CN217668741U - 去粘接剂转动工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种去粘接剂转动工装，涉及夹具技术领域，其包括工字盘和螺纹连接于工字盘的螺纹件，还包括用于固定在工字盘在机床上的固定组件，所述工字盘上固定有套筒，所述套筒内设置有螺纹，所述螺纹件螺纹连接于套筒，砂轮贴合于工字盘上且套设在套筒外壁，所述工字盘和件夹设砂轮，所述套筒内的螺纹左旋。本实用新型具有稳定夹设砂轮的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具的领域，尤其是涉及一种去粘接剂转动工装。
背景技术
CBN砂轮是由金属基体和CBN轮体组成，CBN压制成型为若干弧状的单元体，多个单元体之间、单元体和金属机体之间通过粘接剂粘接，成为完成的砂轮。此种的砂轮在制造时，粘接剂受到挤压会溢出在砂轮的表面，需要对粘接剂进行清除。
目前都是采用两个待清除粘接剂的砂轮安装在车床上相互摩擦清洗，由于砂轮的型号不同，缺乏适用范围广的工装夹持砂轮。
发明内容
为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种去粘接剂转动工装。
本实用新型提供的一种去粘接剂转动工装采用如下的技术方案：
一种去粘接剂转动工装，包括工字盘和螺纹连接于工字盘的螺纹件，还包括用于固定在工字盘在机床上的固定组件，所述工字盘上固定有套筒，所述套筒内设置有螺纹，所述螺纹件螺纹连接于套筒，砂轮贴合于工字盘上且套设在套筒外壁，所述工字盘和件夹设砂轮，所述套筒内的螺纹左旋。
优选的，所述工字盘包括两个平行设置的承载盘和同轴于承载盘的承载柱，所述承载盘固定连接承载柱，一个所述承载盘和机床可拆卸连接，另一个承载盘和砂轮接触。
优选的，所述固定组件包括螺栓、枕块和搭板，所述枕块厚度和承载盘的厚度一致，所述螺栓穿过枕块中部螺纹连接于机床，所述枕块的一端搭接在枕块上，另一端搭接在承载盘上。
优选的，靠近螺纹件的承载盘成型有若干阶梯盘，所述阶梯盘自承载盘朝向螺纹件的方向直径递减，最大的阶梯盘的直径大于金属基体的直径，最小的阶梯盘的直径大于套筒的直径。
优选的，螺纹件包括螺纹柱和螺纹盘，所述螺纹盘固定连接于螺纹柱，所述螺纹件呈T形，所述螺纹柱螺纹连接于套筒，所述螺纹盘的直径小于金属基体。
优选的，所述螺纹件靠近承载盘的一侧固定有压紧盘，所述压紧盘的直径小于螺纹盘的直径。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：砂轮摩擦去除其表面溢出地粘接剂时，经由工字盘和螺纹件夹设，当转动时，由于工字盘上的套筒为反向螺纹，使得砂轮越夹越紧。
附图说明
图1是整体结构示意图。
图2是局部爆炸示意图。
图3是螺纹件的结构示意图。
图4是工字盘的结构示意图。
附图标记说明：1、机床；2、工字盘；21、承载盘；22、承载柱；23、阶梯盘；24、套筒；3、螺纹件；31、螺纹柱；32、螺纹盘；33、压紧盘；41、搭板；42、枕块；43、螺栓；5、砂轮。
具体实施方式
参照图1至图4，一种去粘接剂转动工装，包括工字盘2和螺纹连接于工字盘2的螺纹件3，所述工字盘2包括两个平行设置的承载盘21和同轴于承载盘21的承载柱22，所述承载盘21固定连接承载柱22，一个所述承载盘21和机床1可拆卸连接，另一个承载盘21和砂轮5接触。
螺纹件3包括螺纹柱31和螺纹盘32，所述螺纹盘32固定连接于螺纹柱31，所述螺纹件3呈T形，所述螺纹柱31螺纹连接于套筒24，所述螺纹盘32的直径小于金属基体。
砂轮5包括金属基体和多个单元体，砂轮5的金属基体的轴向两侧开设有盲孔，金属基体中心开设有通孔，所述金属基体根据实际需要，不同批次的砂轮5的直径不同。
还包括用于固定在工字盘2在机床1上的固定组件，所述工字盘2上固定有套筒24，所述套筒24内设置有螺纹，所述螺纹件3螺纹连接于套筒24，砂轮5贴合于工字盘2上且套设在套筒24外壁，所述工字盘2和件夹设砂轮5，所述套筒24内的螺纹左旋。
使用时，螺纹柱31穿过金属基体的中心通孔，螺纹盘32和承载盘21对砂轮5的轴向两侧夹持，另外由于套筒24内的螺纹左旋，是反向螺纹，如图1所示，机床1上设置有三爪卡盘，三爪卡盘做转动运动时，因此工字盘2随机床1一起转动时，螺纹盘32会越转越紧，进一步地夹紧砂轮5。
在将工字盘2安装在螺纹盘32时，主要通过固定组件固定防止滑动，所述固定组件包括螺栓43、枕块42和搭板41，所述枕块42厚度和承载盘21的厚度一致，所述螺栓43穿过枕块42中部螺纹连接于机床1，所述枕块42的一端搭接在枕块42上，另一端搭接在承载盘21上。
固定组件为多组，一般地都是三组，三组固定组件分别分布在承载盘21的周向三等分点处，搭板41的两端分别压在枕块42和承载盘21上，通过螺栓43压紧二者。
为了应对各种型号的砂轮5，靠近螺纹件3的承载盘21成型有若干阶梯盘23，所述阶梯盘23自承载盘21朝向螺纹件3的方向直径递减，套筒24固定在远离机床1一侧阶梯盘23上，最大的阶梯盘23的直径大于金属基体的直径，最小的阶梯盘23的直径大于套筒24的直径。
金属基体大的砂轮5，其上的盲孔直径也大，承载盘21上最大的阶梯盘23大于金属基体的直径，使得单元体和承载盘21形成间隔，这样子两个砂轮5磨损去除粘接剂时，砂轮5可以减少其与机床1的摩擦。
同理，所述螺纹件3靠近承载盘21的一侧固定有压紧盘33，所述压紧盘33的直径小于螺纹盘32的直径，压紧盘33直径小于螺纹盘32的直径，而螺纹盘32的直径小于金属基体，此项设置使得螺纹盘32和压紧盘33并不压在单元体上，从而磨损砂轮5的粘接剂时，不会干涉磨损情况。
本实用新型实施例一种的实施原理为：机床1上的转动组件转动时，带动工字盘2上的砂轮5同步转动，机床1上方会设置有其他部件带动另一砂轮5转动，从而两个砂轮5上下设置，两个砂轮5的轮面相切，两个砂轮5转向相反造成两个砂轮5的轮面相互摩擦，从而去除粘接剂，另外将机床1其他部件的砂轮5的轴向一侧和工字件上的砂轮5轴向一侧接触时，二者相互摩擦也能去除砂轮5轴向侧面的粘接剂的去除。
Claims (6)
1.一种去粘接剂转动工装，其特征在于：包括工字盘(2)和螺纹连接于工字盘(2)的螺纹件(3)，还包括用于固定在工字盘(2)在机床(1)上的固定组件，所述工字盘(2)上固定有套筒(24)，所述套筒(24)内设置有螺纹，所述螺纹件(3)螺纹连接于套筒(24)，砂轮(5)贴合于工字盘(2)上且套设在套筒(24)外壁，所述工字盘(2)和件夹设砂轮(5)，所述套筒(24)内的螺纹左旋。
2.根据权利要求1所述的去粘接剂转动工装，其特征在于：所述工字盘(2)包括两个平行设置的承载盘(21)和同轴于承载盘(21)的承载柱(22)，所述承载盘(21)固定连接承载柱(22)，一个所述承载盘(21)和机床(1)可拆卸连接，另一个承载盘(21)和砂轮(5)接触。
3.根据权利要求2所述的去粘接剂转动工装，其特征在于：所述固定组件包括螺栓(43)、枕块(42)和搭板(41)，所述枕块(42)厚度和承载盘(21)的厚度一致，所述螺栓(43)穿过枕块(42)中部螺纹连接于机床(1)，所述枕块(42)的一端搭接在枕块(42)上，另一端搭接在承载盘(21)上。
4.根据权利要求3所述的去粘接剂转动工装，其特征在于：靠近螺纹件(3)的承载盘(21)成型有若干阶梯盘(23)，所述阶梯盘(23)自承载盘(21)朝向螺纹件(3)的方向直径递减，最大的阶梯盘(23)的直径大于金属基体的直径，最小的阶梯盘(23)的直径大于套筒(24)的直径。
5.根据权利要求1所述的去粘接剂转动工装，其特征在于：螺纹件(3)包括螺纹柱(31)和螺纹盘(32)，所述螺纹盘(32)固定连接于螺纹柱(31)，所述螺纹件(3)呈T形，所述螺纹柱(31)螺纹连接于套筒(24)，所述螺纹盘(32)的直径小于金属基体。
6.根据权利要求5所述的去粘接剂转动工装，其特征在于：所述螺纹件(3)靠近承载盘(21)的一侧固定有压紧盘(33)，所述压紧盘(33)的直径小于螺纹盘(32)的直径。
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