CN217670149U - 一种混凝土生产过程用转运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产过程用转运车，包括：底板,所述底板的上壁面安装有容器结构，所述容器结构的左壁面安装有活动挡板结构，所述底板的下壁面安装有卡扣结构，所述底板的下壁面安装有运行轮结构，所述底板的上壁面安装有传动结构，所述传动结构的上壁面安装有搅拌结构；所述容器结构包括：两个侧板以及主挡板；两个所述侧板分别安装在底板的前后两个壁面，所述主挡板安装在底板的右壁面，且位于两个所述侧板的右壁面。本实用新型通过传动结构以及搅拌结构的共同作用下，可以让本实用新型在不利用外部能源对小车内部的混凝土进行搅拌，这样不仅仅十分的节省能源，并且能够实现混凝土一边转运一边搅拌的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土生产过程用转运车。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
但是现有的混凝土在进行小规模的转运的时候，是十分不方便的，现有的转运车是不具有搅拌结构的，这样就让混凝土在转运的过程中很容易产生凝固，从而降低了混凝土的质量，为此，我们提出来一种混凝土生产过程用转运车解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种混凝土生产过程用转运车，其通过设置传动结构以及搅拌结构，可以让本实用新型在不利用外部能源对小车内部的混凝土进行搅拌，这样不仅仅十分的节省能源，并且能够实现混凝土一边转运一边搅拌的功能，并且本实用新型通过活动挡板结构以及卡扣结构的共同作用下，让本实用新型的转运小车可以十分方便的卸载混凝土，提升了混凝土的转运效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土生产过程用转运车，包括：底板,所述底板的上壁面安装有容器结构，所述容器结构的左壁面安装有活动挡板结构，所述底板的下壁面安装有卡扣结构，所述底板的下壁面安装有运行轮结构，所述底板的上壁面安装有传动结构，所述传动结构的上壁面安装有搅拌结构；所述容器结构包括：两个侧板以及主挡板；两个所述侧板分别安装在底板的前后两个壁面，所述主挡板安装在底板的右壁面，且位于两个所述侧板的右壁面。
优选地，所述活动挡板结构包括：两个活动挡板座、活动挡板轴以及活动挡板；两个所述活动挡板座分别安装在两个侧板的左壁面，所述活动挡板轴安装在两个活动挡板座的内部，所述活动挡板安装在两个活动挡板座的下壁面。
优选地，所述卡扣结构包括：卡扣固定支撑板、卡扣连接板、卡扣活动支撑板以及卡扣轴；所述卡扣固定支撑板安装在底板的下壁面，所述卡扣活动支撑板安装在活动挡板的下壁面，所述卡扣连接板通过卡扣轴安装在卡扣固定支撑板和卡扣活动支撑板的外部。
优选地，所述运行轮结构包括：两个运行轮支撑板、运行轮轴以及两个运行轮；两个所述运行轮支撑板分别安装在底板的下壁面，所述运行轮轴安装在两个运行轮支撑板的内部，两个所述运行轮分别安装在运行轮轴的前后两个壁面。
优选地，所述传动结构包括：第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动轴以及传动轴承；所述第一传动齿轮套装在运行轮轴的外部，所述底板的上壁面开设有安装孔，所述传动轴承安装在底板开设的安装孔内，所述传动轴安装在传动轴承的内部，所述第二传动齿轮安装在传动轴的下壁面，所述第二传动齿轮和第一传动齿轮进行啮合。
优选地，所述搅拌结构包括：搅拌盘以及若干搅拌板；所述搅拌盘安装在传动轴的上壁面，若干所述搅拌板安装在搅拌盘的上壁面。
优选地，所述主挡板的右壁面安装有两个把手。
优选地，所述主挡板的右壁面安装有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过传动结构以及搅拌结构的共同作用下，可以让本实用新型在不利用外部能源对小车内部的混凝土进行搅拌，这样不仅仅十分的节省能源，并且能够实现混凝土一边转运一边搅拌的功能。
2、本实用新型通过活动挡板结构以及卡扣结构的共同作用下，让本实用新型的转运小车可以十分方便的卸载混凝土，提升了混凝土的转运效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的第二整体结构示意图；
图4为本实用新型的内部左视结构示意图。
图中：1、底板；2、侧板；3、主挡板；4、活动挡板座；5、活动挡板轴；6、活动挡板；7、卡扣固定支撑板；8、卡扣连接板；9、卡扣活动支撑板；10、卡扣轴；11、运行轮支撑板；12、运行轮轴；13、运行轮；14、第一传动齿轮；15、第二传动齿轮；16、传动轴；17、传动轴承；18、搅拌盘；19、搅拌板；20、把手；21、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种混凝土生产过程用转运车，包括：底板1,底板1的上壁面安装有容器结构，容器结构的左壁面安装有活动挡板结构，底板1的下壁面安装有卡扣结构，底板1的下壁面安装有运行轮结构，底板1的上壁面安装有传动结构，传动结构的上壁面安装有搅拌结构；容器结构包括：两个侧板2以及主挡板3；两个侧板2分别安装在底板1的前后两个壁面，主挡板3安装在底板1的右壁面，且位于两个侧板2的右壁面。活动挡板结构包括：两个活动挡板座4、活动挡板轴5以及活动挡板6；两个活动挡板座4分别安装在两个侧板2的左壁面，活动挡板轴5安装在两个活动挡板座4的内部，活动挡板6安装在两个活动挡板座4的下壁面。卡扣结构包括：卡扣固定支撑板7、卡扣连接板8、卡扣活动支撑板9以及卡扣轴10；卡扣固定支撑板7安装在底板1的下壁面，卡扣活动支撑板9安装在活动挡板6的下壁面，卡扣连接板8通过卡扣轴10安装在卡扣固定支撑板7和卡扣活动支撑板9的外部。本实用新型通过活动挡板结构以及卡扣结构的共同作用下，让本实用新型的转运小车可以十分方便的卸载混凝土，提升了混凝土的转运效率。
参照图1-4，运行轮结构包括：两个运行轮支撑板11、运行轮轴12以及两个运行轮13；两个运行轮支撑板11分别安装在底板1的下壁面，运行轮轴12安装在两个运行轮支撑板11的内部，两个运行轮13分别安装在运行轮轴12的前后两个壁面。传动结构包括：第一传动齿轮14、第二传动齿轮15、传动轴16以及传动轴承17；第一传动齿轮14套装在运行轮轴12的外部，底板1的上壁面开设有安装孔，传动轴承17安装在底板1开设的安装孔内，传动轴16安装在传动轴承17的内部，第二传动齿轮15安装在传动轴16的下壁面，第二传动齿轮15和第一传动齿轮14进行啮合。搅拌结构包括：搅拌盘18以及若干搅拌板19；搅拌盘18安装在传动轴16的上壁面，若干搅拌板19安装在搅拌盘18的上壁面。本实用新型通过传动结构以及搅拌结构的共同作用下，可以让本实用新型在不利用外部能源对小车内部的混凝土进行搅拌，这样不仅仅十分的节省能源，并且能够实现混凝土一边转运一边搅拌的功能。主挡板3的右壁面安装有两个把手20。主挡板3的右壁面安装有支撑柱21。其中两个把手20可以让操作人员更好的推动本实用新型，而支撑柱21能够让本实用新型在停止的时候，有更好的支撑。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
在使用本实用新型的时候，首先将混凝土直接装载在由底板1、两个侧板2、主挡板3以及活动挡板6围成的容器内部中，其中活动挡板6是可以进行转动的，其转动的过程是以活动挡板轴5带动活动挡板6在两个活动挡板座4进行转动，在进行装载的时候，是需要将活动挡板6固定住，其固定方式是通过卡扣轴10将卡扣连接板8固定在卡扣固定支撑板7和卡扣活动支撑板9之间的，在装载完成后，就可以进行转运，操作人员双手握住两个把手20，然后推动本实用新型，首先运动的是两个运行轮13，两个运行轮13进行转动会直接带动运行轮轴12进行转动，然后就带动了处于运行轮轴12外部的第一传动齿轮14进行转动，然后通过齿轮之间的啮合带动了第二传动齿轮15进行进行转动，然后带动了传动轴16在传动轴承17内部进行转动，传动轴16会带动搅拌盘18进行转动，然后带动了处于搅拌盘18上方的若干搅拌板19进行转动，这样就能对混凝土进行搅拌，在进行混凝土卸载的时候，操作人员首先拔出卡扣轴10，让活动挡板6处于活动状态，然后操作人员双手向上扳动两个把手20，让混凝土从本实用新型中卸载下去。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土生产过程用转运车，包括：底板(1),其特征在于，所述底板(1)的上壁面安装有容器结构，所述容器结构的左壁面安装有活动挡板结构，所述底板(1)的下壁面安装有卡扣结构，所述底板(1)的下壁面安装有运行轮结构，所述底板(1)的上壁面安装有传动结构，所述传动结构的上壁面安装有搅拌结构；
所述容器结构包括：两个侧板(2)以及主挡板(3)；
两个所述侧板(2)分别安装在底板(1)的前后两个壁面，所述主挡板(3)安装在底板(1)的右壁面，且位于两个所述侧板(2)的右壁面。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产过程用转运车，其特征在于，所述活动挡板结构包括：两个活动挡板座(4)、活动挡板轴(5)以及活动挡板(6)；
两个所述活动挡板座(4)分别安装在两个侧板(2)的左壁面，所述活动挡板轴(5)安装在两个活动挡板座(4)的内部，所述活动挡板(6)安装在两个活动挡板座(4)的下壁面。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产过程用转运车，其特征在于，所述卡扣结构包括：卡扣固定支撑板(7)、卡扣连接板(8)、卡扣活动支撑板(9)以及卡扣轴(10)；
所述卡扣固定支撑板(7)安装在底板(1)的下壁面，所述卡扣活动支撑板(9)安装在活动挡板(6)的下壁面，所述卡扣连接板(8)通过卡扣轴(10)安装在卡扣固定支撑板(7)和卡扣活动支撑板(9)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产过程用转运车，其特征在于，所述运行轮结构包括：两个运行轮支撑板(11)、运行轮轴(12)以及两个运行轮(13)；
两个所述运行轮支撑板(11)分别安装在底板(1)的下壁面，所述运行轮轴(12)安装在两个运行轮支撑板(11)的内部，两个所述运行轮(13)分别安装在运行轮轴(12)的前后两个壁面。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产过程用转运车，其特征在于，所述传动结构包括：第一传动齿轮(14)、第二传动齿轮(15)、传动轴(16)以及传动轴承(17)；
所述第一传动齿轮(14)套装在运行轮轴(12)的外部，所述底板(1)的上壁面开设有安装孔，所述传动轴承(17)安装在底板(1)开设的安装孔内，所述传动轴(16)安装在传动轴承(17)的内部，所述第二传动齿轮(15)安装在传动轴(16)的下壁面，所述第二传动齿轮(15)和第一传动齿轮(14)进行啮合。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产过程用转运车，其特征在于，所述搅拌结构包括：搅拌盘(18)以及若干搅拌板(19)；
所述搅拌盘(18)安装在传动轴(16)的上壁面，若干所述搅拌板(19)安装在搅拌盘(18)的上壁面。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产过程用转运车，其特征在于，所述主挡板(3)的右壁面安装有两个把手(20)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产过程用转运车，其特征在于，所述主挡板(3)的右壁面安装有支撑柱(21)。
Priority Applications (1)
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| CN202220023243.7U CN217670149U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种混凝土生产过程用转运车 |
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| CN217670149U true CN217670149U (zh) | 2022-10-28 |
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Family Applications (1)
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| CN202220023243.7U Active CN217670149U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种混凝土生产过程用转运车 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220023243.7U patent/CN217670149U/zh active Active
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