CN221087121U - 一种建筑钢筋加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢筋加工设备,包括底座,底座侧边设有第一电机,第一电机侧边设有位于底座内部的丝杆,丝杆上设有第一移动块,第一移动块顶部设有连接杆,连接杆顶部设有夹持组件,夹持组件包括固定板、第二电机、双向丝杆、第二移动块和夹持块,底座顶部设有固定杆,固定杆侧边顶部设有横杆,横杆上设有滑槽,滑槽内设有电动滑块,电动滑块底部设有连接板,连接板底部设有切割组件,切割组件包括液压缸、活塞杆、固定板、伺服电机、转动杆和切割轮。本实用新型可以通过夹持组件将钢筋本体进行固定,且适用不同型号等级的钢筋本体,固定完成后可以通过切割组件的配合对钢筋本体进行不同长度的切割。

Description

一种建筑钢筋加工设备
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,尤其涉及一种建筑钢筋加工设备。
背景技术
建筑用钢筋加工设备是一种用于在桥梁、房屋等建筑场地用于对钢筋进行加工的设备,钢筋的加工通常有强化、调直、弯箍、切割、弯曲等,在对钢筋切割的时候,需要使用到切割设备来进行加工切割。
目前,在对建筑钢筋的切割加工过程中,无法对钢筋快速固定以及定长切割,影响管件的切割效率和效果,鉴于此,本实用新型提出了一种建筑钢筋加工设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种建筑钢筋加工设备,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑钢筋加工设备,包括底座,底座底部设有若干根支撑柱,底座侧边设有第一电机,第一电机侧边设有位于底座内部的丝杆,丝杆上设有第一移动块,第一移动块顶部设有连接杆,连接杆顶部设有夹持组件,夹持组件包括固定板、第二电机、双向丝杆、第二移动块和夹持块,底座顶部设有固定杆,固定杆侧边顶部设有横杆,横杆上设有滑槽,滑槽内设有电动滑块,电动滑块底部设有连接板,连接板底部设有液压缸,液压缸底部设有活塞杆,活塞杆底部设有底板,固定板底部设有伺服电机,伺服电机侧边设有转动杆,转动杆尾端设有切割轮。
优选地,固定板位于连接杆顶部,固定板侧边设有第二电机,第二电机侧边设有位于固定板内部的双向丝杆,双向丝杆左右两端均设有第二移动块,第二移动块顶部设有夹持块。
优选地,固定杆侧边设有卡槽,卡槽里设有橡胶圈。
优选地,卡槽和两个夹持块之间设有钢筋本体。
优选地,固定杆侧边设有控制面板。
优选地,底座顶部设有收集槽。
工作原理:使用时,首先将钢筋本体的一端插入卡槽里,卡槽里可以放有不同厚度大小的橡胶圈,可以适用于不同型号大小的钢筋本体,同时钢筋本体的另一端放进两个夹持块之间,随后启动第二电机,第二电机控制双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两个移动块呈相对方向移动,两个移动块带动两个夹持块靠拢将钢筋本体夹紧,随后将需要切割的钢筋本体的长度位置进行标记,同时通过控制面板启动电动滑块,电动滑块带动底部的切割组件移动到相应位置,随后启动液压缸和伺服电机,液压缸控制活塞杆向下伸出直到切割轮和钢筋本体抵触,伺服电机控制转动杆转动,转动杆转动控制切割轮转动对钢筋本体进行切割,切割完成的刚劲本体落在下方的收集槽里,钢筋本体切割一段完成后,可以控制第一电机,第一电机控制丝杆转动,丝杆转动控制第一移动块转动,第一移动块转动带动连接杆向固定杆的方向靠拢,可以使被切割短了一截后的钢筋本体继续卡接固定进行切割。
和现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型可以通过连接杆、固定板、第二电机、双向丝杆和卡槽的配和将钢筋本体进行固定,且适用不同型号等级的钢筋本体,固定完成后可以通过滑槽、电动滑块、连接板、液压缸、活塞杆、固定板、伺服电机、转动杆和切割轮的配合对钢筋本体进行不同长度的切割。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种建筑钢筋加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种建筑钢筋加工设备的夹持组件的结构示意图;
说明书附图中的附图标记包括:1、底座;2、支撑柱;3、第一电机;4、丝杆;5、第一移动块;6、连接杆;7、固定板;8、第二电机;9、双向丝杆;10、第二移动块;11、夹持块;12、固定杆;13、卡槽;14、钢筋本体;15、横杆;16、滑槽;17、电动滑块;18、连接板;19、液压缸;20、活塞杆;21、底板;22、伺服电机;23、转动杆;24、切割轮;25、控制面板;26、收集槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1-2所示的,一种建筑钢筋加工设备,包括底座1,底座1底部设有若干根支撑柱2,底座1侧边设有第一电机3,第一电机3侧边设有位于底座1内部的丝杆4,丝杆4上设有第一移动块5,第一移动块5顶部设有连接杆6,连接杆6顶部设有夹持组件,当钢筋本体14切割完一段需要继续切割时,可以通过第一电机3控制丝杆4转动,使移动块带动夹持组件移动,适用于不同长度的钢筋本体14,夹持组件包括固定板7、第二电机8、双向丝杆9、第二移动块10和夹持块11,固定板7位于连接杆6顶部,固定板7侧边设有第二电机8,第二电机8侧边设有位于固定板7内部的双向丝杆9,双向丝杆9左右两端均设有第二移动块10,第二移动块10顶部设有夹持块11,夹持块11可以适用于不同型号等级的钢筋,底座1顶部设有固定杆12,固定杆12侧边设有卡槽13,卡槽13和两个夹持块11之间设有钢筋本体14,卡槽13在固定杆12的高度和夹持块11的高度平行,卡槽13里设有橡胶圈,橡胶圈可以适用于不同型号等级的钢筋,固定杆12侧边顶部设有横杆15,横杆15上设有滑槽16,滑槽16内设有电动滑块17,电动滑块17底部设有连接板18,连接板18底部设有液压缸19,液压缸19底部设有活塞杆20,活塞杆20底部设有底板21,固定板7底部设有伺服电机22,伺服电机22侧边设有转动杆23,转动杆23尾端设有切割轮24,固定杆12侧边设有控制面板25,底座1顶部设有收集槽26,切割好的钢筋本体14可以掉落在收集槽26里。
具体实施过程如下:
使用时,首先将钢筋本体14的一端插入卡槽13里,卡槽13里可以放有不同厚度大小的橡胶圈,可以适用于不同型号大小的钢筋本体14,同时钢筋本体14的另一端放进两个夹持块11之间,随后启动第二电机8,第二电机8控制双向丝杆9转动,双向丝杆9转动带动两个移动块呈相对方向移动,两个移动块带动两个夹持块11靠拢将钢筋本体14夹紧,随后将需要切割的钢筋本体14的长度位置进行标记,同时通过控制面板25启动电动滑块17,电动滑块17带动底部的切割组件移动到相应位置,随后启动液压缸19和伺服电机22,液压缸19控制活塞杆20向下伸出直到切割轮24和钢筋本体14抵触,伺服电机22控制转动杆23转动,转动杆23转动控制切割轮24转动对钢筋本体14进行切割,切割完成的刚劲本体落在下方的收集槽26里,钢筋本体14切割一段完成后,可以控制第一电机3,第一电机3控制丝杆4转动,丝杆4转动控制第一移动块5转动,第一移动块5转动带动连接杆6向固定杆12的方向靠拢,可以使被切割短了一截后的钢筋本体14继续卡接固定进行切割。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种建筑钢筋加工设备,包括底座(1),所述底座(1)底部设有若干根支撑柱(2),其特征在于:所述底座(1)侧边设有第一电机(3),所述第一电机(3)侧边设有位于底座(1)内部的丝杆(4),所述丝杆(4)上设有第一移动块(5),所述第一移动块(5)顶部设有连接杆(6),所述连接杆(6)顶部设有夹持组件,所述夹持组件包括固定板(7)、第二电机(8)、双向丝杆(9)、第二移动块(10)和夹持块(11),所述底座(1)顶部设有固定杆(12),所述固定杆(12)侧边顶部设有横杆(15),所述横杆(15)上设有滑槽(16),所述滑槽(16)内设有电动滑块(17),所述电动滑块(17)底部设有连接板(18),所述连接板(18)底部设有液压缸(19),所述液压缸(19)底部设有活塞杆(20),所述活塞杆(20)底部设有底板(21),所述固定板(7)底部设有伺服电机(22),所述伺服电机(22)侧边设有转动杆(23),所述转动杆(23)尾端设有切割轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋加工设备,其特征在于:所述固定板(7)位于连接杆(6)顶部,所述固定板(7)侧边设有第二电机(8),所述第二电机(8)侧边设有位于固定板(7)内部的双向丝杆(9),所述双向丝杆(9)左右两端均设有第二移动块(10),所述第二移动块(10)顶部设有夹持块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋加工设备,其特征在于:所述固定杆(12)侧边设有卡槽(13),所述卡槽(13)里设有橡胶圈。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋加工设备,其特征在于:所述卡槽(13)和两个所述夹持块(11)之间设有钢筋本体(14)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋加工设备,其特征在于:所述固定杆(12)侧边设有控制面板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋加工设备,其特征在于:所述底座(1)顶部设有收集槽(26)。
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