CN217662435U - 一种易于尾气收集的硫铵满流槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易于尾气收集的硫铵满流槽，所述硫铵满流槽包括：密封槽，上部两侧分别设置溢流口和焦油渣出口，密封槽的顶部设置机械手，机械手与焦油渣出口配合，机械手抓取焦油渣送到焦油渣出口；液封槽，置于密封槽的内部，顶部敞口；进液管，伸入密封槽，从液封槽的顶部进入到液封槽的内部。能够高效除去硫铵母液中的杂质，提高硫铵产品的质量，解决人工捞取酸焦油存在的效率低下、酸气和氨气外溢污染环境的问题。

Description

一种易于尾气收集的硫铵满流槽

技术领域

本实用新型属于煤气净化技术领域，具体涉及到吸收煤气的硫酸铵废液的处理领域，具体涉及一种易于尾气收集的硫铵满流槽。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

焦化行业煤气净化系统中，多采用在饱和器用硫酸吸收煤气中的氨生成硫酸铵，由于煤气中含有少量的焦油，吸收氨的同时，会把部分焦油洗下，由于比重的不同，焦油浮于硫铵母液的上面，随硫铵母液流入满流槽中。目前，满流槽内的焦油通常利用人工定期捞取除去，由于硫铵母液持续流动，液面不停翻滚，静止时间短，焦油与母液不能充分分离，人工捞取非常困难，劳动强度大。同时，人工捞取过程中满流槽必须敞口，酸气和氨气外溢，导致操作环境恶劣，也严重污染了厂区大气环境，成为亟待解决的焦化厂污染源之一。另外，满流槽中的液封槽通常没有液面控制措施，当槽内液位偏低时，容易因液封失效造成煤气外溢的事故。

硫铵母液流入满流槽后，如果杂质清除效果不好，会导致以下问题：

1、满流槽中的焦油、煤粉清除效果不好，总会有相当一部分悬浮的焦油、煤粉和其它悬浮物随母液一同流入母液贮槽，母液受到污染后生产出的硫铵颜色就会发黑，从而降低硫铵质量，影响硫铵销售价格，造成经济损失。杂质经过积累、沉淀会聚集在母液贮槽底部，不易清除，会严重影响硫铵质量。而且清除沉淀杂质会占用大量的人力物力，潜在的安全风险较大。

2、随着环保形势的逐步严峻，越来越多的排放口要求密封。人工用耙子打捞酸焦油和环保要求是矛盾的。若直接将满流槽全部进行密封不捞取酸焦油，严重时，因液位低导致焦油堵塞饱和器小母液喷头，酸性母液无法与氨发生化学反应生成硫酸铵结晶，造成碱性及环保事故的发生。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种易于尾气收集的硫铵满流槽。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种易于尾气收集的硫铵满流槽，所述硫铵满流槽包括：

密封槽，上部两侧分别设置溢流口和焦油渣出口，密封槽的顶部设置机械手，机械手与焦油渣出口配合，机械手抓取焦油渣送到焦油渣出口；

液封槽，置于密封槽的内部，顶部敞口；

进液管，伸入密封槽，从液封槽的顶部进入到液封槽的内部。

本实用新型的易于尾气收集的硫铵满流槽，满流槽盖封闭设置，内置捞酸焦油装置能够高效除去硫铵母液中的杂质，提高硫铵产品的质量，解决人工捞取酸焦油存在的效率低下、酸气和氨气外溢污染环境的问题。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

本实用新型设置的自动机械手，能够有效的在封闭清理下捞取酸焦油渣，同时，做好机械手捞取酸焦油渣后送到焦油渣出口，一方面确保了硫铵产品的质量，另外一方面完全可是实现利用机械手进行密封，密封后的满流槽可以有效进行尾气收集，彻底改变，硫铵工序满流槽不好治理的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为易于尾气收集的硫铵满流槽的侧面图；

图2为易于尾气收集的硫铵满流槽的俯视图；

其中，1、密封槽，2、溢流口，3、焦油渣出口，4、机械手，5、液封槽，6、进液管，7、溢流槽，8、尾气排出口，9、母液排出管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1和图2所示，一种易于尾气收集的硫铵满流槽，所述硫铵满流槽包括：

密封槽1，上部两侧分别设置溢流口2和焦油渣出口3，密封槽1的顶部设置机械手4，机械手4与焦油渣出口3配合，机械手4抓取焦油渣送到焦油渣出口；

液封槽5，置于密封槽1的内部，顶部敞口；

进液管6，伸入密封槽1，从液封槽5的顶部进入到液封槽5的内部。

母液通过进液管6进入到密封槽1中母液直接从液封槽5的底部开始向上液面上升，在上升的过程中，焦油渣逐渐和母液分离，然后从液封槽5的顶部开口流入到密封槽1中，再进行一次分离的过程，使母液和焦油渣充分分离，然后机械手在上方对焦油渣进行捞取或抓取，然后送到焦油渣出口，实现焦油渣和母液的分离，通过机械手4的往复运动，自动进行焦油渣的清理。解决了人工清理需要打开密封槽，导致尾气外溢影响空气环境。同时焦油渣和母液分离效果好，减少母液的污染，使母液循环利用，避免母液受到污染后生产出的硫铵颜色就会发黑的问题。

作为进一步的技术方案，在溢流口2的位置处，密封槽1的内侧壁上设置溢流槽7，溢流口2位于溢流槽7的中部位置。液体进入到溢流槽中后，通过溢流口抽出进入到母液储槽中进行储存。

作为进一步的技术方案，焦油渣出口3的位置处设置焦油渣刮除台，机械手抓取的焦油渣送到焦油渣刮除台上。焦油渣送到焦油渣刮除台后，焦油渣被后续刮除到达焦油渣出口，然后排出，实现焦油渣和母液分离。

进一步，与焦油渣刮除台连接的密封槽1的内壁设置倾斜段。能够方便机械手的移动、送取焦油渣，给机械手腾出空间，避免碰到密封槽的内壁。

作为进一步的技术方案，机械手4与控制装置电连接。

作为进一步的技术方案，密封槽1的顶部设置尾气排出口8。尾气排出口8连接尾气管道。将密封槽1内的气体排出，避免酸气和氨气外溢，影响环境。将尾气统一排出处理。

作为进一步的技术方案，溢流槽7的溢流口的高度低于焦油渣刮除台。液面在上升的过程中，机械手抓取焦油渣，送到焦油渣出口，捞取结束后，允许液面上升然后进入到溢流槽中。

作为进一步的技术方案，液封槽5的顶部开口高度低于溢流槽7的溢流口高度。流出空间，使浮上来的焦油渣被机械手充分的取走，液封槽5流出的液体先流到液封槽的外侧，密封槽的内部。

作为进一步的技术方案，密封槽1的下部设置母液吸出口。母液吸出口用于将母液吸出，通过泵抽出到饱和器中进行循环使用。

作为进一步的技术方案，还包括母液排出管9，母液排出管9通过母液吸出口伸入到密封槽1的内部，并且伸入到母液排出口的下方，母液排出管9位于液封槽的外侧。母液排出管9可以从密封槽1的底部吸走母液，保证母液中基本无杂质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：所述硫铵满流槽包括：

密封槽，上部两侧分别设置溢流口和焦油渣出口，密封槽的顶部设置机械手，机械手与焦油渣出口配合，机械手抓取焦油渣送到焦油渣出口；

液封槽，置于密封槽的内部，顶部敞口；

进液管，伸入密封槽，从液封槽的顶部进入到液封槽的内部。

2.如权利要求1所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：在溢流口的位置处，密封槽的内侧壁上设置溢流槽，溢流口位于溢流槽的中部位置。

3.如权利要求1所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：焦油渣出口的位置处设置焦油渣刮除台，机械手抓取的焦油渣送到焦油渣刮除台上。

4.如权利要求3所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：与焦油渣刮除台连接的密封槽的内壁设置倾斜段。

5.如权利要求1所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：机械手与控制装置电连接。

6.如权利要求1所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：密封槽的顶部设置尾气排出口。

7.如权利要求3所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：溢流槽的溢流口的高度低于焦油渣刮除台。

8.如权利要求1所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：液封槽的顶部开口高度低于溢流槽的溢流口高度。

9.如权利要求1所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：密封槽的下部设置母液吸出口。

10.如权利要求9所述的易于尾气收集的硫铵满流槽，其特征在于：还包括母液排出管，母液排出管通过母液吸出口伸入到密封槽的内部，并且伸入到母液排出口的下方，母液排出管位于液封槽的外侧。

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