CN217667697U - 一种自动安装螺母装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，具体为一种自动安装螺母装置，包括滑轨以及安装机构，所述滑轨上设有滑块，所述安装机构包括操作台、电动伸缩杆、导向架、安装架以及转动电机，所述电动伸缩杆安装在所述滑块的顶端，所述操作台安装在所述电动伸缩杆上，所述导向架安装在所述滑块的一侧，所述导向架的一侧开设有导向槽，所述操作台的一侧设有导向块，所述导向块滑动连接所述导向槽，所述转动电机以及所述安装架均安装在所述操作台上，解决了现有的自动安装螺母装置在使用时，不能根据螺母的尺寸进行调整夹持螺母的机构，还需人员拆卸更换夹持螺母的机构，耗费时间较长，影响生产效率的问题。

Description

一种自动安装螺母装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，具体为一种自动安装螺母装置。

背景技术

众所周知，螺母与螺栓是机械装配中必不可少的连接件之一，传统安装螺母的方法为单手持螺栓穿过被连接件，另一只手持螺母与螺栓进行连接，连接后再使用工具进行预计，不仅工艺复杂，且劳动强度大，因此使用自动安装螺母装置来提高作业效率。

现有的自动安装螺母装置在使用时，不能根据螺母的尺寸进行调整夹持螺母的机构，还需人员拆卸更换夹持螺母的机构，耗费时间较长，影响生产效率的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动安装螺母装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动安装螺母装置，包括滑轨以及安装机构，所述滑轨上设有滑块，所述安装机构包括操作台、电动伸缩杆、导向架、安装架以及转动电机，所述电动伸缩杆安装在所述滑块的顶端，所述操作台安装在所述电动伸缩杆上，所述导向架安装在所述滑块的一侧，所述导向架的一侧开设有导向槽，所述操作台的一侧设有导向块，所述导向块滑动连接所述导向槽，所述转动电机以及所述安装架均安装在所述操作台上，所述安装架的内部设有调节槽，所述安装架上开设有开孔，所述开孔连通所述调节槽，所述开孔上设有安装环，所述安装环的两端与所述调节槽之间设有轴承，所述转动电机的输出端延伸至所述调节槽上，所述转动电机的输出端设有转动轴，所述转动轴与所述安装环之间设有皮带，所述安装环的内侧顶端以及内侧底端均设有螺纹柱，所述螺纹柱上设有螺纹环。

为了便于人员旋转螺纹环，本实用新型改进有，所述螺纹环的外侧设有拧块，所述拧块的外侧设有防滑纹。

为了使导向块在导向槽上滑动更加稳定，本实用新型改进有，所述导向块以及所述导向槽均呈T字形结构。

为了使操作台固定更加牢固，本实用新型改进有，所述导向块上设有电磁锁，所述导向槽的一侧设有铁板。

为了便于人员在光线较暗的环境观察该制作，本实用新型改进有，所述操作台的一侧设有照明灯组。

为了提高转动效率，本实用新型改进有，所述转动电机为伺服电机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动安装螺母装置，具备以下有益效果：

该自动安装螺母装置，通过控制电动伸缩杆，电动伸缩杆移动操作台，调整操作台的高度，操作台带动导向块移动，使导向块在导向架一侧开设的导向槽上滑动，使操作台移动更加稳定，当移动到人员指定的高度时，关闭电动伸缩杆，然后人员将螺母放置在安装环内侧底端螺纹柱上的螺纹环的顶部，然后旋转安装环内侧顶端螺纹柱上的螺纹环，使安装环内侧顶端螺纹柱上的螺纹环抵在螺母的顶端，使螺母紧固在安装环中，此时螺母位于安装环的中心位置上，然后控制转动电机和滑块，转动电机的输出端旋转转动轴，转动轴带动皮带旋转，皮带带动安装环旋转，通过安装环的两端与调节槽之间设有的轴承，使安装环在开孔上旋转，然后滑块在滑轨上移动，使螺母旋转并移动位置，使螺母安装在对准的部件上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视半剖图；

图3为本实用新型图1中操作台的放大结构俯视半剖图。

图中：1、滑轨；2、滑块；3、操作台；4、电动伸缩杆；5、导向架；6、安装架；7、转动电机；8、导向槽；9、导向块；10、调节槽；11、安装环；12、轴承；13、转动轴；14、皮带；15、螺纹柱；16、螺纹环；17、电磁锁；18、铁板；19、照明灯组；20、拧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种自动安装螺母装置，包括滑轨1以及安装机构，所述滑轨1上设有滑块2，所述安装机构包括操作台3、电动伸缩杆4、导向架5、安装架6以及转动电机7，所述电动伸缩杆4安装在所述滑块2的顶端，所述操作台3安装在所述电动伸缩杆4上，所述导向架5安装在所述滑块2的一侧，所述导向架5的一侧开设有导向槽8，所述操作台3的一侧设有导向块9，所述导向块9滑动连接所述导向槽8，所述转动电机7以及所述安装架6均安装在所述操作台3上，所述安装架6的内部设有调节槽10，所述安装架6上开设有开孔，所述开孔连通所述调节槽10，所述开孔上设有安装环11，所述安装环11的两端与所述调节槽10之间设有轴承12，所述转动电机7的输出端延伸至所述调节槽10上，所述转动电机7的输出端设有转动轴13，所述转动轴13与所述安装环11之间设有皮带14，所述安装环11的内侧顶端以及内侧底端均设有螺纹柱15，所述螺纹柱15上设有螺纹环16，本实施例中，通过控制电动伸缩杆4，电动伸缩杆4移动操作台3，调整操作台3的高度，操作台3带动导向块9移动，使导向块9在导向架5一侧开设的导向槽8上滑动，使操作台3移动更加稳定，当移动到人员指定的高度时，关闭电动伸缩杆4，然后人员将螺母放置在安装环11内侧底端螺纹柱15上的螺纹环16的顶部，然后旋转安装环11内侧顶端螺纹柱15上的螺纹环16，使安装环11内侧顶端螺纹柱15上的螺纹环16抵在螺母的顶端，使螺母紧固在安装环11中，此时螺母位于安装环11的中心位置上，然后控制转动电机7和滑块2，转动电机7的输出端旋转转动轴13，转动轴13带动皮带14旋转，皮带14带动安装环11旋转，通过安装环11的两端与调节槽10之间设有的轴承12，使安装环11在开孔上旋转，然后滑块2在滑轨1上移动，使螺母旋转并移动位置，使螺母安装在对准的部件上，人员在调试螺母位于安装环11的中心位置是现有生活中常用的方式，如人员使用测量尺进行测量安装环11的中心位置，然后将螺母移动到安装环11的中心位置上，并通过其他装置固定住螺母，然后旋转安装环11的内侧底端的螺纹柱15上的螺纹环16，使螺母放置在螺纹环16的顶端，此时螺母位于安装环11的中心位置，在放置螺母时只旋转安装环11的内侧顶端的螺纹柱15上的螺纹环16即可。

上述螺纹环16不便于人员旋转，为了便于人员旋转螺纹环16，所述螺纹环16的外侧设有拧块20，所述拧块20的外侧设有防滑纹，通过螺纹环16外侧的拧块20，便于人员旋转螺纹环16，通过拧块20外侧的防滑纹，提高防滑效果。

上述导向块9在导向槽8上滑动不稳定，为了使导向块9在导向槽8上滑动更加稳定，所述导向块9以及所述导向槽8均呈T字形结构，通过导向块9以及导向槽8呈T字形结构，使导向块9在导向槽8上滑动更加稳定。

上述操作台3固定不稳定，为了使操作台3固定更加牢固，所述导向块9上设有电磁锁17，所述导向槽8的一侧设有铁板18，当操作台3移动到指定高度后，通过控制导向块9上的电磁锁17，电磁锁17吸附住导向槽8一侧的铁板18，使操作台3固定更加牢固。

上述结构在光线较暗的环境作业时，不便于人员观察，为了便于人员在光线较暗的环境观察，所述操作台3的一侧设有照明灯组19，通过操作台3一侧的照明灯组19进行照明，便于人员在光线较暗的环境观察。

上述转动电机7可以为任意一种，为了进一步提高转动效率，所述转动电机7为伺服电机，通过转动电机7为伺服电机，提高转动效率。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上（包括两个），与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动安装螺母装置，其特征在于，包括滑轨（1）以及安装机构，所述滑轨（1）上设有滑块（2），所述安装机构包括操作台（3）、电动伸缩杆（4）、导向架（5）、安装架（6）以及转动电机（7），所述电动伸缩杆（4）安装在所述滑块（2）的顶端，所述操作台（3）安装在所述电动伸缩杆（4）上，所述导向架（5）安装在所述滑块（2）的一侧，所述导向架（5）的一侧开设有导向槽（8），所述操作台（3）的一侧设有导向块（9），所述导向块（9）滑动连接所述导向槽（8），所述转动电机（7）以及所述安装架（6）均安装在所述操作台（3）上，所述安装架（6）的内部设有调节槽（10），所述安装架（6）上开设有开孔，所述开孔连通所述调节槽（10），所述开孔上设有安装环（11），所述安装环（11）的两端与所述调节槽（10）之间设有轴承（12），所述转动电机（7）的输出端延伸至所述调节槽（10）上，所述转动电机（7）的输出端设有转动轴（13），所述转动轴（13）与所述安装环（11）之间设有皮带（14），所述安装环（11）的内侧顶端以及内侧底端均设有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）上设有螺纹环（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动安装螺母装置，其特征在于，所述螺纹环（16）的外侧设有拧块（20），所述拧块（20）的外侧设有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种自动安装螺母装置，其特征在于，所述导向块（9）以及所述导向槽（8）均呈T字形结构。

4.根据权利要求3所述的一种自动安装螺母装置，其特征在于，所述导向块（9）上设有电磁锁（17），所述导向槽（8）的一侧设有铁板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种自动安装螺母装置，其特征在于，所述操作台（3）的一侧设有照明灯组（19）。

6.根据权利要求5所述的一种自动安装螺母装置，其特征在于，所述转动电机（7）为伺服电机。

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