CN217662802U - 一种合金铅熔炼用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金铅熔炼用搅拌装置,包括安装板、驱动组件、转动轴和调节组件,驱动组件包括转动结构、移动结构和执行箱,执行箱设置于安装板上,转动轴设置于执行箱内,移动结构包括滑动设置于执行箱内的轴承座和升降机构,升降机构的输出端与轴承座相连,轴承座与转动轴一端相连,转动结构包括设置于转动轴上的被动齿轮、转动电机、设置于转动电机输出端的主动齿轮和连接被动齿轮和主动齿轮的驱动链,转动轴包括转动外轴和活动设置于转动外轴内的转动内轴,转动外轴通过轴承转动安装在安装板上,被动齿轮设置于转动外轴外,转动内轴设置有通槽,转动外轴上设置有通孔,通槽和通孔之间设置有动力杆,转动内轴上部与轴承座相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼设备领域,尤其涉及一种合金铅熔炼用搅拌装置。
背景技术
合金铅是以铅为基材加入其他元素组成的合金。铅合金广泛应用于电解锌、电解铜和蓄电池等行业,作为湿法冶金工艺中的应用阳极,具有硬度高、力学性能好、铸造性能优、使用寿命长、生产工艺简单等优点。其熔点较低一般在400℃以下,现有冶炼炉在使用时,大部分采用外加搅拌设备进行搅拌,专利CN201721397649.7公开了一种铝合金熔炼用搅拌装置,包括底座、固定套、横杆、搅拌电机、减速机和搅拌轴,所述底座内部上端设置有电机,所述底座的顶部设置有安装转盘,所述安装转盘的底部设置有连接柱,所述连接柱与底座顶部的连接处设置有第二轴承,所述电机上的传动轴穿过齿轮箱和第二轴承与连接柱通过联轴器连接,所述安装转盘的顶部一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与安装转盘的连接处设置有第一轴承,保证了搅拌过程中的均匀,但是在金属熔炼过程中,由于温度高使得搅拌杆在搅拌过程中出现熔化现象,如此就需要将搅拌杆下降,使得其可以保证搅拌效果,由于温度过高,整体降低设备会影响设备的使用寿命,因此需要及时进行搅拌杆的更换,传统设备采用杆体固定式,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金铅熔炼用搅拌装置,以解决现有的金属冶炼搅拌装置使用不方便、使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金铅熔炼用搅拌装置,包括安装板、设置于安装板上的驱动组件、与驱动组件相连的转动轴和设置于安装板下部的调节组件,所述驱动组件包括转动结构、移动结构和执行箱,所述执行箱设置于安装板上,所述转动轴一端设置于执行箱内,所述移动结构包括滑动设置于执行箱内的轴承座和设置于执行箱上的升降机构,所述升降机构的输出端与轴承座相连,所述轴承座与转动轴一端相连,所述转动结构包括设置于转动轴上的被动齿轮、转动电机、设置于转动电机输出端的主动齿轮和连接被动齿轮和主动齿轮的驱动链,所述转动轴包括转动外轴和活动设置于转动外轴内的转动内轴,所述转动外轴通过轴承转动安装在安装板上,所述被动齿轮设置于转动外轴外,所述转动内轴设置有通槽,所述转动外轴上设置有通孔,所述通槽和通孔之间设置有动力杆,所述转动内轴上部与轴承座相连。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述调节组件包括底座、设置于底座上的升降液压缸和导向柱,所述导向柱一端贯穿安装板设置,所述升降液压缸一端与安装板相连。
所述转动外轴下端螺纹连接有弯杆。
所述弯杆下端设置有安装接口,所述安装接口包括壳体、设置于壳体内的固定V块和移动V块,所述移动V块一端设置有螺杆,所述螺杆一端设置有摇把,所述螺杆与壳体螺纹配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的合金铅熔炼用搅拌装置,通过调节组件可以改变整体设备的高度,以适应不同尺寸的冶炼锅进行搅拌,采用可以转动外轴和转动内轴的配合,在搅拌杆熔化时,可以通过转动内轴带动剩余搅拌杆下行,继续搅拌,保证了搅拌效果,设置弯杆,可以获得更大的搅拌范围,使得搅拌效果提高,安装接口的设置,使得搅拌杆的更换更加便捷,解决了现有的金属冶炼搅拌装置使用不方便、使用寿命短的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型安装结口结构示意图;
图4为本实用新型转动轴外部结构示意图;
图5为本实用新型转动轴内部结构示意图。
附图标记:1、安装板;2、转动轴;21、转动外轴;22、转动内轴;221、通槽;23、动力杆;24、弯杆;25、安装接口;26、搅拌杆;251、壳体;252、固定V块;253、移动V块;254、螺杆;255、摇把;3、调节组件;31、底座;32、升降液压缸;33、导向柱;4、执行箱;51、轴承座;52、升降机构;61、被动齿轮;62、转动电机;63、主动齿轮;64、驱动链。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实施例的合金铅熔炼用搅拌装置,包括安装板1、设置于安装板1上的驱动组件、与驱动组件相连的转动轴2和设置于安装板1下部的调节组件3,驱动组件包括转动结构、移动结构和执行箱4,执行箱4设置于安装板1上,转动轴2一端设置于执行箱4内,移动结构包括滑动设置于执行箱4内的轴承座51和设置于执行箱4上的升降机构52,升降机构52的输出端与轴承座51相连,升降机构52可以采用液压油缸或其他伸缩机构,轴承座51与转动轴2一端相连,转动结构包括设置于转动轴2上的被动齿轮61、转动电机62、设置于转动电机62输出端的主动齿轮63和连接被动齿轮61和主动齿轮63的驱动链64,转动轴2包括转动外轴21和活动设置于转动外轴21内的转动内轴22,转动外轴21通过轴承转动安装在安装板1上,被动齿轮61设置于转动外轴21外,转动内轴22设置有通槽221,转动外轴21上设置有通孔,通槽221和通孔之间设置有动力杆23,转动内轴22上部与轴承座51相连。
调节组件3包括底座31、设置于底座31上的升降液压缸32和导向柱33,导向柱33一端贯穿安装板1设置,升降液压缸32一端与安装板1相连。为了方便移动,可以在底座31下部设置活动轮。
转动外轴21下端螺纹连接有弯杆24。
弯杆24下端设置有安装接口25,安装接口25包括壳体251、设置于壳体251内的固定V块252和移动V块253,移动V块253一端设置有螺杆254,螺杆254一端设置有摇把255,螺杆254与壳体251螺纹配合。
本实用新型的工作原理:
使用时,将搅拌杆26筒安装接口25固定,具体为:通过手动摇动摇把255使得螺杆254前进,将移动V块253与搅拌杆26贴近,使得固定V块252和移动V块253可实现对搅拌杆26的夹持,在此过程中移动V块253与螺杆254是活动连接的,即螺杆254转动不会带动移动V块253转动,如此以保证夹持功能的实现。然后将本实用新型的搅拌装置移动至金属冶炼锅旁,通过升降液压缸32将安装板1顶起,然后调节合适高度,使得搅拌杆26伸入冶炼锅内,启动转动电机62即可通过驱动链64进行传动,使得转动外轴21转动,由于转动外轴21和转动内轴22通过动力杆23进行连接,使得转动内轴22可随转动外轴21转动,转动内轴22带动弯杆24转动,继而带动搅拌杆26转动,实现对冶炼过程中搅拌,由于温度过高使得搅拌杆26在搅拌过程中发生熔化,通过升降机构52带动轴承座51下行,此时,转动内轴22下行,继而使得搅拌杆26下行,在下行过程动力杆23对转动内轴22进行侧向限位,同时在轴承座51中设置转动轴承,避免了运动干涉,可以保证转动内轴22的转动,如此避免了安装板1整体下行造成的设备使用寿命短的情况。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种合金铅熔炼用搅拌装置,包括安装板(1)、设置于安装板(1)上的驱动组件、与驱动组件相连的转动轴(2)和设置于安装板(1)下部的调节组件(3),其特征在于:所述驱动组件包括转动结构、移动结构和执行箱(4),所述执行箱(4)设置于安装板(1)上,所述转动轴(2)一端设置于执行箱(4)内,所述移动结构包括滑动设置于执行箱(4)内的轴承座(51)和设置于执行箱(4)上的升降机构(52),所述升降机构(52)的输出端与轴承座(51)相连,所述轴承座(51)与转动轴(2)一端相连,所述转动结构包括设置于转动轴(2)上的被动齿轮(61)、转动电机(62)、设置于转动电机(62)输出端的主动齿轮(63)和连接被动齿轮(61)和主动齿轮(63)的驱动链(64),所述转动轴(2)包括转动外轴(21)和活动设置于转动外轴(21)内的转动内轴(22),所述转动外轴(21)通过轴承转动安装在安装板(1)上,所述被动齿轮(61)设置于转动外轴(21)外,所述转动内轴(22)设置有通槽(221),所述转动外轴(21)上设置有通孔,所述通槽(221)和通孔之间设置有动力杆(23),所述转动内轴(22)上部与轴承座(51)相连。
2.根据权利要求1所述的合金铅熔炼用搅拌装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括底座(31)、设置于底座(31)上的升降液压缸(32)和导向柱(33),所述导向柱(33)一端贯穿安装板(1)设置,所述升降液压缸(32)一端与安装板(1)相连。
3.根据权利要求2所述的合金铅熔炼用搅拌装置,其特征在于:所述转动外轴(21)下端螺纹连接有弯杆(24)。
4.根据权利要求3所述的合金铅熔炼用搅拌装置,其特征在于:所述弯杆(24)下端设置有安装接口(25),所述安装接口(25)包括壳体(251)、设置于壳体(251)内的固定V块(252)和移动V块(253),所述移动V块(253)一端设置有螺杆(254),所述螺杆(254)一端设置有摇把(255),所述螺杆(254)与壳体(251)螺纹配合。
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