CN217663194U - 用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置。所述用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置包括：两个顶压机支撑柱，两个所述顶压机支撑柱之间设置有锤体，两个所述顶压机支撑柱上设置有调整机构、防撞锤机构和监测机构；所述调整机构包括条形块、条形凹槽、驱动电机、螺纹杆、内螺纹滑块和安装板，所述条形块固定安装在对应的顶压机支撑柱的一侧外壁上，所述条形凹槽开设在条形块的一侧外壁上。本实用新型提供的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置可以简单有效的对防止六面顶压机出现撞锤，出现损失，并能够对锤体位移进行监测，便于后续检修，降低撞锤出现可能性的优点。

Description

用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置

技术领域

本实用新型属于六面顶压机技术领域，尤其涉及一种用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置。

背景技术

大腔体压机装置始于上世纪初Bridgman等发展的高压技术，包括两面顶压机与多面体压腔装置，多面体压腔装置包括四面体压机、六面体/顶压机及8面体压机(又称球分割高压装置)，其中四面体压腔已基本不再使用，六面顶压机又分为铰链式和拉杆式两种，6面体及8面体压腔所能达到的最高压力约为15—30GPa,国内有多家公司生产。六面顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点，是国内合成金刚石和立方氮化硼(cBN)等超硬材料的主要设备，相关技术中，公开了一种六面顶压机合成用的防撞锤装置，包括六面顶压机，六面顶压机的顶部安装有锤体，所述连接轴的外壁间隙配合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固接于横杆的外壁，所述扭力弹簧的另一端固接于竖杆的外壁，所述横杆的底部左侧固接有凸块，所述凸块的底部设有电源开关，所述电源开关的左侧电性相连有导线。本实用新型涉及六面顶压机技术领域,该六面顶压机合成用的防撞锤装置，并按动，使得六面顶压机失去电源，停止带动锤体进行移动，避免撞锤，造成经济损失，并可转动手柄，使得手柄带动螺杆进行转动，使得螺杆可带动竖杆进行稳定的高度调节，进而可根据锤体的不同的移动距离，进行对应的高度调整。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在六面顶压机上使用时，不能够对锤体的位移进行实时监测，发现六面顶压机的故障点，对后续进行检修修。

因此，有必要提供一种新的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对防止六面顶压机出现撞锤，出现损失，并能够对锤体位移进行监测，便于后续检修，降低撞锤出现可能性的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置包括：两个顶压机支撑柱，两个所述顶压机支撑柱之间设置有锤体，两个所述顶压机支撑柱上设置有调整机构、防撞锤机构和监测机构；

所述调整机构包括条形块、条形凹槽、驱动电机、螺纹杆、内螺纹滑块和安装板，所述条形块固定安装在对应的顶压机支撑柱的一侧外壁上，所述条形凹槽开设在条形块的一侧外壁上，所述驱动电机固定安装在条形凹槽的顶部内壁上，所述螺纹杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述螺纹杆的底端与条形凹槽的底部内壁转动连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述内螺纹滑块的一侧延伸至条形凹槽外，所述安装板固定安装在内螺纹滑块的一侧外壁上；

所述防撞锤机构包括竖杆、横板、复位弹簧、L形板和紧急停止按钮，所述竖杆固定安装在安装板的顶部，所述横板铰接安装在竖杆的顶部，所述复位弹簧固定安装在安装板的顶部，所述复位弹簧的顶端与横板的底部固定连接，所述L形板固定安装在安装板的顶部，所述紧急停止按钮固定安装在L形板的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述监测机构包括条形板、磁致伸缩位移传感器、磁致位移测量杆、圆形块、磁环和连接杆，所述条形板固定安装在对应的顶压机支撑柱的一侧外壁上，所述磁致伸缩位移传感器固定安装在条形板的底部，所述磁致位移测量杆固定安装在磁致伸缩位移传感器的底部，所述圆形块设置在磁致位移测量杆的一侧，所述磁环套设在磁致位移测量杆上，所述连接杆固定安装在磁环的一侧外壁上，所述连接杆远离磁环的一端与圆形块的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，对应的所述顶压机支撑柱的一侧外壁上固定安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机、紧急停止按钮和磁致伸缩位移传感器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述条形凹槽的一侧内壁上开设有限位凹槽，所述限位凹槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的一侧与内螺纹滑块的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述锤体的一侧外壁上固定安装有压块，所述压块与横板相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆形块的一侧外壁上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆远离圆形块的一端均与锤体的一侧外壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置调整机构，由于六面顶压机的不同，顶压机出现撞锤的位置也不同，因此使装置适用于不同的顶压机；

2、本实用新型通过设置防撞锤机构，使得能够简单有效的在出现撞锤可能性时，关闭六面顶压机，从而避免出现撞锤；

3、本实用新型通过设置监测机构，使得能够简单有效的对锤体的位移进行监测，出现异常点时，便于检修人员对六面顶压机进行检修，降低撞锤的可能性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、顶压机支撑柱；2、锤体；3、条形块；4、条形凹槽；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、内螺纹滑块；8、安装板；9、竖杆；10、横板；11、复位弹簧；12、L形板；13、紧急停止按钮；14、条形板；15、磁致伸缩位移传感器；16、磁致位移测量杆；17、圆形块；18、磁环；19、连接杆；20、控制器。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置包括：两个顶压机支撑柱1，两个所述顶压机支撑柱1之间设置有锤体2，两个所述顶压机支撑柱1上设置有调整机构、防撞锤机构和监测机构；

所述调整机构包括条形块3、条形凹槽4、驱动电机5、螺纹杆6、内螺纹滑块7和安装板8，所述条形块3固定安装在对应的顶压机支撑柱1的一侧外壁上，所述条形凹槽4开设在条形块3的一侧外壁上，所述驱动电机5固定安装在条形凹槽4的顶部内壁上，所述螺纹杆6固定安装在驱动电机5的输出轴上，所述螺纹杆6的底端与条形凹槽4的底部内壁转动连接，所述内螺纹滑块7螺纹套设在螺纹杆6上，所述内螺纹滑块7的一侧延伸至条形凹槽4外，所述安装板8固定安装在内螺纹滑块7的一侧外壁上；

所述防撞锤机构包括竖杆9、横板10、复位弹簧11、L形板12和紧急停止按钮13，所述竖杆9固定安装在安装板8的顶部，所述横板10铰接安装在竖杆9的顶部，所述复位弹簧11固定安装在安装板8的顶部，所述复位弹簧11的顶端与横板10的底部固定连接，所述L形板12固定安装在安装板8的顶部，所述紧急停止按钮13固定安装在L形板12的底部。

如图1和图3所示，所述监测机构包括条形板14、磁致伸缩位移传感器15、磁致位移测量杆16、圆形块17、磁环18和连接杆19，所述条形板14固定安装在对应的顶压机支撑柱1的一侧外壁上，所述磁致伸缩位移传感器15固定安装在条形板14的底部，所述磁致位移测量杆16固定安装在磁致伸缩位移传感器15的底部，所述圆形块17设置在磁致位移测量杆16的一侧，所述磁环18套设在磁致位移测量杆16上，所述连接杆19固定安装在磁环18的一侧外壁上，所述连接杆19远离磁环18的一端与圆形块17的一侧外壁固定连接；

通过设置监测机构，使得能够简单有效的对锤体2的位移进行监测，出现异常点时，便于检修人员对六面顶压机进行检修，降低撞锤的可能性。

如图1所示，对应的所述顶压机支撑柱1的一侧外壁上固定安装有控制器20，所述控制器20分别与驱动电机5、紧急停止按钮13和磁致伸缩位移传感器15电性连接；

通过设置控制器20，使得能够简单有效的对驱动电机5、紧急停止按钮13和磁致伸缩位移传感器15进行控制。

如图1所示，所述条形凹槽4的一侧内壁上开设有限位凹槽，所述限位凹槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的一侧与内螺纹滑块7的一侧外壁固定连接。

通过设置限位凹槽和限位滑块，使得能够简单有效的对内螺纹滑块7进行限制，使内螺纹滑块7能够平稳的上下移动。

如图1所示，所述锤体2的一侧外壁上固定安装有压块，所述压块与横板10相适配；

通过设置压块，使得能够在出现撞锤可能性时，对六面顶压机进行关闭。

如图1和图3所示，所述圆形块17的一侧外壁上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆远离圆形块17的一端均与锤体2的一侧外壁固定连接；

通过设置固定杆，使得能够简单有效的对圆形块17进行固定，使磁环18能够在磁致位移测量杆16上滑动，进行位移检测。

本实用新型提供的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置的工作原理如下：

第一步骤：由于六面顶压机的规格不同，因此需要调整防撞锤机构的高度，此时启动驱动电机5,驱动电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动内螺纹滑块7向上移动，内螺纹滑块7带动安装板8向上移动，从而将防撞锤机构调整至合适的高度；

第二步骤：在六面顶压机运行时，锤体2位移时，带动圆形块17移动，圆形块17带动连接杆19移动，连接杆19带动磁环18移动，从而对锤体2的位移进行监测，磁致伸缩位移传感器15将锤体2的位移数据传输至控制器20内，对数据进行检测，出现异常数据时，便于工作人员对六面顶压机进行检修；

第三步骤：当六面顶压机运行时，锤体2的位移出现误差，锤体2带动压块向下移动，压块接触横板10后，通过横板10对紧急停止按钮13按压，关闭六面顶压机，从而避免撞锤，使装置损坏。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置，其特征在于，包括：

两个顶压机支撑柱，两个所述顶压机支撑柱之间设置有锤体，两个所述顶压机支撑柱上设置有调整机构、防撞锤机构和监测机构；

所述调整机构包括条形块、条形凹槽、驱动电机、螺纹杆、内螺纹滑块和安装板，所述条形块固定安装在对应的顶压机支撑柱的一侧外壁上，所述条形凹槽开设在条形块的一侧外壁上，所述驱动电机固定安装在条形凹槽的顶部内壁上，所述螺纹杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述螺纹杆的底端与条形凹槽的底部内壁转动连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述内螺纹滑块的一侧延伸至条形凹槽外，所述安装板固定安装在内螺纹滑块的一侧外壁上；

所述防撞锤机构包括竖杆、横板、复位弹簧、L形板和紧急停止按钮，所述竖杆固定安装在安装板的顶部，所述横板铰接安装在竖杆的顶部，所述复位弹簧固定安装在安装板的顶部，所述复位弹簧的顶端与横板的底部固定连接，所述L形板固定安装在安装板的顶部，所述紧急停止按钮固定安装在L形板的底部。

2.根据权利要求1所述的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置，其特征在于：所述监测机构包括条形板、磁致伸缩位移传感器、磁致位移测量杆、圆形块、磁环和连接杆，所述条形板固定安装在对应的顶压机支撑柱的一侧外壁上，所述磁致伸缩位移传感器固定安装在条形板的底部，所述磁致位移测量杆固定安装在磁致伸缩位移传感器的底部，所述圆形块设置在磁致位移测量杆的一侧，所述磁环套设在磁致位移测量杆上，所述连接杆固定安装在磁环的一侧外壁上，所述连接杆远离磁环的一端与圆形块的一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置，其特征在于：对应的所述顶压机支撑柱的一侧外壁上固定安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机、紧急停止按钮和磁致伸缩位移传感器电性连接。

4.根据权利要求1所述的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置，其特征在于：所述条形凹槽的一侧内壁上开设有限位凹槽，所述限位凹槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的一侧与内螺纹滑块的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置，其特征在于：所述锤体的一侧外壁上固定安装有压块，所述压块与横板相适配。

6.根据权利要求2所述的用于六面顶压机合成使用的新型防撞锤装置，其特征在于：所述圆形块的一侧外壁上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆远离圆形块的一端均与锤体的一侧外壁固定连接。

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