CN218947228U - 一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置 - Google Patents

一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置 Download PDF

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张剑波
方新龙
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Abstract

本实用新型公开了一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,包括放置板,位于放置板上端的限制环,所述限制环的上端设置有连接孔,所述连接孔的内部设置有紧固螺母,所述限制环的内部设置有插柱,使用球面透镜抛光磨具贴合压紧装置时,先将一侧的限制块通过紧固螺母进行固定,然后将球面透镜卡入限制块内部的卡槽内,接着将另一侧的限制块通过插柱向内侧移动,使得球面透镜的另一端也卡入卡槽内,然后将另一侧的限制块也通过紧固螺母进行固定,通过插孔和插柱的设置,方便了对限制块的移动,使得限制块的移动变得更加的便捷,而限制块的设置,则可以对球面透镜进行一个限制,避免球面透镜在抛光时出现移动影响抛光。

Description

一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置
技术领域
本实用新型属于球面透镜相关技术领域,具体涉及一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),通常以抛光轮作为抛光工具,抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂,抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观,球面透镜再加工时需要进行抛光,而抛光需要使用到抛光模具,抛光模具在使用时需要使用到贴合压紧装置,但是现有的球面透镜抛光磨具贴合压紧装置在时用时可能因为球面透镜在抛光时出现移动从而影响球面透镜进行抛光,所以一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置必不可少。
现有的技术存在以下问题:现有的球面透镜抛光磨具贴合压紧装置在时用时可能因为球面透镜在抛光时出现移动从而影响球面透镜进行抛光。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,以解决上述背景技术中提出现有的球面透镜抛光磨具贴合压紧装置在时用时可能因为球面透镜在抛光时出现移动从而影响球面透镜进行抛光的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,包括放置板,位于放置板上端的限制环,所述限制环的上端设置有连接孔,所述连接孔的内部设置有紧固螺母,所述限制环的内部设置有插柱,所述插柱的内侧设置有限制块。
优选的,所述限制块的内部设置有卡槽,所述卡槽的上下两端位置处设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有挤压垫。
优选的,所述卡槽是一种圆弧形结构,所述卡槽镶嵌在限制块的内部位置处。
优选的,所述放置槽的内侧宽度和长度等于挤压垫的外侧宽度和长度,所述挤压垫胶接在放置槽的内部。
优选的,所述挤压垫共设置有四个,四个所述挤压垫的大小均是一致的,所述挤压垫是采用橡胶材料制作而成的。
优选的,所述限制环的内部设置有插孔,所述插孔的内径等于插柱的外径,所述插柱与插孔通过插接的方式进行连接。
优选的,所述插柱是一种实心的圆柱体结构,所述限制环是一种中空的圆环形结构,所述插柱与限制环通过紧固螺母进行固定连接。
优选的,所述插柱与限制块通过焊接的方式进行固定连接,所述插柱与限制块均是采用不锈钢材料制作而成的。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,具备以下有益效果:
1、在该球面透镜抛光磨具贴合压紧装置中,在使用球面透镜抛光磨具贴合压紧装置时,先将一侧的限制块通过紧固螺母进行固定,然后将球面透镜卡入限制块内部的卡槽内,接着将另一侧的限制块通过插柱向内侧移动,使得球面透镜的另一端也卡入卡槽内,然后将另一侧的限制块也通过紧固螺母进行固定,通过插孔和插柱的设置,方便了对限制块的移动,使得限制块的移动变得更加的便捷,而限制块的设置,则可以对球面透镜进行一个限制,避免球面透镜在抛光时出现移动影响抛光,从而使得球面透镜抛光磨具贴合压紧装置可以更好的被使用。
2、在该球面透镜抛光磨具贴合压紧装置中,在使用球面透镜抛光磨具贴合压紧装置时,先将球面透镜卡入限制块内部的卡槽内,当球面透镜卡入卡槽内部时会与放置槽内部的挤压垫相互挤压,从而使得球面透镜安装在卡槽的内部,通过放置槽和挤压垫的设置,不仅使得球面透镜放置在卡槽的内部变得更加的紧密,还可以给球面透镜一个保护,避免球面透镜在抛光时被卡槽划坏,从而使得球面透镜抛光磨具贴合压紧装置可以更好的被使用。
附图说明
图1为本实用新型球面透镜抛光磨具贴合压紧装置整体的结构示意图。
图2为本实用新型球面透镜抛光磨具贴合压紧装置未安装挤压垫的结构示意图。
图3为本实用新型球面透镜抛光磨具贴合压紧装置未安装限制块的结构示意图。
图4为本实用新型球面透镜抛光磨具贴合压紧装置限制块放大的结构示意图。
图5为本实用新型球面透镜抛光磨具贴合压紧装置未安装挤压垫放大的结构示意图。
图中:1、限制环;2、放置板;3、限制块;4、紧固螺母;5、插柱;6、挤压垫;7、卡槽;8、放置槽;9、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,包括放置板2,位于放置板2上端的限制环1,限制环1的上端设置有连接孔9,连接孔9的内部设置有紧固螺母4,限制环1的内部设置有插柱5,插柱5的内侧设置有限制块3。
如图1和图5所示,为了使得球面透镜放置在卡槽7的内部变得更加的紧密,限制块3的内部设置有卡槽7,卡槽7的上下两端位置处设置有放置槽8,放置槽8的内部设置有挤压垫6,卡槽7是一种圆弧形结构,卡槽7镶嵌在限制块3的内部位置处,放置槽8的内侧宽度和长度等于挤压垫6的外侧宽度和长度,挤压垫6胶接在放置槽8的内部,挤压垫6共设置有四个,四个挤压垫6的大小均是一致的,挤压垫6是采用橡胶材料制作而成的,在使用球面透镜抛光磨具贴合压紧装置时,先将球面透镜卡入限制块3内部的卡槽7内,当球面透镜卡入卡槽7内部时会与放置槽8内部的挤压垫6相互挤压,从而使得球面透镜安装在卡槽7的内部,通过放置槽8和挤压垫6的设置,不仅使得球面透镜放置在卡槽7的内部变得更加的紧密,还可以给球面透镜一个保护,避免球面透镜在抛光时被卡槽划坏,从而使得球面透镜抛光磨具贴合压紧装置可以更好的被使用。
如图1和图4所示,为了避免球面透镜在抛光时出现移动影响抛光,限制环1的内部设置有插孔,插孔的内径等于插柱5的外径,插柱5与插孔通过插接的方式进行连接,插柱5是一种实心的圆柱体结构,限制环1是一种中空的圆环形结构,插柱5与限制环1通过紧固螺母4进行固定连接,插柱5与限制块3通过焊接的方式进行固定连接,插柱5与限制块3均是采用不锈钢材料制作而成的,在使用球面透镜抛光磨具贴合压紧装置时,先将一侧的限制块3通过紧固螺母4进行固定,然后将球面透镜卡入限制块3内部的卡槽7内,接着将另一侧的限制块3通过插柱5向内侧移动,使得球面透镜的另一端也卡入卡槽7内,然后将另一侧的限制块3也通过紧固螺母4进行固定,通过插孔和插柱5的设置,方便了对限制块3的移动,使得限制块3的移动变得更加的便捷,而限制块3的设置,则可以对球面透镜进行一个限制,避免球面透镜在抛光时出现移动影响抛光,从而使得球面透镜抛光磨具贴合压紧装置可以更好的被使用。
本实用新型工作原理:在使用球面透镜抛光磨具贴合压紧装置时,先将一侧的限制块3通过紧固螺母4进行固定,然后将球面透镜卡入限制块3内部的卡槽7内,当球面透镜卡入卡槽7内部时会与放置槽8内部的挤压垫6相互挤压,从而使得球面透镜安装在卡槽7的内部,通过放置槽8和挤压垫6的设置,不仅使得球面透镜放置在卡槽7的内部变得更加的紧密,还可以给球面透镜一个保护,避免球面透镜在抛光时被卡槽划坏,从而使得球面透镜抛光磨具贴合压紧装置可以更好的被使用,接着将另一侧的限制块3通过插柱5向内侧移动,使得球面透镜的另一端也卡入卡槽7内,然后将另一侧的限制块3也通过紧固螺母4进行固定,通过插孔和插柱5的设置,方便了对限制块3的移动,使得限制块3的移动变得更加的便捷,而限制块3的设置,则可以对球面透镜进行一个限制,避免球面透镜在抛光时出现移动影响抛光,从而使得球面透镜抛光磨具贴合压紧装置可以更好的被使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,包括放置板(2),位于放置板(2)上端的限制环(1),其特征在于:所述限制环(1)的上端设置有连接孔(9),所述连接孔(9)的内部设置有紧固螺母(4),所述限制环(1)的内部设置有插柱(5),所述插柱(5)的内侧设置有限制块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,其特征在于:所述限制块(3)的内部设置有卡槽(7),所述卡槽(7)的上下两端位置处设置有放置槽(8),所述放置槽(8)的内部设置有挤压垫(6)。
3.根据权利要求2所述的一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,其特征在于:所述卡槽(7)是一种圆弧形结构,所述卡槽(7)镶嵌在限制块(3)的内部位置处。
4.根据权利要求2所述的一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,其特征在于:所述放置槽(8)的内侧宽度和长度等于挤压垫(6)的外侧宽度和长度,所述挤压垫(6)胶接在放置槽(8)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,其特征在于:所述挤压垫(6)共设置有四个,四个所述挤压垫(6)的大小均是一致的,所述挤压垫(6)是采用橡胶材料制作而成的。
6.根据权利要求1所述的一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,其特征在于:所述限制环(1)的内部设置有插孔,所述插孔的内径等于插柱(5)的外径,所述插柱(5)与插孔通过插接的方式进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,其特征在于:所述插柱(5)是一种实心的圆柱体结构,所述限制环(1)是一种中空的圆环形结构,所述插柱(5)与限制环(1)通过紧固螺母(4)进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种球面透镜抛光磨具贴合压紧装置,其特征在于:所述插柱(5)与限制块(3)通过焊接的方式进行固定连接,所述插柱(5)与限制块(3)均是采用不锈钢材料制作而成的。
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