CN217666054U - 一种钢筋弯箍装置 - Google Patents

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杨洋
苏磊
康旭东
董万
田宇
邢震
乔在雄
高伟
马政
杨勇
杨凯
袁鑫
王汉暄
佟雨
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Xingtai Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯箍装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有四块安装块,所述工作台的顶部通过四块所述安装块固定安装有两根滑杆,两根所述滑杆上均活动套接安装有滑套,两个所述滑套之间固定安装有移动座,所述移动座的内部活动安装有双向丝杆,所述移动座的顶部开设有槽口,所述双向丝杆两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套,两个所述丝杆套的顶部均固定安装有连接柱,两根所述连接柱的顶端均通过所述槽口延伸至所述移动座的顶部,两根所述连接柱的顶端均固定安装有辊架。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中便于对不同长度和内径的钢筋进行弯折处理,适用性强。

Description

一种钢筋弯箍装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域,具体为一种钢筋弯箍装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。钢筋在加工的过程中,需要根据使用情况进行折弯使用,因此就需要钢筋弯箍装置对钢筋加工,但是现有的弯箍装置在实际使用的过程中,不能够适用于不同长度以及内径的钢筋的快速弯折处理,使用时适用性差,因此就需要钢筋弯箍机对钢筋加工,鉴于此,我们提出一种钢筋弯箍装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢筋弯箍装置,解决了现有的弯箍装置在实际使用的过程中,不能够适用于不同长度以及内径的钢筋的快速弯折处理,使用时适用性差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢筋弯箍装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有四块安装块,所述工作台的顶部通过四块所述安装块固定安装有两根滑杆,两根所述滑杆上均活动套接安装有滑套,两个所述滑套之间固定安装有移动座,所述移动座的内部活动安装有双向丝杆,所述移动座的顶部开设有槽口,所述双向丝杆两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套,两个所述丝杆套的顶部均固定安装有连接柱,两根所述连接柱的顶端均通过所述槽口延伸至所述移动座的顶部,两根所述连接柱的顶端均固定安装有辊架,两个所述辊架的内侧均活动安装有四根定位转辊,且所述工作台的顶部安装有转盘。
优选的,所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑板,两块所述支撑板之间固定安装有固定板,所述固定板顶部的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至所述工作台的顶部与所述转盘固定连接。
优选的,所述移动座的内侧固定安装有限位杆,所述限位杆位于所述双向丝杆的正下方,所述限位杆上活动套接安装有两个限位套,所述限位套与所述丝杆套之间固定安装有连接块。
优选的,所述双向丝杆的一端连接有连接轴,所述连接轴的一端设置有转柄。
优选的,所述工作台的一侧固定安装有安装座,所述安装座的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的一端与所述移动座固定连接。
优选的,所述转盘顶部的边缘处固定安装有第一固定柱,所述转盘顶部的中间位置处固定安装有第二固定柱。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢筋弯箍装置。具备以下有益效果:
(1)、该钢筋弯箍装置,通过转动转柄,可使得连接轴转动,连接轴则带动双向丝杆转动,双向丝杆则通过其表面两段反向螺纹的作用,使得两个丝杆套可分别带动两个辊架同时相向或者反向移动,进而使得本装置便于对不同内径的钢筋进行固定,方便对其进行弯折处理。
(2)、该钢筋弯箍装置,通过控制气缸,可使得气动伸缩杆伸出,气动伸缩杆则带动移动座进行移动,进而可根据钢筋的长度对移动座和转盘之间的间距进行调节,方便对不同长度的钢筋进行弯折处理,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型移动座的剖视图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、驱动电机;4、固定板;5、连接轴;6、滑套;7、安装座;8、安装块;9、转柄;10、移动座;11、气缸;12、气动伸缩杆;13、槽口;14、第一固定柱;15、第二固定柱;16、转盘;17、滑杆;18、辊架;19、定位转辊;20、双向丝杆;21、连接柱;22、丝杆套;23、连接块;24、限位套;25、限位杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋弯箍装置技术方案,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有四块安装块8,工作台1的顶部通过四块安装块8固定安装有两根滑杆17,两根滑杆17上均活动套接安装有滑套6,两个滑套6之间固定安装有移动座10,移动座10的内部活动安装有双向丝杆20,移动座10的顶部开设有槽口13,双向丝杆20两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套22,两个丝杆套22的顶部均固定安装有连接柱21,两根连接柱21的顶端均通过槽口13延伸至移动座10的顶部,两根连接柱21的顶端均固定安装有辊架18,两个辊架18的内侧均活动安装有四根定位转辊19,且工作台1的顶部安装有转盘16。
进一步的,工作台1底部的两侧均固定安装有支撑板2,两块支撑板2之间固定安装有固定板4,固定板4顶部的一侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴延伸至工作台1的顶部与转盘16固定连接,控制驱动电机3,驱动电机3即可带动转盘16转动。
进一步的,移动座10的内侧固定安装有限位杆25,限位杆25位于双向丝杆20的正下方,限位杆25上活动套接安装有两个限位套24,限位套24与丝杆套22之间固定安装有连接块23,使得双向丝杆20转动时,丝杆套22不会随之转动,只能在双向丝杆20上移动。
进一步的,双向丝杆20的一端连接有连接轴5,连接轴5的一端设置有转柄9,转动转柄9,可使得连接轴5转动,连接轴5则带动双向丝杆20转动。
进一步的,工作台1的一侧固定安装有安装座7,安装座7的顶部固定安装有气缸11,气缸11的输出端设置有气动伸缩杆12,气动伸缩杆12的一端与移动座10固定连接,控制气缸11,可使得气动伸缩杆12伸出,气动伸缩杆12则带动移动座10进行移动。
进一步的,转盘16顶部的边缘处固定安装有第一固定柱14,转盘16顶部的中间位置处固定安装有第二固定柱15,使得本装置设计合理,便于对钢筋进行弯折处理。
工作原理:使用前先检查本装置各个结构的安全性,根据钢筋的长度和内径,将钢筋放置在移动座10的顶部,转动转柄9,可使得连接轴5转动,连接轴5则带动双向丝杆20转动,双向丝杆20则通过其表面两段反向螺纹的作用,使得两个丝杆套22可分别带动两个辊架18同时相向或者反向移动,使得两个辊架18通过其内侧的定位转辊19对钢筋进行定位固定,再控制气缸11,可使得气动伸缩杆12伸出,气动伸缩杆12则带动移动座10进行移动,使得移动座10带动钢筋移动至第一固定柱14和第二固定柱15之间,再控制驱动电机3,使得驱动电机3带动转盘16转动,转盘16则通过第一固定柱14和第二固定柱15对钢筋快速的进行弯折处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种钢筋弯箍装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有四块安装块(8),所述工作台(1)的顶部通过四块所述安装块(8)固定安装有两根滑杆(17),两根所述滑杆(17)上均活动套接安装有滑套(6),两个所述滑套(6)之间固定安装有移动座(10),所述移动座(10)的内部活动安装有双向丝杆(20),所述移动座(10)的顶部开设有槽口(13),所述双向丝杆(20)两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套(22),两个所述丝杆套(22)的顶部均固定安装有连接柱(21),两根所述连接柱(21)的顶端均通过所述槽口(13)延伸至所述移动座(10)的顶部,两根所述连接柱(21)的顶端均固定安装有辊架(18),两个所述辊架(18)的内侧均活动安装有四根定位转辊(19),且所述工作台(1)的顶部安装有转盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有支撑板(2),两块所述支撑板(2)之间固定安装有固定板(4),所述固定板(4)顶部的一侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴延伸至所述工作台(1)的顶部与所述转盘(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍装置,其特征在于:所述移动座(10)的内侧固定安装有限位杆(25),所述限位杆(25)位于所述双向丝杆(20)的正下方,所述限位杆(25)上活动套接安装有两个限位套(24),所述限位套(24)与所述丝杆套(22)之间固定安装有连接块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍装置,其特征在于:所述双向丝杆(20)的一端连接有连接轴(5),所述连接轴(5)的一端设置有转柄(9)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的顶部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端设置有气动伸缩杆(12),所述气动伸缩杆(12)的一端与所述移动座(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍装置,其特征在于:所述转盘(16)顶部的边缘处固定安装有第一固定柱(14),所述转盘(16)顶部的中间位置处固定安装有第二固定柱(15)。
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