CN217667710U - 一种螺栓拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓拧紧装置,包括电动推杆和电动拧紧枪,还包括旋转对位机构、连接板、配重块、操作环柄、伸缩轴和抗反力装置,所述的电动推杆上端设有旋转对位机构,所述的旋转对位机构与连接板滑动连接,所述的连接板两端分别设有电动拧紧枪、配重块,所述的连接板两端最外侧分别与操作环柄连接。本实用新型结构设计合理,通过电动小车将螺栓拧紧装置移动至螺栓需拧紧位置,通过操作环柄带动连接板水平转动或者水平移动,连接板移动带动电动拧紧枪移动,从而将电动拧紧枪对准所需拧紧的螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓安装设备技术领域,具体地说是一种螺栓拧紧装置。
背景技术
螺栓连接是一种广泛使用的可拆卸固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,在各种大型、重型的机电设备中,螺栓连接得到了广泛地应用。
目前业界通用做法是采用人工手持气动工具的方法拧紧螺栓,用记号笔对螺栓编号并通过依次画标记的方法标示螺栓的拧紧状态。但是,当安装面的高度较低时,例如火车车厢底板与车钩连接时,这种方式无法满足从下向上拧紧螺栓的操作要求。
另外,该方式还存在以下问题,一方面无法保证螺栓拧紧的精度,同时气动工具现场作业噪音过大,工人工作强度大,无法满足作业现场工艺及安全需求。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种螺栓拧紧装置,通过调整电动拧紧枪的使用位置,使得电动拧紧枪与螺栓对齐,进而确保螺栓拧紧的精度。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:
一种螺栓拧紧装置,包括电动推杆和电动拧紧枪,还包括旋转对位机构、连接板、配重块、操作环柄、伸缩轴和抗反力装置,所述的电动推杆上端设有旋转对位机构,所述的旋转对位机构与连接板滑动连接,所述的连接板两端分别设有电动拧紧枪、配重块,所述的连接板两端最外侧分别与操作环柄连接,所述的电动拧紧枪上端与伸缩轴和抗反力装置连接。
优选的,所述的旋转对位机构包括回转支承和滑块,所述的电动推杆和导向装置上端共同安装在回转支承底部,所述的回转支承通过轴承与滑块连接。
优选的,所述的连接板中部底侧安装与回转支承上滑块相配套的滑轨。
优选的,所述的连接板两端最外侧分别通过L型板和螺栓连接操作环柄。
优选的,所述的电动拧紧枪顶部安装有横板,所述的横板一端通过四方止口和销子安装伸缩轴,所述的横板另一端通过连接止口和销子安装抗反力装置。
优选的,所述的抗反力装置顶端高于伸缩轴顶端,所述的横板长度小于连接轴与配重块的间距。
优选的,所述的旋转对位机构一侧设有与电动推杆相互平行的导向装置。
与现有技术相比,实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,通过操作环柄带动连接板水平转动或者水平移动,连接板移动带动电动拧紧枪移动,从而将电动拧紧枪对准所需拧紧的螺栓,调整过程简单,且通过两次调整确保调整精度,使用效果好。
工作中通过电动推杆的举升以及电动拧紧枪启动,对螺栓进行拧紧,达到最终扭矩时,抗反力装置旋转靠在需要拧紧螺栓的安装面上,抵消电动拧紧枪工作时产生的反力,可减少操作者的劳动强度,现场操作更为便利。
通过电动控制的操作方式,不仅降低工人的劳动强度,还提高了生产效率,又因为将之前的气动工具都改为电动工具,进而降低了现场生产过程中的噪音。
2、本实用新型中的连接板两端分别设有电动拧紧枪、配重块,电动拧紧枪、伸缩轴和抗反力装置重量之和等于配重块重量,这样使用时,连接板两端实现相对平衡,本装置不会发生偏移,进而在工作过程中确保整体装置的稳定性。
3、本实用新型中的各部件布局合理,结构紧凑,对于使用空间要求低,提高实用性。而且,各部件之间采用可拆卸的连接方式,方便安装和检修,提高使用的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的结构示意图三。
图4是图2的局部结构放大图。
图中:电动推杆1-2、导向装置1-3、花键轴1-3-1、花键安装座1-3-2、加强板1-3-3、抗反力装置1-1-1、电动拧紧枪1-1-2、伸缩轴1-1-3、配重块1-1-4、操作环柄1-1-5、旋转对位机构1-1-6、回转支承1-1-61、轴承1-1-62、滑块1-1-63、滑轨1-1-64、连接板1-1-7、横板5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种螺栓拧紧装置,如图1-图4所示,包括电动推杆1-2和电动拧紧枪1-1-2,还包括旋转对位机构1-1-6、连接板1-1-7、配重块1-1-4、操作环柄1-1-5、伸缩轴1-1-3和抗反力装置1-1-1,所述的电动推杆1-2上端设有旋转对位机构1-1-6。
所述的旋转对位机构1-1-6一侧设有与电动推杆1-2相互平行的导向装置1-3,电动推杆1-2动力输出端移动带动导向装置1-3举升或下降。所述的导向装置1-3包括花键轴1-3-1、花键安装座1-3-2和加强板1-3-3。当电动推杆1-2工作时,导向装置1-3随电动推杆1-2伸长或缩短;花键安装座1-3-2通过加强板1-3-3的加持,使导向装置1-3工作时更为稳定。
所述的螺栓拧紧装置1-1包括旋转对位机构1-1-6、连接板1-1-7、电动拧紧枪1-1-2、配重块1-1-4、操作环柄1-1-5、伸缩轴1-1-3和抗反力装置1-1-1,所述的旋转对位机构1-1-6与连接板1-1-7滑动连接。
所述的旋转对位机构1-1-6包括回转支承1-1-61和滑块1-1-63,所述的电动推杆1-2和导向装置1-3共同安装在回转支承1-1-61底部,所述的回转支承1-1-61通过轴承1-1-62与滑块1-1-63连接,所述的连接板1-1-7中部底侧安装与回转支承1-1-61上滑块1-1-63相配套的滑轨1-1-64。
当需要水平转动电动拧紧枪1-1-2时,因为操作环柄1-1-5与连接板1-1-7连接在一起,且连接板1-1-7与回转支承1-1-61之间通过轴承1-1-62连接,所以工人握住操作环柄1-1-5,将操作环柄1-1-5以回转支承1-1-61为中心进行转动,操作环柄1-1-5转动带动连接板1-1-7转动,连接板1-1-7转动进而对电动拧紧枪1-1-2的使用位置进行调整。
当需要水平移动电动拧紧枪1-1-2时,因为连接板1-1-7底板安装滑轨1-1-64,且回转支承1-1-61上安装滑块1-1-63,滑块1-1-63沿滑轨1-1-64水平移动,所以工人握住操作环柄1-1-5向一侧移动时,操作环柄1-1-5带动连接板1-1-7移动,连接板1-1-7移动带动电动拧紧枪1-1-2移动,改变电动拧紧枪1-1-2的使用位置。另外,连接板1-1-7移动时,滑轨1-1-64与滑块1-1-63之间发生相对移动,确保移动的方向准确,防止部件之间发生相互干涉而影响使用的顺畅性。
所述的连接板1-1-7两端分别设有电动拧紧枪1-1-2、配重块1-1-4,电动拧紧枪1-1-2、伸缩轴1-1-3和抗反力装置1-1-1重量之和等于配重块1-1-4重量。这样使得连接板1-1-7两端实现相对平衡,本装置使用过程中不会发生偏移,进而确保整体装置的稳定性。
所述的连接板1-1-7两端最外侧分别通过L型板和螺栓连接操作环柄1-1-5,确保在人工定位时不会与电动推杆1-2和导向装置1-3相互碰撞。工作时通过操作环柄1-1-5调整螺栓拧紧装置1-1的使用位置,使得螺栓拧紧装置1-1对准需拧紧螺栓。
所述的电动拧紧枪1-1-2上端与伸缩轴1-1-3和抗反力装置1-1-1连接。所述的电动拧紧枪1-1-2顶部安装有横板5,所述的横板5一端通过四方止口和销子安装伸缩轴1-1-3,所述的横板5另一端通过连接止口和销子安装抗反力装置1-1-1。
所述的横板5长度小于连接轴与配重块1-1-4的间距,使用时抗反力装置1-1-1围绕伸缩轴1-1-3转动时不会与配重块1-1-4发生碰撞。
电动拧紧枪1-1-2启动时抗反力装置1-1-1随伸缩轴1-1-3转动,所述的抗反力装置1-1-1顶端高于伸缩轴1-1-3顶端,到达最终扭矩时抗反力装置1-1-1旋转靠在需要拧紧螺栓的安装面上,抵消电动拧紧枪1-1-2工作时产生的反力,可减少操作者的劳动强度,保证螺栓拧紧的精度。
使用时,人工移动本装置至需拧紧螺栓位置,通过操作环柄1-1-5使旋转对位机构1-1-6水平移动或转动,使电动拧紧枪1-1-2对准需拧紧螺栓。该过程通过回转支撑上的轴承1-1-62可以对电动拧紧枪1-1-2进行转动调整,还可以通过回转支承1-1-61轴承1-1-62上的滑块1-1-63与连接板1-1-7中部底侧配套的滑轨1-1-64进行水平移动调整,以此实现对准拧紧螺栓的精确度。
电动推杆1-2上升的同时,电动拧紧枪1-1-2启动对螺栓进行拧紧,到达最终扭矩时,抗反力装置1-1-1旋转靠在需要拧紧螺栓的安装面上,抵消电动拧紧枪1-1-2工作时产生的反力,可减少操作者的劳动强度。
待螺栓拧紧合格后,电动推杆1-2带动导向装置1-3下降,人工重新寻位进行下一颗螺栓的拧紧,该工位所有螺栓拧紧完成后,本装置退出该工位,继续下一工位进行作业即可。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种螺栓拧紧装置,包括电动推杆和电动拧紧枪,其特征在于,还包括旋转对位机构、连接板、配重块、操作环柄、伸缩轴和抗反力装置,所述的电动推杆上端设有旋转对位机构,所述的旋转对位机构与连接板滑动连接,所述的连接板两端分别设有电动拧紧枪、配重块,所述的连接板两端最外侧分别与操作环柄连接,所述的电动拧紧枪上端与伸缩轴和抗反力装置连接。
2.如权利要求1所述的一种螺栓拧紧装置,其特征在于,所述的旋转对位机构包括回转支承和滑块,所述的电动推杆和导向装置上端共同安装在回转支承底部,所述的回转支承通过轴承与滑块连接。
3.如权利要求2所述的一种螺栓拧紧装置,其特征在于,所述的连接板中部底侧安装与回转支承上滑块相配套的滑轨。
4.如权利要求3所述的一种螺栓拧紧装置,其特征在于,所述的连接板两端最外侧分别通过L型板和螺栓连接操作环柄。
5.如权利要求4所述的一种螺栓拧紧装置,其特征在于,所述的电动拧紧枪顶部安装有横板,所述的横板一端通过四方止口和销子安装伸缩轴,所述的横板另一端通过连接止口和销子安装抗反力装置。
6.如权利要求5所述的一种螺栓拧紧装置,其特征在于,所述的抗反力装置顶端高于伸缩轴顶端,所述的横板长度小于连接轴与配重块的间距。
7.如权利要求6所述的一种螺栓拧紧装置,其特征在于,所述的旋转对位机构一侧设有与电动推杆相互平行的导向装置。
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