CN217664073U - 一种o型圈表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种O型圈表面喷涂装置,涉及喷涂设备技术领域,包括底座,所述底座的中间开设有容纳腔,所述容纳腔中间段内腔中设有转盘,所述转盘的两端均固定连接有转轴,所述转盘通过所述转轴与所述底座转动连接。本申请通过转盘、滑管、滑杆、侧喷头和底喷头等结构间的配合设置,使用时,用户通过调节滑杆的位置将O形圈套设在转盘上,然后用户启动电机带动转盘上套设的O形圈在容纳腔内部转动,并打开侧喷头和底喷头,将喷涂箱内部的涂料均匀的喷涂在O形圈的两侧和底部,尽量避免了现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂,当O形圈一面喷涂完毕后,需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂,导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题。

Description

一种O型圈表面喷涂装置
技术领域
本申请涉及喷涂设备技术领域,尤其是涉及一种O型圈表面喷涂装置。
背景技术
喷涂装置喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。
现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂,当O形圈一面喷涂完毕后,需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂,导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低。
实用新型内容
为了改善现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂,当O形圈一面喷涂完毕后,需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂,导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题,本申请提供一种O型圈表面喷涂装置。
本申请提供一种O型圈表面喷涂装置,采用如下的技术方案:
一种O型圈表面喷涂装置,包括底座,所述底座的中间开设有容纳腔,所述容纳腔中间段内腔中设有转盘,所述转盘的两端均固定连接有转轴,所述转盘通过所述转轴与所述底座转动连接,所述转盘的其中一侧设有电机,所述电机与所述底座固定连接,所述电机的输出端与所述转轴远离所述转盘的一端固定连接,所述转盘的周侧固定连接有滑管,所述滑管内腔中滑动连接滑杆,所述滑杆位于所述滑管内部的一端上固定连接有弹簧,所述弹簧与所述滑管内壁固定连接,所述底座顶部固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱的底部两侧固定连接有侧喷头,两个所述侧喷头的输出端与O形圈的两侧侧壁相对齐,所述喷涂箱的底部中间段固定连接有底喷头,所述底喷头与所述O形圈的外侧壁相对齐。
通过采用以上技术方案,使用时,用户向滑管内部滑动滑杆,将滑杆滑入滑管内腔中,然后用户将O形圈套设在滑杆的端部上,并松开滑杆,滑杆内部的弹簧在自身回复力作用下推动滑杆沿滑管向外移动,使滑杆的端部抵接在O形圈的内壁上,从而将O形圈固定在转盘的外表面上,然后用户启动电机,通过电机带动转轴转动,从而带动套设于转盘外表面上的O形圈在容纳腔内部转动,此时用户打开喷涂箱底部两侧设置的侧喷头和喷涂箱底部中间段固定连接的底喷头,将喷涂箱内腔中的涂料通过侧喷头和底喷头均匀的喷涂在O形圈的两侧和外表面上,当电机带动O形圈旋转一周后,即可完成对O形圈外表面的喷涂工作,尽量避免了现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂,当O形圈一面喷涂完毕后,需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂,导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题。
可选的,所述底座的底部固定连接有连接板,所述连接板上设有螺栓,所述螺栓贯穿所述连接板,所述螺栓与所述连接板相螺接。
通过采用以上技术方案,在底座上设置连接板,并在连接板上社会螺栓,方便用户将底座通过连接板和螺栓螺接在工作台上,采用螺接的连接方式不仅连接稳固,而且方便用户进行安装和拆卸工作。
可选的,所述容纳腔的内腔深度大于O形圈的直径,所述容纳腔的内腔宽度大于O形圈的厚度。
通过采用以上技术方案,将容纳腔的内腔深度设置为大于O形圈的直径,容纳腔的内腔宽度设置为大于O形圈的厚度,能够尽量避免O形圈在转动过程中于容纳腔的内壁产生接触,影响O形圈在容纳腔内腔中转动的问题。
可选的,所述电机的周侧设有安装座,所述电机与所述安装座固定连接,所述电机通过所述安装座与所述底座固定连接。
通过采用以上技术方案,设置安装座用于增加电机与底座之间的接触面,从而大大提高了电机安装的稳定性。
可选的,所述滑杆位于所述滑管外部的一端上固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离所述滑管的一侧上开设有防滑纹。
通过采用以上技术方案,设置橡胶垫用于防止滑杆与O形圈内壁产生硬性接触,导致O形圈损坏的问题,在橡胶垫上设置防滑纹,用于增加橡胶垫与O形圈内壁之间的摩擦力,尽量避免O形圈从橡胶垫上脱落的问题。
可选的,所述喷涂箱呈矩形箱状结构,所述喷涂箱的内腔中设有活塞,所述活塞的周侧与所述喷涂箱的内壁滑动接触。
通过采用以上技术方案,在喷涂箱内腔中设置活塞,用于推动喷涂箱内部的涂料下移,方便将涂料通过侧喷头和底喷头中喷出,对O形圈进行喷涂。
可选的,所述喷涂箱的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿所述喷涂箱,所述伸缩杆与所述喷涂箱滑动连接,所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端与所述活塞的顶部固定连接。
通过采用以上技术方案,在喷涂箱上设置伸缩气缸和伸缩杆,使伸缩气缸能够带动伸缩杆伸长,从而推动喷涂箱内腔中的活塞下移,挤压喷涂箱内部的涂料,使涂料能够通过侧喷头和底喷头均匀的喷洒在O形圈的两侧和外表面上。
综上所述,本申请有益效果如下:
本申请通过转盘、滑管、滑杆、侧喷头和底喷头等结构间的配合设置,使用时,用户通过调节滑杆的位置将O形圈套设在转盘上,然后用户启动电机带动转盘上套设的O形圈在容纳腔内部转动,并打开侧喷头和底喷头,将喷涂箱内部的涂料均匀的喷涂在O形圈的两侧和底部,尽量避免了现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂,当O形圈一面喷涂完毕后,需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂,导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题。
附图说明
图1是本申请整体剖面结构示意图;
图2是本申请电机、转盘、滑管和滑杆的连接结构示意图;
图3是本申请滑管、滑杆、弹簧和橡胶垫的连接结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、连接板;3、螺栓;4、容纳腔;5、转盘;6、转轴;7、电机;8、安装座;9、滑管;10、滑杆;11、弹簧;12、橡胶垫;13、喷涂箱;14、活塞;15、伸缩气缸;16、伸缩杆;17、侧喷头;18、底喷头。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种O型圈表面喷涂装置,包括具有支撑作用的底座1,底座1的中间开设有用于放置O形圈的容纳腔4。容纳腔4的内腔深度大于O形圈的直径,容纳腔4的内腔宽度大于O形圈的厚度。将容纳腔4的内腔深度设置为大于O形圈的直径,容纳腔4的内腔宽度设置为大于O形圈的厚度,能够尽量避免O形圈在转动过程中于容纳腔4的内壁产生接触,影响O形圈在容纳腔4内腔中转动的问题。
容纳腔4中间段内腔中设有转盘5,转盘5的两端均固定连接有转轴6,转盘5通过转轴6与底座1转动连接。转盘5的其中一侧设有驱动转盘5转动电机7,电机7的周侧设有安装座8,电机7与安装座8固定连接,电机7通过安装座8与底座1固定连接。设置安装座8用于增加电机7与底座1之间的接触面,从而大大提高了电机7安装的稳定性。
电机7的输出端与转轴6远离转盘5的一端固定连接。使电机7与外部电源连接后能够通过转轴6带动转盘5匀速转动。转盘5的周侧固定连接有滑管9,滑管9内腔中滑动连接滑杆10,滑杆10的直径等于滑管9的内径。滑杆10位于滑管9内部的一端上固定连接有弹簧11,弹簧11与滑管9内壁固定连接。底座1顶部固定连接有用于盛设喷涂液体的喷涂箱13,喷涂箱13的底部两侧固定连接有对O形圈两侧进行喷涂作用的侧喷头17,两个侧喷头17的输出端与O形圈的两侧侧壁相对齐。喷涂箱13的底部中间段固定连接有对O形圈外表面进行喷涂作用的底喷头18,底喷头18与O形圈的外侧壁相对齐。
使用时,用户向滑管9内部滑动滑杆10,将滑杆10滑入滑管9内腔中,然后用户将O形圈套设在滑杆10的端部上,并松开滑杆10,滑杆10内部的弹簧11在自身回复力作用下推动滑杆10沿滑管9向外移动,使滑杆10的端部抵接在O形圈的内壁上,从而将O形圈固定在转盘5的外表面上,然后用户启动电机7,通过电机7带动转轴6转动,从而带动套设于转盘5外表面上的O形圈在容纳腔4内部转动,此时用户打开喷涂箱13底部两侧设置的侧喷头17和喷涂箱13底部中间段固定连接的底喷头18,将喷涂箱13内腔中的涂料通过侧喷头17和底喷头18均匀的喷涂在O形圈的两侧和外表面上,当电机7带动O形圈旋转一周后,即可完成对O形圈外表面的喷涂工作,尽量避免了现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂,当O形圈一面喷涂完毕后,需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂,导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题。
参照图1,底座1的底部固定连接有连接板2,连接板2上设有螺栓3,螺栓3贯穿连接板2,螺栓3与连接板2相螺接。在底座1上设置连接板2,并在连接板2上社会螺栓3,方便用户将底座1通过连接板2和螺栓3螺接在工作台上,采用螺接的连接方式不仅连接稳固,而且方便用户进行安装和拆卸工作。
参照图2和图3,滑杆10位于滑管9外部的一端上固定连接有橡胶垫12,橡胶垫12远离滑管9的一侧上开设有防滑纹。设置橡胶垫12用于防止滑杆10与O形圈内壁产生硬性接触,导致O形圈损坏的问题,在橡胶垫12上设置防滑纹,用于增加橡胶垫12与O形圈内壁之间的摩擦力,尽量避免O形圈从橡胶垫12上脱落的问题。
参照图1,喷涂箱13呈矩形箱状结构,喷涂箱13的内腔中设有活塞14,活塞14的周侧与喷涂箱13的内壁滑动接触。在喷涂箱13内腔中设置活塞14,用于推动喷涂箱13内部的涂料下移,方便将涂料通过侧喷头17和底喷头18中喷出,对O形圈进行喷涂。
参照图2,喷涂箱13的顶部固定连接有伸缩气缸15,伸缩气缸15的输出端上固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16贯穿喷涂箱13,伸缩杆16与喷涂箱13滑动连接,伸缩杆16远离伸缩气缸15的一端与活塞14的顶部固定连接。在喷涂箱13上设置伸缩气缸15和伸缩杆16,使伸缩气缸15能够带动伸缩杆16伸长,从而推动喷涂箱13内腔中的活塞14下移,挤压喷涂箱13内部的涂料,使涂料能够通过侧喷头17和底喷头18均匀的喷洒在O形圈的两侧和外表面上。
本申请的实施原理为:使用时,用户向滑管9内部滑动滑杆10,将滑杆10滑入滑管9内腔中,然后用户将O形圈套设在滑杆10的端部上,并松开滑杆10,滑杆10内部的弹簧11在自身回复力作用下推动滑杆10沿滑管9向外移动,使滑杆10的端部抵接在O形圈的内壁上,从而将O形圈固定在转盘5的外表面上,然后用户启动电机7,通过电机7带动转轴6转动,从而带动套设于转盘5外表面上的O形圈在容纳腔4内部转动,此时用户打开喷涂箱13底部两侧设置的侧喷头17和喷涂箱13底部中间段固定连接的底喷头18,将喷涂箱13内腔中的涂料通过侧喷头17和底喷头18均匀的喷涂在O形圈的两侧和外表面上,当电机7带动O形圈旋转一周后,即可完成对O形圈外表面的喷涂工作,尽量避免了现有的O形圈喷涂装置只能够对O形圈进行单面喷涂,当O形圈一面喷涂完毕后,需要对O形圈进行翻面进行再次喷涂,导致现有的喷涂设备的喷涂效率较低的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种O型圈表面喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中间开设有容纳腔(4),所述容纳腔(4)中间段内腔中设有转盘(5),所述转盘(5)的两端均固定连接有转轴(6),所述转盘(5)通过所述转轴(6)与所述底座(1)转动连接,所述转盘(5)的其中一侧设有电机(7),所述电机(7)与所述底座(1)固定连接,所述电机(7)的输出端与所述转轴(6)远离所述转盘(5)的一端固定连接,所述转盘(5)的周侧固定连接有滑管(9),所述滑管(9)内腔中滑动连接滑杆(10),所述滑杆(10)位于所述滑管(9)内部的一端上固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)与所述滑管(9)内壁固定连接,所述底座(1)顶部固定连接有喷涂箱(13),所述喷涂箱(13)的底部两侧固定连接有侧喷头(17),两个所述侧喷头(17)的输出端与O形圈的两侧侧壁相对齐,所述喷涂箱(13)的底部中间段固定连接有底喷头(18),所述底喷头(18)与所述O形圈的外侧壁相对齐。
2.根据权利要求1所述的一种O型圈表面喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有连接板(2),所述连接板(2)上设有螺栓(3),所述螺栓(3)贯穿所述连接板(2),所述螺栓(3)与所述连接板(2)相螺接。
3.根据权利要求2所述的一种O型圈表面喷涂装置,其特征在于:所述容纳腔(4)的内腔深度大于O形圈的直径,所述容纳腔(4)的内腔宽度大于O形圈的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种O型圈表面喷涂装置,其特征在于:所述电机(7)的周侧设有安装座(8),所述电机(7)与所述安装座(8)固定连接,所述电机(7)通过所述安装座(8)与所述底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种O型圈表面喷涂装置,其特征在于:所述滑杆(10)位于所述滑管(9)外部的一端上固定连接有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)远离所述滑管(9)的一侧上开设有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种O型圈表面喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(13)呈矩形箱状结构,所述喷涂箱(13)的内腔中设有活塞(14),所述活塞(14)的周侧与所述喷涂箱(13)的内壁滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种O型圈表面喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(13)的顶部固定连接有伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)的输出端上固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)贯穿所述喷涂箱(13),所述伸缩杆(16)与所述喷涂箱(13)滑动连接,所述伸缩杆(16)远离所述伸缩气缸(15)的一端与所述活塞(14)的顶部固定连接。
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