CN217667191U - 一种管材加工用截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材加工用截断装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个T型导轨，两个所述T型导轨上活动安装有推进机构，所述底座的基面还安装有与推进机构为传动连接有驱动机构、八个支撑机构和切割组件，本实用新型涉及管材加工技术领域。本实用新型，解决将一个大型金属管材截断为多个较短的管材，需要工作人员一段一段的量尺、标记，然后在进行切割截断，不能够连续进行，使得管材的截断效率非常低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域，特别是涉及一种管材加工用截断装置。
背景技术
现有技术中，将一个大型金属管材截断为多个较短的管材，需要工作人员一段一段的量尺、标记，然后在进行切割截断，不能够连续进行，使得管材的截断效率非常低，所以我们提出了一种管材加工用截断装置。
实用新型内容
为了解决将一个大型金属管材截断为多个较短的管材，需要工作人员一段一段的量尺、标记，然后在进行切割截断，不能够连续进行，使得管材的截断效率非常低的问题，本实用新型的目的是提供一种管材加工用截断装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管材加工用截断装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个T型导轨，两个所述T型导轨上活动安装有推进机构，所述底座的基面还安装有与推进机构为传动连接有驱动机构、八个支撑机构和切割组件；
所述推进机构包括有活动支撑座，所述活动支撑座的基面固定连接有对称设置的两个第一U型框，以及位于两个所述第一U型框之间的基面固定安装有无杆气缸；两个所述第一U型框的内壁通过销轴转动连接有两个支撑辊，所述无杆气缸传动台的顶面固定连接有第二U型框，所述第二U型框的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有设置于第二U型框内部的第三U型框；所述第三U型框的侧壁固定安装有第一电机，以及内壁通过转轴转动连接有与第一电机轴接的压紧轮；
八个所述支撑机构上设置有可滚动的八个支撑轮；
所述切割组件包括有固定设置于底座基面上的伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端的顶部固定安装有激光切割头。
优选的，所述驱动机构包括有固定设置于底座基面上的两个矩形板，两个所述矩形板的侧壁转动穿接有丝杠，所述丝杠的一端轴接有固定设置于矩形板侧壁的第二电机，所述丝杠螺纹穿过活动支撑座的侧壁。
优选的，所述支撑机构包括有固定设置于底座基面上的第四U型框，所述支撑轮通过销轴与第四U型框的内壁为转动连接。
优选的，八个所述支撑机构为两组设置，且每组为四个设置，所述切割组件位于两组之间。
优选的，所述活动支撑座的底部开设有对称设置的两个T型滑槽，且T型滑槽的内壁与T型导轨的外壁为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将金属管的一端置于两个支撑辊上，另一端置于八个支撑轮上，无杆气缸通过其传动台使得压紧轮进入金属管一端端口的内部，液压缸驱动第三U型框下降，使得压紧轮竖直向下压紧在金属管的内壁上，第二电机通过丝杠驱动活动支撑座在T型导轨上滑动，则推进机构将管材向前推进；第一电机驱动压紧轮转动，使得管材在支撑辊上转动，伸缩气缸驱动激光切割头上升，激光切割头对转动的管材进行切割截断；推进机构的不断推进，使得管材可以连续进行截断，大大提高了管材的截断效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型的推进机构的结构示意图。
图中：1-底座、2-T型导轨、3-推进机构、4-驱动机构、5-支撑机构、6-切割组件、301-活动支撑座、302-第一U型框、303-无杆气缸、304-支撑辊、305-第二U型框、306-液压缸、307-第三U型框、308-第一电机、309-压紧轮、401-矩形板、402-丝杠、403-第二电机、501-支撑轮、502-第四U型框、601-伸缩气缸、602-激光切割头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案：一种管材加工用截断装置，包括有底座1，所述底座1的基面固定连接有对称设置的两个T型导轨2，两个所述T型导轨2上活动安装有推进机构3，所述底座1的基面还安装有与推进机构3为传动连接有驱动机构4、八个支撑机构5和切割组件6；
所述推进机构3包括有活动支撑座301，所述活动支撑座301的基面固定连接有对称设置的两个第一U型框302，以及位于两个所述第一U型框302之间的基面固定安装有无杆气缸303；两个所述第一U型框302的内壁通过销轴转动连接有两个支撑辊304，所述无杆气缸303传动台的顶面固定连接有第二U型框305，所述第二U型框305的顶部固定安装有液压缸306，所述液压缸306的伸缩端固定连接有设置于第二U型框305内部的第三U型框307；所述第三U型框307的侧壁固定安装有第一电机308，以及内壁通过转轴转动连接有与第一电机308轴接的压紧轮309；
八个所述支撑机构5上设置有可滚动的八个支撑轮501；
所述切割组件6包括有固定设置于底座1基面上的伸缩气缸601，所述伸缩气缸601伸缩端的顶部固定安装有激光切割头602。
所述驱动机构4包括有固定设置于底座1基面上的两个矩形板401，两个所述矩形板401的侧壁转动穿接有丝杠402，所述丝杠402的一端轴接有固定设置于矩形板401侧壁的第二电机403，所述丝杠402螺纹穿过活动支撑座301的侧壁。
所述支撑机构5包括有固定设置于底座1基面上的第四U型框502，所述支撑轮501通过销轴与第四U型框502的内壁为转动连接。
八个所述支撑机构5为两组设置，且每组为四个设置，所述切割组件6位于两组之间。
所述活动支撑座301的底部开设有对称设置的两个T型滑槽，且T型滑槽的内壁与T型导轨2的外壁为滑动连接。
使用时，将金属管的一端置于两个支撑辊304上，另一端置于八个支撑轮501上，无杆气缸303通过其传动台使得压紧轮309进入金属管一端端口的内部，液压缸306驱动第三U型框307下降，使得压紧轮309竖直向下压紧在金属管的内壁上，第二电机403通过丝杠402驱动活动支撑座301在T型导轨2上滑动，则推进机构3将管材向前推进；第一电机308驱动压紧轮309转动，使得管材在支撑辊304上转动，伸缩气缸601驱动激光切割头602上升，激光切割头602对转动的管材进行切割截断；推进机构3的不断推进，使得管材可以连续进行截断，大大提高了管材的截断效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种管材加工用截断装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的基面固定连接有对称设置的两个T型导轨(2)，两个所述T型导轨(2)上活动安装有推进机构(3)，所述底座(1)的基面还安装有与推进机构(3)为传动连接有驱动机构(4)、八个支撑机构(5)和切割组件(6)；
所述推进机构(3)包括有活动支撑座(301)，所述活动支撑座(301)的基面固定连接有对称设置的两个第一U型框(302)，以及位于两个所述第一U型框(302)之间的基面固定安装有无杆气缸(303)；两个所述第一U型框(302)的内壁通过销轴转动连接有两个支撑辊(304)，所述无杆气缸(303)传动台的顶面固定连接有第二U型框(305)，所述第二U型框(305)的顶部固定安装有液压缸(306)，所述液压缸(306)的伸缩端固定连接有设置于第二U型框(305)内部的第三U型框(307)；所述第三U型框(307)的侧壁固定安装有第一电机(308)，以及内壁通过转轴转动连接有与第一电机(308)轴接的压紧轮(309)；
八个所述支撑机构(5)上设置有可滚动的八个支撑轮(501)；
所述切割组件(6)包括有固定设置于底座(1)基面上的伸缩气缸(601)，所述伸缩气缸(601)伸缩端的顶部固定安装有激光切割头(602)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有固定设置于底座(1)基面上的两个矩形板(401)，两个所述矩形板(401)的侧壁转动穿接有丝杠(402)，所述丝杠(402)的一端轴接有固定设置于矩形板(401)侧壁的第二电机(403)，所述丝杠(402)螺纹穿过活动支撑座(301)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括有固定设置于底座(1)基面上的第四U型框(502)，所述支撑轮(501)通过销轴与第四U型框(502)的内壁为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：八个所述支撑机构(5)为两组设置，且每组为四个设置，所述切割组件(6)位于两组之间。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：所述活动支撑座(301)的底部开设有对称设置的两个T型滑槽，且T型滑槽的内壁与T型导轨(2)的外壁为滑动连接。
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