件321还包括：

张紧动力件3213，牵拉所述切割件3212一端的所述张紧动力件3213安装在一组所述定位座3211上。

在本实施例中，为了更好的实现切割件3212的调节，通过利用优选为气缸的张紧动力件3213沿定位座3211的布置方向牵拉切割件3212，从而使得切割件3212处于张紧状态进行切割动作。

如图3和6所示，所述调节组件2包括：

切割架21；

导向件22，布置在所述切割架21两端的所述导向件22滑动安装在所述机架1上；以及

驱动件23，用于驱动所述切割架21来回往复移动的所述驱动件23安装在所述导向件22的一侧。

在本实施例中，通过驱动件23的动力作用，可以带动切割架21沿导向件22的导向方向移动，从而带动切割组件3移动调整切割位置，实现对切割板材的长度规格进行调整。

需要补充的是，所述机架1上布置有与所述导向件22滑动配合的导向轨道11。

如图6所示，所述驱动件23包括：

导向座231，所述导向座231安装在所述机架1上；以及

驱动丝杆232，安装在所述导向座231上的所述驱动丝杆232螺纹穿过所述导向件22。

在本实施例中，驱动件23在驱动切割架21移动的过程中，会通过安装导向架231上的驱动丝杆232转动，而导向件22与驱动丝杆232为传动连接，即会带动导向件22以及切割组件3一同移动完成切割位置的调节。

需要补充的是，所述导向座231的一侧安装有与所述驱动丝杆232相连接的驱动电机233。

在本实施例中，通过优选为伺服电机的驱动电机233动力作用，可以带动驱动丝杆232转动，从而驱动导向座231在驱动丝杆232上来回往复的移动，进而实现对切割组件3所在位置的调整。

实施例二

如图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

所述切割架21滑动穿过所述定向滑块31。

在本实施例中，通过将切割架21穿过定向滑块31的结构布置，可以实现利用套设在切割架21上的导向滑块31在切割架21的导向作用下，使得切割件3212的摆动动作能够得到稳定的导向。

如图5所示，所述定向滑块31包括：

上盖座311，所述上盖座311滑动布置在所述机架1上；

下盖座312，所述下盖座312与所述上盖座311相互扣合；以及

由所述上盖座311和下盖座312之间构成且供所述切割架21往复滑动的导向通道313。

在本实施例中，通过利用上盖座311和下盖座312对切割架21的上下两侧配合卡扣，可以实现上盖座311和下盖座312形成的导向通道313滑动配合切割架21实现精准导向的同时，还便于实现定向滑块31对切割架21的装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加气混凝土板材柔性切割系统，包括机架（1），其特征在于，还包括：

调节组件（2），所述调节组件（2）滑动安装在所述机架（1）上；以及

切料组件（3），所述切料组件（3）滑动设于所述调节组件（2）上；

调节组件（2）滑动导向切料组件（3）切割时的往复摆动动作，调节组件（2）驱动切料组件（3）沿板材长度方向调整切割长度。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述切料组件（3）包括：

定向滑块（31），所述定向滑块（31）滑动设于所述调节组件（2）；

切割摆件（32），所述切割摆件（32）安装在所述定向滑块（31）上。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述切割摆件（32）包括：

切割组件（321），所述切割组件（321）安装在所述定向滑块（31）的一侧；以及

摇摆驱动件（322），用于带动定向滑块（31）来回往复移动的所述摇摆驱动件（322）安装在所述调节组件（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述摇摆驱动件（322）包括：

偏心摆件（3221），所述偏心摆件（3221）的一端活动连接在所述定向滑块（31）上；以及

偏心电机（3222），偏心驱动所述偏心摆件（3221）的所述偏心电机（3222）安装在所述调节组件（2）上。

5.根据权利要求3所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述切割组件（321）包括：

定位座（3211），所述定位座（3211）布设在所述定向滑块（31）上；以及

切割件（3212），一端连接在所述定位座（3211）上的所述切割件（3212）依次穿过所述定位座（3211）上。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述切割组件（321）还包括：

张紧动力件（3213），牵拉所述切割件（3212）一端的所述张紧动力件（3213）安装在一组所述定位座（3211）上。

7.根据权利要求2所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述调节组件（2）包括：

切割架（21）；

导向件（22），布置在所述切割架（21）两端的所述导向件（22）滑动安装在所述机架（1）上；以及

驱动件（23），用于驱动所述切割架（21）来回往复移动的所述驱动件（23）安装在所述导向件（22）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述切割架（21）滑动穿过所述定向滑块（31）。

9.根据权利要求8所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述定向滑块（31）包括：

上盖座（311），所述上盖座（311）滑动布置在所述机架（1）上；

下盖座（312），所述下盖座（312）与所述上盖座（311）相互扣合；以及

由所述上盖座（311）和下盖座（312）之间构成且供所述切割架（21）往复滑动的导向通道（313）。

10.根据权利要求7所述的一种加气混凝土板材柔性切割系统，其特征在于，所述驱动件（23）包括：

导向座（231），所述导向座（231）安装在所述机架（1）上；以及

驱动丝杆（232），安装在所述导向座（231）上的所述驱动丝杆（232）螺纹穿过所述导向件（22）。

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