CN217669179U - 一种抛煤机轴承安装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛煤机轴承安装工具，包括固定组件，包括第一固定座、设置于所述第一固定座顶部的第二固定座，以及设置于所述第一固定座与所述第二固定座内部的轴承主体；以及安装组件，设置于所述第一固定座的下方，包括设置于所述第一固定座下方的固定块、设置于所述固定块内部的轴承座、设置于所述轴承座内壁的螺纹杆、设置于所述螺纹杆外侧的螺纹块、设置于所述螺纹块外侧的连接板，以及设置于所述连接板一侧的固定板，所述第一固定座包括设置于内部的第一卡槽。本实用新型所述装置达到了比原先安装方法时间短、效率高和质量好的效果，使抛煤机经长期运行不会发生异音、震动等情况，符合质量标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛煤机设备技术领域，特别是一种抛煤机轴承安装工具。
背景技术
抛煤机，代替人力向燃煤锅炉加煤的机械，借机械力量或兼利用空气的辅助，将煤粒不断抛入炉中，均匀分布在炉排上燃烧，细粒煤则与空气混合在炉膛内悬浮燃烧，常为中小容量的层燃锅炉所采用，抛煤机在长时间使用后，两侧的轴承容易发生损坏，因此需要对轴承进行更换，而在更换时，由于相邻两台抛煤机轴承外壳间距很小，空间十分狭小，手锤、大锤、千斤顶和套管根本用不上，导致工作人员在安装抛煤机两侧轴承时，非常费力，大大降低了工作效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的抛煤机轴承安装工具中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于抛煤机在长时间使用后，两侧的轴承容易发生损坏，因此需要对轴承进行更换，而在更换时，由于相邻两台抛煤机轴承外壳间距很小，空间十分狭小，手锤、大锤、千斤顶和套管根本用不上，导致工作人员在安装抛煤机两侧轴承时，非常费力，大大降低了工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抛煤机轴承安装工具，其包括，固定组件，包括第一固定座、设置于所述第一固定座顶部的第二固定座，以及设置于所述第一固定座与所述第二固定座内部的轴承主体；以及安装组件，设置于所述第一固定座的下方，包括设置于所述第一固定座下方的固定块、设置于所述固定块内部的轴承座、设置于所述轴承座内壁的螺纹杆、设置于所述螺纹杆外侧的螺纹块、设置于所述螺纹块外侧的连接板，以及设置于所述连接板一侧的固定板。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述第一固定座包括设置于内部的第一卡槽，以及设置于所述第二固定座内部的第二卡槽。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述第一固定座还包括设置于外侧的安装块，以及设置于所述安装块一侧的第一插杆。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述第一固定座还包括设置于内部的第一插孔，所述第一插孔的内壁与所述第一插杆的外侧卡接。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述第一固定座还包括设置于所述安装块一侧的第二插杆，以及设置于所述第二固定座内部的第二插孔。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述固定块包括设置于底部的固定杆，所述固定杆的顶部与所述固定块的底部转动配合。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述固定块还包括设置于所述固定杆底部的第一皮带轮，以及设置于所述第一皮带轮两侧的第二皮带轮，所述第一皮带轮的外侧通过皮带与所述第二皮带轮的外侧传动配合。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述固定块还包括设置于所述第一皮带轮底部的固定轴，所述固定轴的顶部与所述第一皮带轮的底部固定配合。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述固定块还包括设置于所述固定轴底部的手摇轮，所述手摇轮的顶部与所述固定轴的底部固定配合。
作为本实用新型所述抛煤机轴承安装工具的一种优选方案，其中：所述固定块还包括设置于所述螺纹杆顶部的限位块，所述限位块的底部与所述螺纹杆的顶部固定配合。
本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置固定组件对需要安装的轴承进行固定，通过设置安装组件将轴承安装在主轴上，达到了比原先安装方法时间短、效率高和质量好的效果，使抛煤机经长期运行不会发生异音、震动等情况，符合质量标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为抛煤机轴承安装工具的结构图。
图2为抛煤机轴承安装工具的第一固定座和第二固定座结构图。
图3为抛煤机轴承安装工具的安装块结构图。
图4为抛煤机轴承安装工具的安装组件结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1、图2、图3和图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种抛煤机轴承安装工具，抛煤机轴承安装工具包括固定组件100和安装组件200，通过设置固定组件100对需要安装的轴承进行固定，通过设置安装组件200将轴承安装在主轴上，达到了比原先安装方法时间短、效率高和质量好的效果，使抛煤机经长期运行不会发生异音、震动等情况，符合质量标准。
具体的，固定组件100，包括第一固定座101、设置于第一固定座101顶部的第二固定座102，以及设置于第一固定座101与第二固定座102内部的轴承主体103。通过设置第一固定座101，将轴承主体103放入第一固定座101内，再将第二固定座102固定在第一固定座101的顶部，对轴承主体103进行固定，将轴承主体103安装在主轴上，在安装完成后即可取下第二固定座102，使第二固定座102与第一固定座101进行分离，再拿出第一固定座101，完成安装。
优选的，安装组件200，设置于第一固定座101的下方，包括设置于第一固定座101下方的固定块201、设置于固定块201内部的轴承座202、设置于轴承座202内壁的螺纹杆203、设置于螺纹杆203外侧的螺纹块204、设置于螺纹块204外侧的连接板205，以及设置于连接板205一侧的固定板206。通过设置固定块201，固定块201两侧的内壁固定连接有轴承座202，轴承座202的内壁固定连接有螺纹杆203，在安装时可用手固定住固定块201，然后转动螺纹杆203，螺纹杆203转动使螺纹块204进行移动，螺纹块204通过连接板205带动固定板206进行移动，固定板206的顶部与第一固定座101的底部固定连接，从而带动第一固定座101进行移动，将轴承主体103安装在主轴上。
在使用时，通过设置第一固定座101，将轴承主体103放入第一固定座101内，再将第二固定座102固定在第一固定座101的顶部，对轴承主体103进行固定，将轴承主体103安装在主轴上，在安装完成后即可取下第二固定座102，使第二固定座102与第一固定座101进行分离，再拿出第一固定座101，完成安装，通过设置固定块201，固定块201两侧的内壁固定连接有轴承座202，轴承座202的内壁固定连接有螺纹杆203，在安装时可用手固定住固定块201，然后转动螺纹杆203，螺纹杆203转动使螺纹块204进行移动，螺纹块204通过连接板205带动固定板206进行移动，固定板206的顶部与第一固定座101的底部固定连接，从而带动第一固定座101进行移动，将轴承主体103安装在主轴上。
实施例2
参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，第一固定座101包括设置于内部的第一卡槽101a，以及设置于第二固定座102内部的第二卡槽101b。第一固定座101的内部开设有第一卡槽101a，第二固定座102的内部开设有第二卡槽101b，从而对轴承主体103进行卡接。
优选的，第一固定座101还包括设置于外侧的安装块101c，以及设置于安装块101c一侧的第一插杆101d。第一固定座101和第二固定座102的外侧设置有安装块101c，安装块101c的一侧固定连接有第一插杆101d。
较佳的，第一固定座101还包括设置于内部的第一插孔101e，第一插孔101e的内壁与第一插杆101d的外侧卡接。通过第一插杆101d与第一插孔101e卡接，从而对第一固定座101进行固定。
较佳的，第一固定座101还包括设置于安装块101c一侧的第二插杆101f，以及设置于第二固定座102内部的第二插孔101g。通过第二插杆101f与第二插孔101g进行卡接，从而对第二固定座102进行固定，达到了方便对第二固定座102进行安装和拆卸的效果。
在使用时，通过设置第一固定座101，将轴承主体103放入第一固定座101内，再将第二固定座102固定在第一固定座101的顶部，对轴承主体103进行固定，将轴承主体103安装在主轴上，在安装完成后即可取下第二固定座102，使第二固定座102与第一固定座101进行分离，再拿出第一固定座101，完成安装，通过设置固定块201，固定块201两侧的内壁固定连接有轴承座202，轴承座202的内壁固定连接有螺纹杆203，在安装时可用手固定住固定块201，然后转动螺纹杆203，螺纹杆203转动使螺纹块204进行移动，螺纹块204通过连接板205带动固定板206进行移动，固定板206的顶部与第一固定座101的底部固定连接，从而带动第一固定座101进行移动，将轴承主体103安装在主轴上，第一固定座101的内部开设有第一卡槽101a，第二固定座102的内部开设有第二卡槽101b，从而对轴承主体103进行卡接，第一固定座101和第二固定座102的外侧设置有安装块101c，安装块101c的一侧固定连接有第一插杆101d，通过第一插杆101d与第一插孔101e卡接，从而对第一固定座101进行固定，通过第二插杆101f与第二插孔101g进行卡接，从而对第二固定座102进行固定，达到了方便对第二固定座102进行安装和拆卸的效果。
实施例3
参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，固定块201包括设置于底部的固定杆201a，固定杆201a的顶部与固定块201的底部转动配合。固定块201的底部转动连接有固定杆201a。
优选的，固定块201还包括设置于固定杆201a底部的第一皮带轮201b，以及设置于第一皮带轮201b两侧的第二皮带轮201c，第一皮带轮201b的外侧通过皮带与第二皮带轮201c的外侧传动配合。固定杆201a的底部固定连接有第一皮带轮201b，第一皮带轮201b的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮201c，第二皮带轮201c的轴心处与螺纹杆203的一端固定连接，从而方便对螺纹杆203进行转动。
较佳的，固定块201还包括设置于第一皮带轮201b底部的固定轴201d，固定轴201d的顶部与第一皮带轮201b的底部固定配合。第一皮带轮201b的底部固定连接有固定轴201d。
较佳的，固定块201还包括设置于固定轴201d底部的手摇轮201e，手摇轮201e的顶部与固定轴201d的底部固定配合。固定轴201d的底部固定连接有手摇轮201e，从而方便工作人员通过手摇轮201e来转动螺纹杆203，大大提高了便利性。
较佳的，固定块201还包括设置于螺纹杆203顶部的限位块201f，限位块201f的底部与螺纹杆203的顶部固定配合。螺纹杆203的顶部固定连接有限位块201f，限位块201f对螺纹块204进行限位，防止螺纹块204从螺纹杆203的外侧脱离。
在使用时，通过设置第一固定座101，将轴承主体103放入第一固定座101内，再将第二固定座102固定在第一固定座101的顶部，对轴承主体103进行固定，将轴承主体103安装在主轴上，在安装完成后即可取下第二固定座102，使第二固定座102与第一固定座101进行分离，再拿出第一固定座101，完成安装，通过设置固定块201，固定块201两侧的内壁固定连接有轴承座202，轴承座202的内壁固定连接有螺纹杆203，在安装时可用手固定住固定块201，然后转动螺纹杆203，螺纹杆203转动使螺纹块204进行移动，螺纹块204通过连接板205带动固定板206进行移动，固定板206的顶部与第一固定座101的底部固定连接，从而带动第一固定座101进行移动，将轴承主体103安装在主轴上，第一固定座101的内部开设有第一卡槽101a，第二固定座102的内部开设有第二卡槽101b，从而对轴承主体103进行卡接，第一固定座101和第二固定座102的外侧设置有安装块101c，安装块101c的一侧固定连接有第一插杆101d，通过第一插杆101d与第一插孔101e卡接，从而对第一固定座101进行固定，通过第二插杆101f与第二插孔101g进行卡接，从而对第二固定座102进行固定，达到了方便对第二固定座102进行安装和拆卸的效果，固定块201的底部转动连接有固定杆201a，固定杆201a的底部固定连接有第一皮带轮201b，第一皮带轮201b的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮201c，第二皮带轮201c的轴心处与螺纹杆203的一端固定连接，从而方便对螺纹杆203进行转动，第一皮带轮201b的底部固定连接有固定轴201d，固定轴201d的底部固定连接有手摇轮201e，从而方便工作人员通过手摇轮201e来转动螺纹杆203，大大提高了便利性，螺纹杆203的顶部固定连接有限位块201f，限位块201f对螺纹块204进行限位，防止螺纹块204从螺纹杆203的外侧脱离。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种抛煤机轴承安装工具，其特征在于：包括，
固定组件(100)，包括第一固定座(101)、设置于所述第一固定座(101)顶部的第二固定座(102)，以及设置于所述第一固定座(101)与所述第二固定座(102)内部的轴承主体(103)；以及，
安装组件(200)，设置于所述第一固定座(101)的下方，包括设置于所述第一固定座(101)下方的固定块(201)、设置于所述固定块(201)内部的轴承座(202)、设置于所述轴承座(202)内壁的螺纹杆(203)、设置于所述螺纹杆(203)外侧的螺纹块(204)、设置于所述螺纹块(204)外侧的连接板(205)，以及设置于所述连接板(205)一侧的固定板(206)。
2.如权利要求1所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述第一固定座(101)包括设置于内部的第一卡槽(101a)，以及设置于所述第二固定座(102)内部的第二卡槽(101b)。
3.如权利要求1所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述第一固定座(101)还包括设置于外侧的安装块(101c)，以及设置于所述安装块(101c)一侧的第一插杆(101d)。
4.如权利要求3所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述第一固定座(101)还包括设置于内部的第一插孔(101e)，所述第一插孔(101e)的内壁与所述第一插杆(101d)的外侧卡接。
5.如权利要求3所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述第一固定座(101)还包括设置于所述安装块(101c)一侧的第二插杆(101f)，以及设置于所述第二固定座(102)内部的第二插孔(101g)。
6.如权利要求1所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述固定块(201)包括设置于底部的固定杆(201a)，所述固定杆(201a)的顶部与所述固定块(201)的底部转动配合。
7.如权利要求6所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述固定块(201)还包括设置于所述固定杆(201a)底部的第一皮带轮(201b)，以及设置于所述第一皮带轮(201b)两侧的第二皮带轮(201c)，所述第一皮带轮(201b)的外侧通过皮带与所述第二皮带轮(201c)的外侧传动配合。
8.如权利要求7所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述固定块(201)还包括设置于所述第一皮带轮(201b)底部的固定轴(201d)，所述固定轴(201d)的顶部与所述第一皮带轮(201b)的底部固定配合。
9.如权利要求8所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述固定块(201)还包括设置于所述固定轴(201d)底部的手摇轮(201e)，所述手摇轮(201e)的顶部与所述固定轴(201d)的底部固定配合。
10.如权利要求1所述的抛煤机轴承安装工具，其特征在于：所述固定块(201)还包括设置于所述螺纹杆(203)顶部的限位块(201f)，所述限位块(201f)的底部与所述螺纹杆(203)的顶部固定配合。
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