CN217666526U - 一种扁钢的快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扁钢加工装置技术领域，具体为一种扁钢的快速成型装置，架体，所述架体包括加工台，所述加工台的表面连接有固定板；活动机构，所述活动机构包括固定柱，所述固定柱的连接在加工台的表面，所述固定柱内侧活动连接有旋转杆。本实用新型通过固定柱、旋转杆、活动槽块、滑块、滑槽、连接柱和电机的配合，便于工作人员通过旋转固定柱，从而对连接柱的位置进行活动，从而对装置打孔位置进行调节，从而避免手动位移扁钢时，导致扁钢产生的不稳定性，进而保障装置的加工效率，保障装置的快速成型。

Description

一种扁钢的快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及扁钢加工装置技术领域，具体为一种扁钢的快速成型装置。

背景技术

扁钢，是指宽固定板-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并捎带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，而扁钢大都呈曲面形形状，但对一些用扁钢制作的来说，在加工的方面需要对其进行钻孔工作。

而以往的扁钢加工装置在使用时，使用人员不便对打孔的位置进行调节，通常都是工作人员将扁钢的位置进行手动移动，但在位移的扁钢的同时，工作人员就无法保障装置打孔时的稳定性，装置的加工效果得不到保障，因此亟需设计一种扁钢的快速成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁钢的快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的以往装置无法保障装置打孔时的稳定性，装置的加工效果等不到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扁钢的快速成型装置，包括：

架体，所述架体包括加工台，所述加工台的表面连接有固定板；

活动机构，所述活动机构包括固定柱，所述固定柱的连接在加工台的表面，所述固定柱内侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面活动连接有活动槽块，所述活动槽块的表面连接有滑块，所述固定柱的内侧开设有滑槽，所述活动槽块远离滑块的一端连接有连接柱，所述连接柱的表面设置有电机。

优选的，所述旋转杆通过转轴连接在固定柱的内侧表面，所述电机的输出端固定连接有钻孔杆。

优选的，所述加工台的表面连接有固定机构，所述固定机构包括螺杆，所述螺杆贯穿连接在固定板的内侧，所述螺杆通过转轴连接有连接板，所述连接板的表面连接有弹簧柱，所述弹簧柱通过活动轴连接有限位块。

优选的，所述固定板的内侧开设有螺槽，所述螺杆均匀贯穿在固定板的内侧。

优选的，所述连接板均匀分布在每组螺杆的表面，所述弹簧柱均匀分布在连接板的表面。

优选的，所述限位块的表面呈弧形形状，所述限位块分别分布在每组弹簧柱的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定柱、旋转杆、活动槽块、滑块、滑槽、连接柱和电机的配合，便于工作人员通过旋转固定柱，从而对连接柱的位置进行活动，从而对装置打孔位置进行调节，从而避免手动位移扁钢时，导致扁钢产生的不稳定性，进而保障装置的加工效率，保障装置的快速成型。

2、通过螺杆、连接板、弹簧柱和限位块的配合，便于工作人员通过活动螺杆，从而对需要加工的扁钢进行固定，通过螺杆的均匀分布，从而保障可以对不同弯折程度的扁钢进行固定，进而有效保障扁钢在加工打孔时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定柱处的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中固定板处的侧视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、架体；11、加工台；12、固定板；2、活动机构；21、固定柱；22、旋转杆；23、活动槽块；24、滑块；25、滑槽；26、连接柱；27、电机；3、固定机构；31、螺杆；32、连接板；33、弹簧柱；34、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种扁钢的快速成型装置，包括：

架体1，架体1包括加工台11，加工台11的表面连接有固定板12，通过加工台11的表面连接的控制按钮，从而为电机27的启动进行控制，本申请中使用的电机27为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述；

活动机构2，活动机构2包括固定柱21，固定柱21的连接在加工台11的表面，固定柱21内侧活动连接有旋转杆22，旋转杆22的表面活动连接有活动槽块23，活动槽块23的表面连接有滑块24，固定柱21的内侧开设有滑槽25，活动槽块23远离滑块24的一端连接有连接柱26，连接柱26的表面设置有电机27，通过加工台11的表面上连接有控制按钮，从而保障工作人员按动按钮时，为电机27提供电源，从而保障电机27输出端的旋转。

进一步的，旋转杆22通过转轴连接在固定柱21的内侧表面，电机27的输出端固定连接有钻孔杆，通过电机27启动时，从而保障电机27启动时，钻孔杆对扁钢进行钻孔。

进一步的，加工台11的表面连接有固定机构3，固定机构3包括螺杆31，螺杆31贯穿连接在固定板12的内侧，螺杆31通过转轴连接有连接板32，连接板32的表面连接有弹簧柱33，弹簧柱33通过活动轴连接有限位块34，通过旋转螺杆31，在转轴的辅助下，从而保障连接板32不会发生旋转。

进一步的，固定板12的内侧开设有螺槽，螺杆31均匀贯穿在固定板12的内侧，通过螺槽，从而保障旋转螺杆31时，螺杆31的位置发生活动。

进一步的，连接板32均匀分布在每组螺杆31的表面，弹簧柱33均匀分布在连接板32的表面，通过弹簧柱33具有一定的弹性，从而保障弹簧柱33抵合限位块34，使限位块34抵合在需要加工的扁钢表面。

进一步的，限位块34的表面呈弧形形状，限位块34分别分布在每组弹簧柱33的表面，通过限位块34的表面连接有弹簧柱33，从而保障对扁钢进行夹持固定时，扁钢会在保障水平夹持。

工作原理：通过工作人员旋转固定柱21，从而使固定柱21在活动槽块23的内侧旋转，从而使活动槽块23表面连接的滑块24的在滑槽25的内侧滑动，这时连接柱26的位置也会发生位移活动，从而对电机27的位置进行活动，从而对需要加工的扁钢进行不同位置的打孔，进而有效保障装置的加工效率，保障扁钢的快速成型。

通过旋转螺杆31，从而使螺杆31在螺槽的内侧发生旋转，从而带动连接板32的位置发生活动，通过旋转加工台11两侧的两组螺杆31，从而对扁钢进行夹持固定，通过限位块34的对扁钢的抵合，从而保障扁钢可以被连接板32固定时的平衡。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种扁钢的快速成型装置，其特征在于，包括：

架体(1)，所述架体(1)包括加工台(11)，所述加工台(11)的表面连接有固定板(12)；

活动机构(2)，所述活动机构(2)包括固定柱(21)，所述固定柱(21)的连接在加工台(11)的表面，所述固定柱(21)内侧活动连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)的表面活动连接有活动槽块(23)，所述活动槽块(23)的表面连接有滑块(24)，所述固定柱(21)的内侧开设有滑槽(25)，所述活动槽块(23)远离滑块(24)的一端连接有连接柱(26)，所述26的表面设置有电机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢的快速成型装置，其特征在于：所述旋转杆(22)通过转轴连接在固定柱(21)的内侧表面，所述电机(27)的输出端固定连接有钻孔杆。

3.根据权利要求1所述的一种扁钢的快速成型装置，其特征在于：所述加工台(11)的表面连接有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括螺杆(31)，所述螺杆(31)贯穿连接在固定板(12)的内侧，所述螺杆(31)通过转轴连接有连接板(32)，所述连接板(32)的表面连接有弹簧柱(33)，所述弹簧柱(33)通过活动轴连接有限位块(34)。

4.根据权利要求3所述的一种扁钢的快速成型装置，其特征在于：所述固定板(12)的内侧开设有螺槽，所述螺杆(31)均匀贯穿在固定板(12)的内侧。

5.根据权利要求3所述的一种扁钢的快速成型装置，其特征在于：所述连接板(32)均匀分布在每组螺杆(31)的表面，所述弹簧柱(33)均匀分布在连接板(32)的表面。

6.根据权利要求3所述的一种扁钢的快速成型装置，其特征在于：所述限位块(34)的表面呈弧形形状，所述限位块(34)分别分布在每组弹簧柱(33)的表面。

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