CN217667288U - 法兰焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于法兰焊接技术领域，其公开了一种法兰焊接装置，包括固定机构、定位机构和导向机构，其中，固定机构用于固定工件，定位机构用于连接待焊接法兰并使待焊接法兰与工件的端部开口对中，导向机构用于使定位机构在固定机构上移动而使待焊接法兰能移动至工件的端部开口处。因此，在将待焊接法兰与工件进行焊接时，本实用新型中的法兰焊接装置，可有利于提高焊接效率并使法兰与工件的端部开口对中，使得产品的质量得到保证。

Description

法兰焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种法兰焊接技术，尤其涉及一种法兰焊接装置。

背景技术

现有的工件需要通过法兰与其它部件进行连接，目前主要是通过人工将法兰焊接在工件的端部开口上，这种生产加工方式，不仅焊接效率低下，还容易使法兰与工件的端部开口不对中，使得产品的质量得不到保证。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰焊接装置，有利于提高焊接效率并使法兰与工件的端部开口对中，使得产品的质量得到保证。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种法兰焊接装置，包括：

固定机构，用于固定工件；

定位机构和导向机构，所述定位机构用于连接待焊接法兰并使待焊接法兰与工件的端部开口对中，所述导向机构用于使定位机构在固定机构上移动而使待焊接法兰能移动至工件的端部开口处。

进一步地，所述导向机构与定位机构可拆卸连接。

进一步地，所述导向机构包括套管和用于与定位机构连接的伸缩管，所述套管设置在固定机构上，所述伸缩管套装于套管内并可在套管内移动而使定位机构能带动待焊接法兰移动至工件的端部开口处。

进一步地，所述定位机构的移动轨迹与套管相互平行。

进一步地，所述导向机构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱使伸缩管在套管内移动。

进一步地，所述定位机构用于与待焊接法兰可拆卸连接。

进一步地，所述定位机构用于与待焊接法兰螺纹连接。

进一步地，所述定位机构上设置有用于与工件的端部开口对中的对中通孔。

进一步地，所述固定机构用于使工件水平布置。

进一步地，所述固定机构上设置有用于固定工件的固定凹槽。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过定位机构使待焊接法兰能够与工件的端部开口对中，通过导向机构使定位机构在固定机构上移动而使定位机构能带动待焊接法兰移动至工件的端部开口处，以便于将待焊接法兰与工件进行焊接，这样，有利于提高焊接效率并使法兰与工件的端部开口对中，使得产品的质量得到保证。

附图说明

图1为本实用新型中法兰焊接装置的俯视结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型中法兰焊接装置的正视结构局部示意图；

图4为本实用新型中法兰焊接装置的侧视结构局部示意图。

图中：1、固定机构；2、工件；3、待焊接法兰；4、定位机构；5、套管；6、伸缩管；7、连接板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，本实用新型的优选实施例提供了一种简易的法兰焊接装置，包括固定机构1、定位机构4和导向机构，固定机构1用于固定工件2；定位机构4用于连接待焊接法兰3并使待焊接法兰3与工件2的端部开口对中，导向机构用于使定位机构4在固定机构1上移动而使待焊接法兰3能移动至工件2的端部开口处。

在使用该装置时，利于固定机构1固定工件2，将待焊接法兰3固定在定位机构4上，进而使待焊接法兰3能够与工件2的端部开口对中，然后通过导向机构使定位机构4在固定机构1上移动而使定位机构4能带动待焊接法兰3移动至工件2的端部开口处，此时便能将待焊接法兰3与工件2进行焊接，这样，有利于提高焊接效率并使法兰与工件2的端部开口对中，使得产品的质量得到保证。

在具体实施时，工件2为管件。在本实施例中，优选为钢管。在其它实施例中，管件还可以是塑料或合金材料制成的管件。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

在本实施例中，定位机构4用于与待焊接法兰3可拆卸连接，这样设置，使得待焊接法兰3焊接在工件2上后，可实现待焊接法兰3与定位机构4的分离，也利于定位机构4移动复位。

在本实施例中，定位机构4用于与待焊接法兰3螺纹连接，便于待焊接法兰3与定位机构4的分离。具体地，待焊接法兰3通过螺丝安装在定位机构4上，当待焊接法兰3焊接在工件2上后，拧松螺丝即可将定位机构4与上述法兰分离，从而可取出产品，或者是将工件2转向以利于将另一待焊接法兰3安装在定位机构4上并使该法兰焊接在工件2上另一端部开口处。

在本实施例中，定位机构4上设置有用于与工件2的端部开口对中的对中通孔，这样，在定位机构4的作用下，可利于实现待焊接法兰3与工件2的端部开口对中。具体地，定位机构4为对口法兰，待焊接法兰3上设置有法兰通孔，在待焊接法兰3安装在定位机构4上时，使待焊接法兰3上的法兰通孔与对口法兰的对中通孔对中即可保证待焊接法兰3与工件2的端部开口对中。

在其它实施例中，定位机构4为带有对中标记的板材。

在具体实施时，导向机构与定位机构4固定连接，如可采用焊接、一体成型等连接方式实现。这样的连接方式，可利于提高导向机构与定位机构4之间连接结构的稳定性。

更佳的实施方式是，导向机构与定位机构4可拆卸连接，如可采用卡接、螺纹等连接方式实现。这样的连接方式，可利于定位机构4的拆卸，便于定位机构4的更换，即可更换不同尺寸的对口法兰，以利于对不同尺寸的待焊接法兰3进行固定，使得该装置能应用于不同尺寸工件2的法兰焊接。

在本实施例中，导向机构包括套管5和用于与定位机构4连接的伸缩管6，套管5设置在固定机构1上，伸缩管6套装于套管5内并可在套管5内移动而使定位机构4能带动待焊接法兰3移动至工件2的端部开口处。这样，可利于使定位机构4往靠近或远离工件2的方向移动，给定位机构4的移动提高了较佳的导向作用，利于待焊接法兰3移动至工件2的端部开口处进行焊接。在具体实施时，可通过人工推动伸缩管6在套管5内移动而使定位机构4往靠近或远离工件2的方向移动。

在本实施例中，套管5和伸缩管6的材质优选为钢材，有利于提高该导向机构的刚性。在其它实施例中，也可以采用其它金属材质或塑料等材质。

在本实施例中，定位机构4的移动轨迹与套管5相互平行，有利于提高定位机构4移动的平稳性。

在本实施例中，套管5的数量为两个，分别设置在固定机构1的两侧上，伸缩管6与套管5的数量相匹配。这样设置，有利于提高定位机构4移动的平稳性，即可提高待焊接法兰3移动的平稳性。

在其它实施例中，套管5和伸缩管6的数量均为一个或两个以上。

更佳的实施方式是，导向机构还包括驱动机构，驱动机构用于驱使伸缩管6在套管5内移动。这样设置，有利于提高导向机构的自动化程度。具体地，驱动机构为气缸、电机或油缸等。

在其它实施例中，导向机构仅包括驱动机构，定位机构4与驱动机构传动连接，通过将驱动机构与工件2的端部开口正对设置，驱动机构执行直线运动驱使定位机构4往靠近或远离工件2的方向移动。

在本实施例中，固定机构1用于使工件2水平布置，有利于使该装置的结构简单，成本较低。

在本实施例中，固定机构1上设置有用于固定工件2的固定凹槽，利于工件2的有效固定。

在本实施例中，固定机构1包括支撑架和固定座，支撑架放置在地面或机台上，固定座设置在支撑架上，固定凹槽位于固定座上，套管5设置在支撑架或固定座上。具体地，固定座设置在支撑架的顶部上，套管5设置在固定座的外侧壁上，对该装置的结构进行合理布置，便于提高焊接效率。更具体地，套管5通过连接板7与固定座的外侧壁连接。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种法兰焊接装置，其特征在于，包括：

固定机构(1)，用于固定工件(2)；

定位机构(4)和导向机构，所述定位机构(4)用于连接待焊接法兰(3)并使待焊接法兰(3)与工件(2)的端部开口对中，所述导向机构用于使定位机构(4)在固定机构(1)上移动而使待焊接法兰(3)能移动至工件(2)的端部开口处。

2.如权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述导向机构与定位机构(4)可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述导向机构包括套管(5)和用于与定位机构(4)连接的伸缩管(6)，所述套管(5)设置在固定机构(1)上，所述伸缩管(6)套装于套管(5)内并可在套管(5)内移动而使定位机构(4)能带动待焊接法兰(3)移动至工件(2)的端部开口处。

4.如权利要求2所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述定位机构(4)的移动轨迹与套管(5)相互平行。

5.如权利要求2所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述导向机构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱使伸缩管(6)在套管(5)内移动。

6.如权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述定位机构(4)用于与待焊接法兰(3)可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述定位机构(4)用于与待焊接法兰(3)螺纹连接。

8.如权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述定位机构(4)上设置有用于与工件(2)的端部开口对中的对中通孔。

9.如权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述固定机构(1)用于使工件(2)水平布置。

10.如权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于，所述固定机构(1)上设置有用于固定工件(2)的固定凹槽。

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