CN217664675U - 一种茶叶加工用快速筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种茶叶加工用快速筛分装置，包括底座、支柱，所述支柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两端固定连接有外筒，所述外筒的顶部固定安装有储料筒，所述储料筒的顶部固定连接有进料口，所述储料筒的底部固定连接有筛分筒，所述支撑架的底部设置有电机。本实用新型通过设置有电机带动转轴和风选板转动以产生用于筛分茶叶的风选力，使落入筛分筒内部的茶叶一方面在自由落体过程中速度越来越快，加快茶叶的分散速度，然后在其下移的过程中，利用风选板转动产生的风力将碎渣吹向筛分筒的内壁并完成茶叶的快速粉筛操作，利用茶叶自身重力的作用从而有效提高了茶叶的筛分效率。

Description

一种茶叶加工用快速筛分装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种茶叶加工用快速筛分装置。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，用来泡开水可制成茶饮料，具有清热解毒、降火等功效，是世界三大饮料之一，茶叶在加工过程中会经历炒制、筛分，其中，筛分便是将经过炒制的茶叶中的残渣筛分出来，由于茶叶在炒制过程中一些体积较小的部分在高温下会被直接碳化，形成碎渣，因此需要一种茶叶加工用快速筛分装置来将其筛分出来。

申请号为CN216137641U的中国实用新型专利公开了《一种茶叶加工用快速筛分装置》，通过设置下降盘将盛放茶叶的筛分盘封闭，然后在振动电机的作用下将茶叶中的残渣筛选出来，达到快速筛分的目的；但此设计存在着筛分效率低下的问题，对于茶叶的添加无法实现不间断，机器需要工作一段时间停下来，不符合茶叶加工流程化的高效性，且振动筛分的手段相对被动，茶叶之间的运动程度不够大，容易造成茶叶筛分不彻底，且下降盘向下移动的过程中容易将顶部的茶叶压碎一小部分，残留在顶部的碎渣进一步加大了茶叶筛分的难度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶加工用快速筛分装置，具有筛分效率高和防堵塞的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用快速筛分装置，包括底座、支柱，所述支柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两端固定连接有外筒，所述外筒的顶部固定安装有储料筒，所述储料筒的顶部固定连接有进料口，所述储料筒的底部固定连接有筛分筒，所述支撑架的底部设置有电机，所述支撑架的顶部转动安装有转轴，所述电机与转轴传动连接，所述转轴的外表面和顶端依次固定连接有风选板和分流块，所述外筒内侧面的底部卡合有海绵块，所述底座的顶部放置有收料筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的外边缘胶粘有定位环，所述定位环由橡胶块制成，所述收料筒卡合放置在定位环的内环面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风选板的数量为四个且呈等角度分布于转轴的外表面，所述风选板的外边缘与筛分筒的内壁之间留有50mm-70mm的间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流块的形状为圆台形，所述分流块的斜面倾斜角与储料筒内壁的倾斜角相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的正反两面均固定连接有两个限位条，每组所述限位条均为直径值一大一小呈同心圆分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料筒位于筛分筒的正下方，所述收料筒顶部开口的直径值大于筛分筒底部开口的直径值，所述收料筒的外表面设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有电机带动转轴和风选板转动以产生用于筛分茶叶的风选力，使落入筛分筒内部的茶叶一方面在自由落体过程中速度越来越快，加快茶叶的分散速度，然后在其下移的过程中，利用风选板转动产生的风力将碎渣吹向筛分筒的内壁并完成茶叶的快速粉筛操作，利用茶叶自身重力的作用从而有效提高了茶叶的筛分效率。

2、本实用新型还利用电机产生的转动力同步带动圆台外形的分流块转动，将落在分流块顶部的茶叶通过旋转带动其向下移动，同时，分流块转动产生的离心力还能够将位于储料筒底部的茶叶迅速向四周铺开，不仅加快茶叶的筛分效率，还避免了茶叶在待筛分时出现的上层挤压下层引起的压碎现象，减小了茶叶碎渣产生的概率，降低了筛分的困难程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；

图2为本实用新型整体结构的正面剖切示意图；

图3为本实用新型整体结构的局部分离示意图；

图4为本实用新型底座、支柱、支撑架、电机、转轴、风选板、分流块、限位条、定位环、收料筒和把手的结构示意图；

图5为本实用新型整体结构的侧面局部剖切示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、支撑架；4、外筒；5、储料筒；6、进料口；7、筛分筒；8、电机；9、转轴；10、风选板；11、分流块；12、限位条；13、定位环；14、收料筒；15、把手；16、海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种茶叶加工用快速筛分装置，包括底座1、支柱2，支柱2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的两端固定连接有外筒4，外筒4的顶部固定安装有储料筒5，储料筒5的顶部固定连接有进料口6，储料筒5的底部固定连接有筛分筒7，支撑架3的底部设置有电机8，支撑架3的顶部转动安装有转轴9，电机8与转轴9传动连接，转轴9的外表面和顶端依次固定连接有风选板10和分流块11，外筒4内侧面的底部卡合有海绵块16，底座1的顶部放置有收料筒14；

本装置在工作时，将收料筒14放置在底座1上面并利用定位环13卡合固定起来，然后启动电机8并带动转轴9转动，带动风选板10和分流块11转动，将茶叶沿着进料口6倒下去，使茶叶落在分流块11的顶部，高速转动的分流块11将茶叶通过旋转带动其向四周分散，落在筛分筒7的内部，此时，转动转轴9产生的风力将茶叶中的碎渣吹向筛分筒7的内壁，然后穿过筛分筒7并进入外筒4与筛分筒7之间的区域，完成茶叶的快速分筛；

随着茶叶自由落体的速度越来越快，茶叶越来越分散，夹杂其中的碎渣被风选板10转动产生的风力彻底清除，经过分筛的茶叶向下落入收料筒14中；高速转动的风选板10还在筛分筒7的内部产生负压，使处于储料筒5内部的茶叶有向下移动的驱动力，可防止茶叶堵塞。

本实用新型通过设置有电机8带动转轴9和风选板10转动以产生用于筛分茶叶的风选力，使落入筛分筒7内部的茶叶一方面在自由落体过程中速度越来越快，加快茶叶的分散速度，然后在其下移的过程中，利用风选板10转动产生的风力将碎渣吹向筛分筒7的内壁并完成茶叶的快速粉筛操作，利用茶叶自身重力的作用从而有效提高了茶叶的筛分效率。

本实用新型还利用电机8产生的转动力同步带动圆台外形的分流块11转动，将落在分流块11顶部的茶叶通过旋转带动其向下移动，同时，分流块11转动产生的离心力还能够将位于储料筒5底部的茶叶迅速向四周铺开，不仅加快茶叶的筛分效率，还避免了茶叶在待筛分时出现的上层挤压下层引起的压碎现象，减小了茶叶碎渣产生的概率，降低了筛分的困难程度。

其中，底座1顶部的外边缘胶粘有定位环13，定位环13由橡胶块制成，收料筒14卡合放置在定位环13的内环面；

收料筒14放置在底座1的顶部，通过卡合在定位环13的中部，有利于快速对准筛分筒7，使经过快速筛分的茶叶能够精准落入收料筒14内部，提高茶叶的收集效率。

其中，风选板10的数量为四个且呈等角度分布于转轴9的外表面，风选板10的外边缘与筛分筒7的内壁之间留有50mm-70mm的间隙；

风选板10在电机8和转轴9的带动下能够产生向外侧的风力，从而利用风选将茶叶进行筛分，茶叶中的碎渣体积和质量均小于茶叶本身，因此，在茶叶落入筛分筒7内部的开始阶段，茶叶碎渣便能够在风力的作用下迅速紧贴于筛分筒7的内壁，从而可以实现快速筛分，利用风选板10和筛分筒7内壁之间的距离值能够保证茶叶在下移过程中不会被风选板10击碎。

其中，分流块11的形状为圆台形，分流块11的斜面倾斜角与储料筒5内壁的倾斜角相同；

分流块11周边的斜面能够辅助茶叶向下移动，配合转动产生的离心力将茶叶快速向下传送。

其中，支撑架3的正反两面均固定连接有两个限位条12，每组限位条12均为直径值一大一小呈同心圆分布；

限位条12位于海绵块16的底部，用于对海绵块16进行支撑，随着外筒4和筛分筒7之间留存的茶叶碎渣越来越多，海绵块16所受的压力也随之增大，限位条12的设置能够避免海绵块16在清理前掉落。

其中，收料筒14位于筛分筒7的正下方，收料筒14顶部开口的直径值大于筛分筒7底部开口的直径值，收料筒14的外表面设有把手15；

收料筒14顶部的开口设计能够使经过快速筛分的茶叶准确无误地进入收料筒14内部，实现最后的收集操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本装置在工作时，将收料筒14放置在底座1上面并利用定位环13卡合固定起来，然后启动电机8并带动转轴9转动，带动风选板10和分流块11转动，将茶叶沿着进料口6倒下去，使茶叶落在分流块11的顶部，高速转动的分流块11将茶叶通过旋转带动其向四周分散，落在筛分筒7的内部，此时，转动转轴9产生的风力将茶叶中的碎渣吹向筛分筒7的内壁，然后穿过筛分筒7并进入外筒4与筛分筒7之间的区域，完成茶叶的快速分筛；

随着茶叶自由落体的速度越来越快，茶叶越来越分散，夹杂其中的碎渣被风选板10转动产生的风力彻底清除，经过分筛的茶叶向下落入收料筒14中；高速转动的风选板10还在筛分筒7的内部产生负压，使处于储料筒5内部的茶叶有向下移动的驱动力，可防止茶叶堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶加工用快速筛分装置，包括底座（1）、支柱（2），所述支柱（2）的顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的两端固定连接有外筒（4），其特征在于：所述外筒（4）的顶部固定安装有储料筒（5），所述储料筒（5）的顶部固定连接有进料口（6），所述储料筒（5）的底部固定连接有筛分筒（7），所述支撑架（3）的底部设置有电机（8），所述支撑架（3）的顶部转动安装有转轴（9），所述电机（8）与转轴（9）传动连接，所述转轴（9）的外表面和顶端依次固定连接有风选板（10）和分流块（11），所述外筒（4）内侧面的底部卡合有海绵块（16），所述底座（1）的顶部放置有收料筒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用快速筛分装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的外边缘胶粘有定位环（13），所述定位环（13）由橡胶块制成，所述收料筒（14）卡合放置在定位环（13）的内环面。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用快速筛分装置，其特征在于：所述风选板（10）的数量为四个且呈等角度分布于转轴（9）的外表面，所述风选板（10）的外边缘与筛分筒（7）的内壁之间留有50mm-70mm的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用快速筛分装置，其特征在于：所述分流块（11）的形状为圆台形，所述分流块（11）的斜面倾斜角与储料筒（5）内壁的倾斜角相同。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用快速筛分装置，其特征在于：所述支撑架（3）的正反两面均固定连接有两个限位条（12），每组所述限位条（12）均为直径值一大一小呈同心圆分布。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用快速筛分装置，其特征在于：所述收料筒（14）位于筛分筒（7）的正下方，所述收料筒（14）顶部开口的直径值大于筛分筒（7）底部开口的直径值，所述收料筒（14）的外表面设有把手（15）。

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