CN217669956U

CN217669956U - 一种用于生产定向刨花板的预压装置

Info

Publication number: CN217669956U
Application number: CN202221844819.2U
Authority: CN
Inventors: 李珂; 智兆宁; 王宜强
Original assignee: Yuncheng Wangjia Decoration Materials Co ltd
Current assignee: Yuncheng Wangjia Decoration Materials Co ltd
Priority date: 2022-07-18
Filing date: 2022-07-18
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-07-18

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产定向刨花板的预压装置，其中，包括底座、顶板、定位机构和预压机构，所述底座的顶端固定设置有箱体；所述箱体的中间水平贯穿设置有输送机构；通过输送机构的传送带底端设置的刮板、粘尘辊和集料箱，刮板将粘在传送带上的刨花料进行推掉，且粘尘辊对传送带上的灰尘、杂质及毛絮进行粘附清除，刮板与粘尘辊相互配合提高对传送带的清理，方便更好的清洁输送机构的传动带，提高后续刨花料预压品质，通过集料箱方便收集；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。

Description

一种用于生产定向刨花板的预压装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体的说，尤其涉及一种用于生产定向刨花板的预压装置。

背景技术

刨花板是各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板在生产初期需要对刨花料进行预压，在预压时需要使用刨花板预压装置，大多数刨花板预压装置在清理刨花料时残留的灰尘、杂质及毛絮不能进行清除，残留的灰尘杂质及毛絮影响刨花板的品质，在清除残留物时容易刮伤传送带从而影响使用寿命，且在定位时刨花料移动不够顺畅，为此，我们提出一种用于生产定向刨花板的预压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产定向刨花板的预压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产定向刨花板的预压装置，其中，包括底座、顶板、定位机构和预压机构，所述底座的顶端固定设置有箱体；所述箱体的中间水平贯穿设置有输送机构；所述所述预压机构设置在输送机构的顶端右侧；所述定位机构设置在输送机构的顶端左侧；所述箱体的内部底端固定设置有滑板；所述滑板的正前方开设有两处滑槽；所述滑板与输送机构之间活动设置有集料箱；所述集料箱的顶端焊接有进料口；所述集料箱上通过螺栓安装有T形板；所述T形板与顶板之间设置有多个弹簧；所述顶板的顶端左侧转动设置有粘尘辊；所述粘尘辊外壁与输送机构的底端表面贴合；所述顶板的右侧通过螺栓设置有刮板；所述刮板的顶端与输送机构的底端表面贴合；所述集料箱的底端四周通过螺栓安装有用于移动的万向轮；所述万向轮与滑槽相互配合；所述集料箱的正前方安装有观察窗一；所述观察窗一为透明窗；所述输送机构传送带的内侧壁设有托辊，所述托辊的两端通过转轴与所述箱体转动连接。

优选的，所述定位机构包括气缸二、活塞杆二、推板、光滑柔性垫，所述气缸二固定安装在箱体的前后两端；所述活塞杆二与气缸二固定连接；所述活塞杆二远离气缸二一端贯穿箱体延伸至箱体的内部；所述活塞杆二远离气缸二一端固定设置有推板；所述光滑柔性垫设置在推板的外围面上；所述推板的左右两端均为弧形，所述光滑柔性垫的表面为平滑的光面。

优选的，所述预压机构包括气缸一、活塞杆一、安装架、预压板，所述气缸一设置在箱体的顶端右侧；所述活塞杆一与气缸一固定连接；所述活塞杆一远离气缸一的一端贯穿箱体并延伸至内部；所述安装架固定安装在活塞杆一的底端；所述预压板通过螺栓与安装架固定连接。

优选的，所述粘尘辊的顶端向左侧倾斜18-25度，该粘尘辊的表面具有粘性。

优选的，所述刮板的顶端向右侧倾斜30度；所述刮板为楔形结构；所述刮板的顶端一侧及最高点均为光滑的弧形。

优选的，所述集料箱的正前方安装有把手；所述粘尘辊与刮板均位于集料箱的正上方。

优选的，所述托辊的数量为多个，多个所述托辊呈左右对称分布在所述箱体的内侧壁上。

优选的，所述箱体的正前方通过铰链安装有活动门；所述活动门上安装有观察窗二；所述观察窗二为防爆玻璃；所述活动门的位置与滑槽、集料箱的位置相互配合。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输送机构的传送带底端设置的刮板、粘尘辊和集料箱，刮板将粘在传送带上的刨花料进行推掉，且粘尘辊对传送带上的灰尘、杂质及毛絮进行粘附清除，刮板与粘尘辊相互配合提高对传送带的清理，方便更好的清洁输送机构的传动带，提高后续刨花料预压品质，通过集料箱方便收集，同时，刮板的一侧及最高点均为弧形，能够防止划伤传送带，延长传送带的使用寿命；通过推板的外表面设置有光滑柔性垫能够减少刨花料经过时不够流畅，同时能够防止划伤，实现对刨花料的定位；通过观察窗二、观察窗一的设置方便查看收集的残留料，方便及时清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产定向刨花板的预压装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于生产定向刨花板的预压装置的正视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于生产定向刨花板的预压装置的俯视局部结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于生产定向刨花板的预压装置的刮板、粘尘辊、顶板结构示意图。

附图中：1-底座、2-箱体、3-输送机构、4-托辊、5-滑板、6-滑槽、7- 集料箱、8-进料口、9-T形板、10-弹簧、11-顶板、12-刮板、13-粘尘辊、14- 观察窗一、15-把手、16-万向轮、17-气缸一、18-活塞杆一、19-安装架、20- 预压板、21-气缸二、22-活塞杆二、23-推板、24-光滑柔性垫、25-活动门、 26-观察窗二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种用于生产定向刨花板的预压装置，包括底座1、顶板11、定位机构和预压机构，所述底座1的顶端固定设置有箱体2；所述箱体2的中间水平贯穿设置有输送机构3；所述所述预压机构设置在输送机构3的顶端右侧；所述定位机构设置在输送机构3的顶端左侧；所述箱体2的内部底端固定设置有滑板5；所述滑板5的正前方开设有两处滑槽6；所述滑板5与输送机构3之间活动设置有集料箱7；所述集料箱7的顶端焊接有进料口8；所述集料箱7上通过螺栓安装有T形板9；所述T形板9与顶板11之间设置有多个弹簧10；所述顶板11的顶端左侧转动设置有粘尘辊13；所述粘尘辊13外壁与输送机构3的底端表面贴合；所述顶板11的右侧通过螺栓设置有刮板12；所述刮板12的顶端与输送机构3的底端表面贴合；所述集料箱7的底端四周通过螺栓安装有用于移动的万向轮16；所述万向轮16与滑槽6相互配合；所述集料箱7的正前方安装有观察窗一14；所述观察窗一14为透明窗；所述输送机构3传送带的内侧壁设有托辊4，所述托辊4的两端通过转轴与所述箱体2转动连接；所述定位机构包括气缸二 21、活塞杆二22、推板23、光滑柔性垫24，所述气缸二21固定安装在箱体 2的前后两端；所述活塞杆二22与气缸二21固定连接；所述活塞杆二22远离气缸二21一端贯穿箱体2延伸至箱体2的内部；所述活塞杆二22远离气缸二21一端固定设置有推板23；所述光滑柔性垫24设置在推板23的外围面上；所述推板23的左右两端均为弧形；所述预压机构包括气缸一17、活塞杆一18、安装架19、预压板20，所述气缸一17设置在箱体2的顶端右侧；所述活塞杆一18与气缸一17固定连接；所述活塞杆一18远离气缸一17的一端贯穿箱体2并延伸至内部；所述安装架19固定安装在活塞杆一18的底端；所述预压板20通过螺栓与安装架19固定连接；所述粘尘辊13的顶端向左侧倾斜18-25度，该粘尘辊13的表面具有粘性；所述刮板12的顶端向右侧倾斜30度；所述刮板12为楔形结构；所述刮板12的顶端一侧及最高点均为光滑的弧形；所述集料箱7的正前方安装有把手15；所述粘尘辊13与刮板12 均位于集料箱7的正上方；所述托辊4的数量为多个，多个所述托辊4呈左右对称分布在所述箱体2的内侧壁上；所述箱体2的正前方通过铰链安装有活动门25；所述活动门25上安装有观察窗二26；所述观察窗二26为防爆玻璃；所述活动门25的位置与滑槽6、集料箱7的位置相互配合。

使用过程：

使用时，启动外部电源使输送机构运转，根据需要预压的刨花板的宽度调节两个推板23之间的距离，通过气缸二21带动活塞杆二22移动完成两个推板23的调节，在推板23的外表面设置有光滑柔性垫24，光滑柔性垫的表面为平滑的光面，能够减少刨花料经过时不够流畅，同时能够防止划伤，工作人员将刨花料放入调节好的两个推板23之间的输送机构3的传送带上向右传送，气缸一17带动活塞杆18进行下降，使预压板20压在经过的刨花料上，实现了对刨花料的预压作业在，输送机构3在输送刨花料时会有部分残留刨花料粘在传送带的表面，刮板12将输送机构3传送带的底端表面的残留刨花料推掉，被刮板12推掉的刨花料掉落在集料箱7内，刮板12的一端为弧形，能够防止刮板12损伤输送机构3的传送带，粘尘辊13贴合输送机构的传送带，对传动带表面的灰尘、杂质和一些毛絮进行粘附去除，方便清理输送机构3的传送带，方便更好的清洁输送机构3的传动带，提高后续刨花料预压品质，工作人员透过观察窗二26查看观察窗一14，方便查看集料箱7内部收集的料多少，方便及时清理，在清理时，将活动门25打开，手拉动把手15 将集料箱7通过万向轮16在滑槽6内向外移动拉出箱体2的外部进行处理。

值得注意的是：气缸一17、气缸二21、输送机构3均为为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述过程中，通过输送机构的传送带底端设置的刮板、粘尘辊和集料箱，刮板将粘在传送带上的刨花料进行推掉，且粘尘辊对传送带上的灰尘、杂质及毛絮进行粘附清除，刮板与粘尘辊相互配合提高对传送带的清理，方便更好的清洁输送机构的传动带，提高后续刨花料预压品质，通过集料箱方便收集，同时，刮板的一侧及最高点均为弧形，能够防止划伤传送带，延长传送带的使用寿命；通过推板的外表面设置有光滑柔性垫能够减少刨花料经过时不够流畅，同时能够防止划伤，实现对刨花料的定位；通过观察窗二、观察窗一的设置方便查看收集的残留料，方便及时清理；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种用于生产定向刨花板的预压装置，其特征在于：包括底座、顶板、定位机构和预压机构，所述底座的顶端固定设置有箱体；所述箱体的中间水平贯穿设置有输送机构；所述预压机构设置在输送机构的顶端右侧；所述定位机构设置在输送机构的顶端左侧；所述箱体的内部底端固定设置有滑板；所述滑板的正前方开设有两处滑槽；所述滑板与输送机构之间活动设置有集料箱；所述集料箱的顶端焊接有进料口；所述集料箱上通过螺栓安装有T形板；所述T形板与顶板之间设置有多个弹簧；所述顶板的顶端左侧转动设置有粘尘辊；所述粘尘辊外壁与输送机构的底端表面贴合；所述顶板的右侧通过螺栓设置有刮板；所述刮板的顶端与输送机构的底端表面贴合；所述集料箱的底端四周通过螺栓安装有用于移动的万向轮；所述万向轮与滑槽相互配合；所述集料箱的正前方安装有观察窗一；所述观察窗一为透明窗；所述输送机构传送带的内侧壁设有托辊，所述托辊的两端通过转轴与所述箱体转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产定向刨花板的预压装置，其特征在于：所述定位机构包括气缸二、活塞杆二、推板、光滑柔性垫，所述气缸二固定安装在箱体的前后两端；所述活塞杆二与气缸二固定连接；所述活塞杆二远离气缸二一端贯穿箱体延伸至箱体的内部；所述活塞杆二远离气缸二一端固定设置有推板；所述光滑柔性垫设置在推板的外围面上；所述推板的左右两端均为弧形；所述光滑柔性垫的表面为平滑的光面。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产定向刨花板的预压装置，其特征在于：所述预压机构包括气缸一、活塞杆一、安装架、预压板，所述气缸一设置在箱体的顶端右侧；所述活塞杆一与气缸一固定连接；所述活塞杆一远离气缸一的一端贯穿箱体并延伸至内部；所述安装架固定安装在活塞杆一的底端；所述预压板通过螺栓与安装架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产定向刨花板的预压装置，其特征在于：所述粘尘辊的顶端向左侧倾斜18-25度，该粘尘辊的表面具有粘性。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产定向刨花板的预压装置，其特征在于：所述刮板的顶端向右侧倾斜30度；所述刮板为楔形结构；所述刮板的顶端一侧及最高点均为光滑的弧形。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产定向刨花板的预压装置，其特征在于：所述集料箱的正前方安装有把手；所述粘尘辊与刮板均位于集料箱的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产定向刨花板的预压装置，其特征在于：所述托辊的数量为多个，多个所述托辊呈左右对称分布在所述箱体的内侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产定向刨花板的预压装置，其特征在于：所述箱体的正前方通过铰链安装有活动门；所述活动门上安装有观察窗二；所述观察窗二为防爆玻璃；所述活动门的位置与滑槽、集料箱的位置相互配合。