CN217666603U - 一种两端加工机数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种两端加工机数控车床，包括车床本体，所述车床本体是由连接轴、转盘、转动环、电机、加工钻头和内腔组成的，所述车床本体的前侧通过铰轴活动安装有两个柜门，所述车床本体的两侧均固定连接有两个固定板，所述固定板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部通过销轴活动连接有移动轮，所述内腔的内底壁固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部两端均固定连接有连接块。本实用新型通过在车床本体上设置有内腔、储水箱、连接块、滑槽、滑块、连接框、透水孔和过滤网的结构，可以实现碎屑和脏水的分离，便于分别对其处理。

Description

一种两端加工机数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种两端加工机数控车床。

背景技术

传统的两端加工机数控车床主要是hi通过在普通的加工车床的基础上增加智能化设备，使得装置在加工时可以更加智能且减轻人工的负担，使得在加工金属材质时，可以提高其生产效率，在两端加工机数控车床的设计上，主要是在车床的两端均设置有可以针对金属材质进行操作加工的设备结构，使得车床的两端都可以进行工作操作，部分车床两端加工的工作流程以及性质会不同，在设计制造两端加工机数控车床时，一般会采用金属材质制成其外框的防护装置，在其内部会采用以硬度更强的金属材质制成其加工钻头。

在中国已授权实用新型专利申请公开说明书CN213560013U中公开的一种两端加工机数控车床：

(1)由于目前的两端加工机数控车床的体积较大，在对其移动时比较麻烦，应活性较低；

(2)在两端加工机数控车床加工过程中，会有零件碎屑溅出，而且会有脏水喷出，在对其收集时，无法做到碎屑和脏水分离，在对其处理时造成不便。

所以我们提出了一种两端加工机数控车床，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种两端加工机数控车床，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些两端加工机数控车床，存在体积较大，在对其移动时比较麻烦，应活性较低和在对碎屑和脏水收集时，无法做到碎屑和脏水分离，在对其处理时造成不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种两端加工机数控车床，包括车床本体，所述车床本体是由转动轮、连接轴、转盘、转动环、电机、加工钻头和内腔组成的，所述车床本体的前侧通过铰轴活动安装有两个柜门，所述车床本体的两侧均固定连接有两个固定板，所述固定板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部通过销轴活动连接有移动轮，所述内腔的内底壁固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部两端均固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接框，所述车床本体的内底壁开设有透水孔。

优选的，所述连接框的内表面底端固定连接有过滤网，所述连接框的底部两端分别与两个连接块的顶部滑动连接。

优选的，所述车床本体的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形排列。

优选的，所述车床本体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与电机的底部固定连接。

进一步的，所述加工钻头的外表面右端通过联轴器与电机的主轴外表面固定连接，所述加工钻头位于转动环的右方。

进一步的，所述连接轴的左端贯穿车床本体的左侧内壁与转动轮的右侧固定连接，所述连接轴的右端与转盘的左侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在车床本体上设置有固定板、液压缸、固定块和移动轮的结构，可以便于此装置的移动，提高此装置的灵活性。

(2)通过在车床本体上设置有内腔、储水箱、连接块、滑槽、滑块、连接框、透水孔和过滤网的结构，可以实现碎屑和脏水的分离，便于分别对其处理。

附图说明

图1为本实用新型两端加工机数控车床的正视结构示意图；

图2为本实用新型两端加工机数控车床的内部结构示意图；

图3为本实用新型两端加工机数控车床的图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型两端加工机数控车床的连接框的立体结构示意图。

图中：1、车床本体；2、连接轴；3、转盘；4、转动环；5、电机；6、加工钻头；7、支撑板；8、柜门；9、固定板；10、液压缸；11、固定块；12、移动轮；13、支撑腿；14、内腔；15、储水箱；16、连接块；17、滑槽；18、滑块；19、连接框；20、透水孔；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种两端加工机数控车床；包括车床本体1，车床本体1是由转动轮、连接轴2、转盘3、转动环4、电机5、加工钻头6和内腔14组成的，车床本体1的前侧通过铰轴活动安装有两个柜门8，柜门8与内腔14相通，转动环4的外壁等距离开设有四个圆孔，四个圆孔的内壁均卡合设有固定轴，四个固定轴的一侧均固定设有固定杆，便于对加工零件固定，车床本体1的两侧均固定连接有两个固定板9，固定板9的底部固定连接有液压缸10，液压缸10的底端固定连接有固定块11，固定块11的底部通过销轴活动连接有移动轮12，通过在车床本体1上设置有固定板9、液压缸10、固定块11和移动轮12的结构，可以便于此装置的移动，提高此装置的灵活性，内腔14的内底壁固定连接有储水箱15，储水箱15的底部固定连接有排水管，排水管的中部固定安装有阀门，储水箱15的顶部两端均固定连接有连接块16，连接块16的顶部开设有滑槽17，滑槽17的内表面活动连接有滑块18，滑块18的顶部固定连接有连接框19，车床本体1的内底壁开设有透水孔20，通过在车床本体1上设置有内腔14、储水箱15、连接块16、滑槽17、滑块18、连接框19、透水孔20和过滤网21的结构，可以实现碎屑和脏水的分离，便于分别对其处理；

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接框19的内表面底端固定连接有过滤网21，连接框19的底部两端分别与两个连接块16的顶部滑动连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：车床本体1的底部固定连接有四个支撑腿13，四个支撑腿13呈矩形排列；

作为本实用新型的一种优选技术方案：车床本体1的右侧固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部与电机5的底部固定连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：加工钻头6的外表面右端通过联轴器与电机5的主轴外表面固定连接，加工钻头6位于转动环4的右方；

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接轴2的左端贯穿车床本体1的左侧内壁与转动轮的右侧固定连接，连接轴2的右端与转盘3的左侧固定连接，转盘3的右侧与转动环4的左侧固定连接。

本实施例的工作原理：移动时，启动液压缸10，液压缸10带动固定块11和移动轮12向下移动，直到支撑腿13的底部离开地面，然后推动装置移动，车床本体1在工作的过程中，脏水和零件的碎屑会通过透水孔20流到连接框19中，而碎屑会流到连接框19中的过滤网21上，脏水会流到储水箱15中，便于分开处理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种两端加工机数控车床，包括车床本体(1)，其特征在于，所述车床本体(1)是由转动轮、连接轴(2)、转盘(3)、转动环(4)、电机(5)、加工钻头(6)和内腔(14)组成的，所述车床本体(1)的前侧通过铰轴活动安装有两个柜门(8)，所述车床本体(1)的两侧均固定连接有两个固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的底端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的底部通过销轴活动连接有移动轮(12)，所述内腔(14)的内底壁固定连接有储水箱(15)，所述储水箱(15)的顶部两端均固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的顶部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内表面活动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部固定连接有连接框(19)，所述车床本体(1)的内底壁开设有透水孔(20)。

2.根据权利要求1所述的两端加工机数控车床，其特征在于，所述连接框(19)的内表面底端固定连接有过滤网(21)，所述连接框(19)的底部两端分别与两个连接块(16)的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的两端加工机数控车床，其特征在于，所述车床本体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(13)，四个所述支撑腿(13)呈矩形排列。

4.根据权利要求1所述的两端加工机数控车床，其特征在于，所述车床本体(1)的右侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部与电机(5)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的两端加工机数控车床，其特征在于，所述加工钻头(6)的外表面右端通过联轴器与电机(5)的主轴外表面固定连接，所述加工钻头(6)位于转动环(4)的右方。

6.根据权利要求1所述的两端加工机数控车床，其特征在于，所述连接轴(2)的左端贯穿车床本体(1)的左侧内壁与转动轮的右侧固定连接，所述连接轴(2)的右端与转盘(3)的左侧固定连接。

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