CN217669166U - 触摸屏拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及拆卸工具技术领域，公开了一种触摸屏拆卸装置。触摸屏拆卸装置包括基座、夹具、压合件以及驱动机构；夹具可转动地设置在基座上，夹具用于夹持触摸屏侧边外围的中框，并使触摸屏平行于预设平面；压合件沿垂直于预设平面的第一方向可移动地设置在基座上，压合件用于抵持在触摸屏上；驱动机构设置在基座上，驱动机构用于驱动夹具转动以带动中框沿第一方向的反方向与触摸屏分离。本申请实施例提供的触摸屏拆卸装置，能够有利于实现触摸屏与中框的安全分离。

Description

触摸屏拆卸装置

技术领域

本申请实施例涉及拆卸工具技术领域，特别涉及一种触摸屏拆卸装置。

背景技术

触摸屏(TP，Touch Panel)是手机、平板电脑等终端设备中用于实现触摸功能的重要部件，在对终端设备进行触摸屏的维修或者更换时，需要进行触摸屏的拆卸。在终端设备中，触摸屏与中框紧密贴合在一起。如果能将触摸屏安全地从中框上分离，则它们中未损坏的部分还能够继续使用，从而减少浪费的发生。

但是，在一些情形下，会采用强制性的机械拆卸方式。这种拆卸方式在触摸屏的拆卸过程中很容易造成触摸屏或者中框的损坏，导致拆卸后的物料无法进行复用。因此，如何有利于触摸屏与中框的安全分离，是一个重要的问题。

实用新型内容

本申请实施方式的目的在于提供一种触摸屏拆卸装置，能够有利于实现触摸屏与中框的安全分离。

为解决上述技术问题，本申请的实施方式提供了一种触摸屏拆卸装置，包括基座、夹具、压合件以及驱动机构；夹具可转动地设置在基座上，夹具用于夹持触摸屏侧边外围的中框，并使触摸屏平行于预设平面；压合件沿垂直于预设平面的第一方向可移动地设置在基座上，压合件用于抵持在触摸屏上；驱动机构设置在基座上，驱动机构用于驱动夹具转动以带动中框沿第一方向的反方向与触摸屏分离。

本申请实施方式提供的触摸屏拆卸装置，通过夹具夹持中框，以固定中框的位置，并通过压合件对触摸屏施加指向第一方向的作用力，以固定触摸屏的位置。从而在驱动机构驱动夹具转动时，会带动中框一起转动。在中框随夹具转动时，触摸屏局部位置与中框分离，直至触摸屏与中框完全分离，从而降低触摸屏、中框在分离时所受到的作用力大小。同时，通过压合件对触摸屏的接触，可以分散触摸屏上的受力。这样，在进行触摸屏的拆卸时，有利于实现触摸屏与中框的安全分离。

在一些实施方式中，夹具包括转动件和设置于转动件上的仿形治具，转动件可转动地设置在基座上，仿形治具设置有用于放置中框的通孔。这样，通过转动件可以便于实现与驱动机构的连接，而通过仿形治具可以便于实现中框的放置。

在一些实施方式中，基座上设置有梁体，梁体与转动件间隔设置，梁体上设置有驱动源，压合件与驱动源的输出端连接，并正对通孔设置。这样，通过梁体可以便于实现压合件的安装，而驱动源可以驱动压合件运动以抵持在触摸屏上。

在一些实施方式中，还包括压力传感器，压力传感器设置在驱动源上，用于检测压合件对触摸屏产生的压力。这样，可以通过压力传感器实现对触摸屏受到的作用力的实时监测。

在一些实施方式中，通孔包括平行于转动件的转动轴线的两个第一侧壁，以及位于两个第一侧壁之间并连接两个第一侧壁的两个第二侧壁，转动件上设置有可拆卸的第一限位块和可拆卸的第二限位块，第一限位块靠近第一侧壁设置，第二限位块靠近第二侧壁设置，第一限位块与第二限位块用于限制中框在通孔内的位置。这样，可以通过第一限位块与第二限位块，将中框限制在通孔内。

在一些实施方式中，第一侧壁和第二侧壁上设置有与中框的曲面配合的支撑面。这样，可以通过第一侧面和第二侧壁上设置的支撑面，便于实现中框的定位。

在一些实施方式中，第二限位块上设置有让位缺口，让位缺口朝向第二侧壁设置。这样，可以通过让位缺口，避免对中框的放置造成影响。

在一些实施方式中，转动件设置有导向楔块，驱动机构包括设置在基座上的驱动电机和与驱动电机传动连接的支撑件，支撑件上设置有可转动的滚轮，导向楔块的斜面抵靠在滚轮上，驱动电机用于驱动支撑件沿第一方向的垂直方向移动，以带动滚轮顶持导向楔块而使转动件转动。这样，可以在启动驱动电机后，通过滚轮对导向楔块的顶持作用而使转动件转动。

在一些实施方式中，触摸屏拆卸装置还包括吸盘，吸盘设置在基座上，吸盘朝向第一方向的反方向，并用于吸附在触摸屏上。这样，通过吸盘与压合件一起作用在触摸屏上，可以更好地分散触摸屏上的受力。

在一些实施方式中，吸盘和/或压合件采用硅胶制成，硅胶的邵氏硬度为70度至95度。这样，通过采用硬度合适的硅胶材料，可以在对触摸屏起到固定作用的同时，降低对触摸屏造成损伤的风险。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一些实施例提供的触摸屏拆卸装置的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本申请一些实施例提供的触摸屏拆卸装置在另一视角下的立体结构示意图；

图4是本申请一些实施例提供的触摸屏拆卸装置中驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本申请的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。

触摸屏常见于日常生活中使用的手机、平板电脑等手持设备，以及手环、手表等可穿戴设备。触摸屏通过贴合胶紧密贴合在终端设备的壳体中框上，在触摸屏或者中框出现损坏的情况下，如果全部替换，则会造成巨大的浪费。因此，维修时需要进行触摸屏的拆卸，将触摸屏与中框进行分离，从而可以仅替换掉损坏的部分，而未损坏的部分可以继续进行使用。

一些情形下，会采用强制性的机械拆卸方式进行触摸屏的拆卸。在拆卸时，通过设备导向柱直接施加500N(牛顿)以上的压力完全作用在触摸屏上，沿与触摸屏所在平面垂直的方向将触摸屏顶开而与中框分离。这种拆卸方式在拆卸过程中很容易损坏触摸屏或者中框，从而造成严重的损失。

为了有利于实现触摸屏与中框的安全分离，本申请一些实施例提供了一种触摸屏拆卸装置。通过驱动固定中框的夹具转动，可以使触摸屏局部位置先分离，从而降低触摸屏、中框在分离时所受到的作用力。并且通过压合件对触摸屏的接触，可以分散触摸屏上的受力。

下面结合图1至图4说明本申请一些实施例提供的触摸屏拆卸装置的结构。

如图1至图4所示，本申请一些实施例提供的触摸屏拆卸装置包括基座10、夹具20、压合件40以及驱动机构50；夹具20可转动地设置在基座10上，夹具20用于夹持触摸屏侧边外围的中框，并使触摸屏平行于预设平面；压合件40沿垂直于预设平面的第一方向可移动地设置在基座10上，压合件40用于抵持在触摸屏上；驱动机构50设置在基座10上，驱动机构50用于驱动夹具20转动以带动中框沿第一方向的反方向与触摸屏分离。

基座10是触摸屏拆卸装置中其他部件的安装基础，同时，基座10上可以设置仪器表盘或者控制按键等配件。基座10可以由多个板状件围合形成，多个板状件形成的内部空间以及多个板状件的外部均可以用于安装其他部件。

夹具20是触摸屏拆卸装置中用于固定中框的部件。夹具20可以夹持在中框上，对中框起到固定作用，并使触摸屏平行于预设平面。预设平面可以是水平面、竖直面或者相对水平面倾斜的面。

压合件40可以沿垂直于预设平面的第一方向(图1中箭头X所示方向)在基座10上移动，以便抵持在触摸屏上，对触摸屏产生指向第一方向的作用力。

驱动机构50用于驱动夹具20相对基座10转动，以带动中框沿第一方向的反方向与触摸屏分离。驱动机构50可以采用手动驱动形式或者自动驱动形式，在采用自动驱动形式时，可以较好地控制对中框所施加的作用力大小。

本申请一些实施例提供的触摸屏拆卸装置，通过夹具20夹持中框，以固定中框的位置，并通过压合件40对触摸屏施加指向第一方向的作用力，以固定触摸屏的位置。从而在驱动机构50驱动夹具20转动时，会带动中框一起转动。在中框随夹具20转动时，触摸屏局部位置与中框分离，直至触摸屏与中框完全分离，从而降低触摸屏、中框在分离时所受到的作用力大小。同时，通过压合件40对触摸屏的接触，可以分散触摸屏上的受力。这样，在进行触摸屏的拆卸时，有利于实现触摸屏与中框的安全分离。

另外，在进行触摸屏的拆卸之前，可以先将触摸屏与中框放置在加热平台单独进行加热，以减弱触摸屏与中框之间的贴合胶的粘性，从而有利于进行触摸屏与中框的拆卸。

在本申请的一些实施例中，夹具20可以包括转动件21和设置于转动件21上的仿形治具22，转动件21可转动地设置在基座10上，仿形治具22设置有用于放置中框的通孔221。

转动件21是仿形治具22的安装基础，转动件21可以采用平板状结构。转动件21与基座10的转动连接可以采用轴承实现。可以在基座10上设置轴承座11，在轴承座11内设置轴承，将转动件21套装在一根转轴211上，并将转轴211插入轴承座11的轴承内。从而使得转动件21可以相对基座10转动。

仿形治具22用于放置中框，以定位中框在夹具20中的位置。仿形治具22可以安装在远离转动件21的转动轴线的位置，这样，可以增加力臂，而减少转动件21转动时所需的作用力。

在本申请的一些实施例中，可以在基座10上设置梁体60，梁体60与转动件21间隔设置，梁体60上设置有驱动源61，压合件40与驱动源61的输出端连接，并正对通孔221设置。

梁体60是压合件40的安装基础，通过梁体60，可以便于将压合件40安装在仿形治具22的一侧。梁体60与转动件21之间具有间隔，以避免在转动件21转动过程中对转动件21形成干涉。

驱动源61是用于驱动压合件40移动的部件，驱动源61可以是直线电机或者气缸。通过驱动源61的驱动作用，可以驱动压合件40沿第一方向移动，以抵持在触摸屏上。同时，驱动源61可以驱动压合件40沿第一方向的反方向移动，使压合件40远离触摸屏所在位置。

通过梁体60可以便于进行压合件40的设置，同时可以避免对转动件21的转动过程形成干涉。

在本申请的一些实施例中，还可以包括压力传感器，压力传感器设置在驱动源61上，用于检测压合件40对触摸屏产生的压力。

通过压力传感器，可以实时数据化显示触摸屏拆卸过程中所受到的作用力大小，以监测触摸屏在拆卸时受到的作用力，对触摸屏起到保护作用。

在本申请的一些实施例中，通孔221可以包括平行于转动件21的转动轴线的两个第一侧壁2211，以及位于两个第一侧壁2211之间并连接两个第一侧壁2211的两个第二侧壁2212，转动件21上设置有可拆卸的第一限位块212和可拆卸的第二限位块213，第一限位块212靠近第一侧壁2211设置，第二限位块213靠近第二侧壁2212设置，第一限位块212与第二限位块213用于限制中框在通孔221内的位置。

如图2所示，第一限位块212和第二限位块213的数量均可以为两个，两个第一限位块212与两个第一侧壁2211一一对应，两个第二限位块213与两个第二侧壁2212一一对应。

在将中框放置在仿形治具22的通孔221内后，可以将第一限位块212与第二限位块213安装在合适位置，使第一限位块212与第二限位块213阻挡在中框的放置路径上，以将中框限制在通孔221内。

另外，第一侧壁2211和第二侧壁2212上可以设置与中框的曲面配合的支撑面2213。

部分终端设备基于外观的需求，会将中框的曲面设置为弧形，这样也有利于提升用户握持的手感。支撑面2213与中框的曲面配合，即支撑面2213具有与中框的曲面类似的弧形形状。这样，便于在放置中框时对中框进行定位。

如图2所示，可以在第二限位块213上设置让位缺口2131，让位缺口2131朝向第二侧壁2212设置。

通过让位缺口2131，可以便于将中框放置在仿形治具22的通孔221内。让位缺口2131可以呈现为矩形、方形或者其他不规则形状。

另外，转动件21上可以设置导向楔块214，驱动机构50包括设置在基座10上的驱动电机51和与驱动电机51传动连接的支撑件52，支撑件52上设置有可转动的滚轮53，导向楔块214的斜面抵靠在滚轮53上，驱动电机51用于驱动支撑件52沿第一方向的垂直方向移动，以带动滚轮53顶持导向楔块214而使转动件21转动。

在一些实施例中，转动件21在转动轴线所在方向上依次设置有两个导向楔块214，两个导向楔块214靠近转动件21的边缘处设置。同时，驱动机构50包括两个支撑件52，两个支撑件52与两个导向楔块214一一对应。每个导向楔块214的斜面分别抵靠在对应的支撑件52设置的滚轮53上，基座10上设置有方便支撑件52移动的让位槽12。

如图4所示，支撑件52与驱动电机51之间的传动连接可以通过丝杆螺母形式。两个支撑件52通过一个中间板54连接在一起，中间板54上设置有螺母座55，与螺母座55中的螺母配合的丝杆56与驱动电机51的输出端连接。同时，螺母座55与设置在基座10上的滑轨13滑动配合。这样在驱动电机51启动时，可以通过丝杆螺母传动而带动两个支撑件52沿第一方向的垂直方向移动。从而通过支撑件52上的滚轮53顶持导向楔块214而使转动件21转动。这样，在驱动电机51驱动支撑件52移动而带动转动件21转动的过程中，可以使中框转动，从而使触摸屏局部位置先与中框分离。并在后续中框的继续转动时，完成与中框的完全分离。

在本申请的一些实施例中，导向楔块214的斜面的倾斜角度可以为8度至30度。

这样，可以避免因导向楔块214的斜面的倾斜角度较大而在驱动时存在较大阻力，同时，也避免因导向楔块214的斜面的倾斜角度较小而导致触摸屏与中框的分离速度太慢。

另外，触摸屏拆卸装置还可以包括吸盘(图中未示出)，吸盘设置在基座10上，吸盘朝向第一方向的反方向，并用于吸附在触摸屏上。

图2中示出了用于安装吸盘的底座30，底座30设置在基座10上并位于仿形治具22的通孔221内，并正对通孔221设置。这样，吸盘可以经底座30设置在基座10上，并同样位于通孔221内，且正对通孔221设置，以便在中框放置在仿形治具22上后，通过吸盘对中框内的触摸屏起到吸附作用。

在本申请的一些实施例中，吸盘和/或压合件40可以采用硅胶制成，硅胶的邵氏硬度为70度至95度。

这样，可以通过采用硬度合适的硅胶材料，可以在固定触摸屏的同时，降低对触摸屏的损伤风险。

本申请一些实施例还提供了一种触摸屏的拆卸方法，包括如下步骤：

将中框放置在仿形治具22的通孔221内，并使触摸屏的触摸面朝下；

通过吸盘吸取固定触摸屏；

通过梁体60上的驱动源61驱动压合件40移动至抵持在触摸屏上；

启动驱动电机51，驱动支撑件52沿第一方向的垂直方向移动，以带动滚轮53顶持导向楔块214而使转动件21转动。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本申请的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本申请的精神和范围。

Claims (10)

1.一种触摸屏拆卸装置，其特征在于，包括：

基座；

夹具，可转动地设置在所述基座上，所述夹具用于夹持触摸屏侧边外围的中框，并使触摸屏平行于预设平面；

压合件，沿垂直于所述预设平面的第一方向可移动地设置在所述基座上，所述压合件用于抵持在触摸屏上；

驱动机构，设置在所述基座上，所述驱动机构用于驱动所述夹具转动以带动中框沿所述第一方向的反方向与触摸屏分离。

2.根据权利要求1所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

所述夹具包括转动件和设置于所述转动件上的仿形治具，所述转动件可转动地设置在所述基座上，所述仿形治具设置有用于放置中框的通孔。

3.根据权利要求2所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

所述基座上设置有梁体，所述梁体与所述转动件间隔设置，所述梁体上设置有驱动源，所述压合件与所述驱动源的输出端连接，并正对所述通孔设置。

4.根据权利要求3所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述驱动源上，用于检测所述压合件对触摸屏产生的压力。

5.根据权利要求2所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

所述通孔包括平行于所述转动件的转动轴线的两个第一侧壁，以及位于两个所述第一侧壁之间并连接两个所述第一侧壁的两个第二侧壁，所述转动件上设置有可拆卸的第一限位块和可拆卸的第二限位块，所述第一限位块靠近所述第一侧壁设置，所述第二限位块靠近所述第二侧壁设置，所述第一限位块与所述第二限位块用于限制中框在所述通孔内的位置。

6.根据权利要求5所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

所述第一侧壁和所述第二侧壁上设置有与中框的曲面配合的支撑面。

7.根据权利要求5所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

所述第二限位块上设置有让位缺口，所述让位缺口朝向所述第二侧壁设置。

8.根据权利要求2所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

所述转动件设置有导向楔块，所述驱动机构包括设置在所述基座上的驱动电机和与所述驱动电机传动连接的支撑件，所述支撑件上设置有可转动的滚轮，所述导向楔块的斜面抵靠在所述滚轮上，所述驱动电机用于驱动所述支撑件沿所述第一方向的垂直方向移动，以带动所述滚轮顶持所述导向楔块而使所述转动件转动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

还包括吸盘，所述吸盘设置在所述基座上，所述吸盘朝向所述第一方向的反方向，并用于吸附在触摸屏上。

10.根据权利要求9所述的触摸屏拆卸装置，其特征在于：

所述吸盘和/或所述压合件采用硅胶制成，所述硅胶的邵氏硬度为70度至95度。

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