CN217664124U - 一种铝幕墙板生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝幕墙板生产用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有内壳，所述内壳的内腔两侧均固接有气缸，两个所述气缸的活动端均固接有曲板，所述箱体的内腔上方设有喷头，所述箱体的内腔上方设有滑动机构，所述箱体的内腔下方设有调节机构。该铝幕墙板生产用喷涂装置，通过电机、往复丝杠、丝杠螺母、凹块、滑轨、喷头和风机之间的配合，电机的工作可带动往复丝杠转动，而转动的往复丝杠可通过与丝杠螺母的滑动相连带动喷头和风机横向移动，当喷头将漆喷在铝幕墙板一侧时，风机将高温气体缓缓吹向铝幕墙板，从而加快漆的凝固速度，解决了对铝幕墙板喷漆后，漆的凝固速度较慢的问题。

Description

一种铝幕墙板生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝幕墙板生产技术领域，具体为一种铝幕墙板生产用喷涂装置。

背景技术

铝幕墙板又称铝单板幕墙，采用优质高强度铝合金板材，其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成。预埋板通过螺栓与结构连接受力，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料，通常在铝幕墙板生产时需要在表面喷漆。

在专利号为“CN210171764U”的“一种幕墙装饰用铝单板生产用喷涂装置”中，虽然可以对铝幕墙板进行喷漆，但是存在移动弊端，首先，在喷漆后，漆的凝固速度较慢，导致单个铝幕墙板在装置内放置时间长，同时，难以根据铝幕墙板的厚度控制与喷头之间的距离，进而可能导致漆层较厚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝幕墙板生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的对铝幕墙板喷漆后，漆的凝固速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝幕墙板生产用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有内壳，所述内壳的内腔两侧均固接有气缸，两个所述气缸的活动端均固接有曲板，所述箱体的内腔上方设有喷头，所述箱体的内腔上方设有滑动机构，所述箱体的内腔下方设有调节机构。

优选的，所述滑动机构包括支架，所述支架固接于箱体的内腔一侧，所述支架的内腔安装有电机，所述电机的输出端固接有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁滑动相连有丝杠螺母，所述丝杠螺母的底部估测与喷头的顶部固定相连，所述丝杠螺母的底部另一侧固接有连接架，所述连接架的内部安装有风机。

优选的，所述箱体的内腔顶部固接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动相连有凹块，所述凹块固接于丝杠螺母的外壁顶部。

优选的，所述箱体的一侧顶部一侧固接有固定座，所述固定座的内腔通过轴承转动相连于往复丝杠的一端。

优选的，所述调节机构包括底座，两个所述底座分别固接于箱体的内腔底部两侧，两个所述底座的内部均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的活动端均固接有圆块，两个所述圆块的外壁均滑动相连有环体，两个所述环体的顶部通过销轴均转动相连有竖筒，两个所述竖筒的内腔均滑动相连有竖杆，两个所述竖杆分别固接于箱体的内腔底部两侧，两个所述竖筒分别固接于内壳的外壁底部两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该铝幕墙板生产用喷涂装置，通过电机、往复丝杠、丝杠螺母、凹块、滑轨、喷头和风机之间的配合，使得该装置在使用时，电机的工作可带动往复丝杠转动，而转动的往复丝杠可通过与丝杠螺母的滑动相连带动喷头和风机横向移动，当喷头将漆喷在铝幕墙板一侧时，风机将高温气体缓缓吹向铝幕墙板，从而加快漆的凝固速度，解决了对铝幕墙板喷漆后，漆的凝固速度较慢的问题。

通过电动推杆、圆块、环体、竖筒和竖杆之间的配合，使得该装置在使用时，电动推杆的工作可带动圆块横向移动，此时，横向移动的圆块可通过与环体的滑动相连带动竖筒进行纵向移动，而移动的竖筒可带动内壳和铝幕墙板调节与喷头之间的间距，进而解决了难以根据铝幕墙板的厚度控制与喷头之间距离的问题。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中箱体、内壳和曲板的剖视结构示意图；

图3为图2中凹块、滑轨和往复丝杠的结构示意图；

图4为图2中竖筒、圆块和滑槽的结构示意图；

图5为图2中气缸、内壳和竖筒的结构示意图。

图中：1、箱体，2、内壳，3、气缸，4、滑动机构，401、支架，402、电机，403、往复丝杠，404、丝杠螺母，405、连接架，406、风机，5、调节机构，5a1、底座，5a2、电动推杆，5a3、圆块，5a4、环体，5a5、竖筒，5a6、竖杆，5b1、滑槽，5b2、滑块，6、曲板，7、喷头，8、滑轨，9、凹块，10、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝幕墙板生产用喷涂装置，包括箱体1，箱体1的内腔设有内壳2，内壳2的内腔两侧均固接有气缸3，气缸3的型号为SC5a-100，两个气缸3的活动端均固接有曲板6，两个气缸3的工作可带动两个曲板6将不同规格的铝幕墙板夹持固定，箱体1的内腔上方设有喷头7，喷头7可将漆雾化，而后喷涂在铝幕墙板的表面，箱体1的内腔上方设有滑动机构4，箱体1的内腔下方设有调节机构5。

请参阅图2和图3，滑动机构4包括支架401，支架401固接于箱体1的内腔一侧，支架401的内腔安装有电机402，使用者可根据实际需求选择电机402的型号，电机402的输出端固接有往复丝杠403，电机402的工作可带动往复丝杠403转动，往复丝杠403的外壁滑动相连有丝杠螺母404，丝杠螺母404的底部估测与喷头7的顶部固定相连，转动的往复丝杠403可通过与丝杠螺母404的滑动相连带动喷头7和风机406横向移动，丝杠螺母404的底部另一侧固接有连接架405，连接架405的内部安装有风机406，风机406的型号为HAG-HP3A-21，且此风机具有风速缓慢的特点，风速不足以将铝幕墙板表面的漆吹跑，通过加热的方式对铝幕墙板表面的漆进行快速凝固处理，箱体1的内腔顶部固接有滑轨8，滑轨8的外壁滑动相连有凹块9，凹块9固接于丝杠螺母404的外壁顶部，通过凹块9和滑轨8构成的滑动限位结构，可对丝杠螺母404的移动起到导向作用，箱体1的一侧顶部一侧固接有固定座10，固定座10的内腔通过轴承转动相连于往复丝杠403的一端，固定座10的设计，增加了往复丝杠403转动的稳定性；

电机402的工作可带动往复丝杠403转动，而转动的往复丝杠403可通过与丝杠螺母404的滑动相连带动喷头7和风机406横向移动，当喷头7将漆喷在铝幕墙板一侧时，风机406将高温气体缓缓吹向铝幕墙板，从而加快漆的凝固速度，解决了对铝幕墙板喷漆后，漆的凝固速度较慢的问题。

请参阅图2和图4，调节机构5包括底座5a1，两个底座5a1分别固接于箱体1的内腔底部两侧，两个底座5a1的内部均安装有电动推杆5a2，电动推杆5a2的型号为TG-700，两个电动推杆5a2的活动端均固接有圆块5a3，电动推杆5a2的工作可带动圆块5a3横向移动，两个圆块5a3的外壁均滑动相连有环体5a4，两个环体5a4的顶部通过销轴均转动相连有竖筒5a5，横向移动的圆块5a3可通过与环体5a4的滑动相连带动竖筒5a5进行纵向移动，两个竖筒5a5的内腔均滑动相连有竖杆5a6，两个竖杆5a6分别固接于箱体1的内腔底部两侧，竖杆5a6的设计，可使竖筒5a5的纵向移动具有稳定性，两个竖筒5a5分别固接于内壳2的外壁底部两侧，竖筒5a5的移动可带动内壳2调节使用高度；

电动推杆5a2的工作可带动圆块5a3横向移动，此时，横向移动的圆块5a3可通过与环体5a4的滑动相连带动竖筒5a5进行纵向移动，而移动的竖筒5a5可带动内壳2和铝幕墙板调节与喷头7之间的间距，进而解决了难以根据铝幕墙板的厚度控制与喷头之间距离的问题。

工作原理

当使用该铝幕墙板生产用喷涂装置时，首先将待喷漆的铝幕墙板放置在两个曲板6之间，此时启动两个气缸3，使得两个曲板6可将铝幕墙板夹持固定，而后启动电动推杆5a2，电动推杆5a2的工作可带动圆块5a3横向移动，此时，横向移动的圆块5a3可通过与环体5a4的滑动相连带动竖筒5a5进行纵向移动，而移动的竖筒5a5可带动内壳2和铝幕墙板调节与喷头7之间的间距，最后将风机406和电机402同时接通电源，电机402的工作可带动往复丝杠403转动，而转动的往复丝杠403可通过与丝杠螺母404的滑动相连带动喷头7和风机406横向移动，当喷头7将漆喷在铝幕墙板一侧时，风机406将高温气体缓缓吹向铝幕墙板，从而加快漆的凝固速度。

实施例2

请参阅图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：铝幕墙板生产用喷涂装置,其中调节机构5还可以包括滑槽5b1和滑块5b2，两个滑槽5b1分别开设于箱体1的内腔底部两侧，两个滑槽5b1的内壁均滑动相连有滑块5b2，两个滑块5b2的顶部通过销轴分别转动相连于两个环体5a4的底部；

通过滑槽5b1和滑块5b2构成的滑动限位结构，使得环体5a4的摆动具有稳定性。

工作原理

当使用该铝幕墙板生产用喷涂装置时，当电动推杆5a2的工作带动圆块5a3横向移动时，通过滑槽5b1和滑块5b2构成的滑动限位结构，横向移动的圆块5a3可带动环体5a4稳定的摆动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝幕墙板生产用喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设有内壳(2)，所述内壳(2)的内腔两侧均固接有气缸(3)，两个所述气缸(3)的活动端均固接有曲板(6)，所述箱体(1)的内腔上方设有喷头(7)，所述箱体(1)的内腔上方设有滑动机构(4)，所述箱体(1)的内腔下方设有调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置，其特征在于：所述滑动机构(4)包括支架(401)，所述支架(401)固接于箱体(1)的内腔一侧，所述支架(401)的内腔安装有电机(402)，所述电机(402)的输出端固接有往复丝杠(403)，所述往复丝杠(403)的外壁滑动相连有丝杠螺母(404)，所述丝杠螺母(404)的底部估测与喷头(7)的顶部固定相连，所述丝杠螺母(404)的底部另一侧固接有连接架(405)，所述连接架(405)的内部安装有风机(406)。

3.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔顶部固接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的外壁滑动相连有凹块(9)，所述凹块(9)固接于丝杠螺母(404)的外壁顶部。

4.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧顶部一侧固接有固定座(10)，所述固定座(10)的内腔通过轴承转动相连于往复丝杠(403)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括底座(5a1)，两个所述底座(5a1)分别固接于箱体(1)的内腔底部两侧，两个所述底座(5a1)的内部均安装有电动推杆(5a2)，两个所述电动推杆(5a2)的活动端均固接有圆块(5a3)，两个所述圆块(5a3)的外壁均滑动相连有环体(5a4)，两个所述环体(5a4)的顶部通过销轴均转动相连有竖筒(5a5)，两个所述竖筒(5a5)的内腔均滑动相连有竖杆(5a6)，两个所述竖杆(5a6)分别固接于箱体(1)的内腔底部两侧，两个所述竖筒(5a5)分别固接于内壳(2)的外壁底部两侧。

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