CN217661941U - 一种新型滤芯结构 - Google Patents

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王胜胜
张彦峰
王彬
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Henan Peace Filters Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种新型滤芯结构,包括滤芯端盖和骨架,所述骨架的端头抵接在所述滤芯端盖的端面上,在所述滤芯端盖上对应所述骨架内孔的位置开设有圆形沉台,在所述骨架的端头上一体化设置有与所述圆形沉台相匹配的限位环,所述限位环延伸置所述圆形沉台内并与所述圆形沉台的侧壁靠近或贴合,在所述限位环的端面和所述圆形沉台的底面及侧壁之间组成密封圈容置槽;在所述圆形沉台的底面上开设有装配孔,所述装配孔的侧壁与所述限位环的内圈齐平。骨架和滤芯端盖装配后则在限位环和圆形沉台之间形成密封圈容置槽,避免在内骨架上或者滤芯端盖上开槽,从而便于骨架和滤芯端盖的加工生产和装配。

Description

一种新型滤芯结构
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,具体涉及一种新型滤芯结构。
背景技术
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。
滤芯一般包括两端端盖及固定连接在两端端盖之间的滤筒,滤筒的过滤材料一般为软体材料,所以为避免滤筒变形,在滤筒的中心孔内会设置骨架,骨架两端分别与滤筒两端的端盖固定连接。当需要在滤芯中装配其它部件时,需要在骨架和端盖处形成密封圈容置槽,并通过密封圈容置槽内的密封圈与滤芯内的装配部件进行密封配合。
实用新型内容
针对现有技术中的需求,本实用新型提供一种新型滤芯结构,目的在于使骨架与端盖装配后,在骨架和端盖之间形成密封圈容置槽,并便于骨架和端盖的加工生产和装配。
一种新型滤芯结构,包括滤芯端盖和骨架,所述骨架的端头抵接在所述滤芯端盖的端面上,在所述滤芯端盖上对应所述骨架内孔的位置开设有圆形沉台,在所述骨架的端头上一体化设置有与所述圆形沉台相匹配的限位环,所述限位环延伸置所述圆形沉台内并与所述圆形沉台的侧壁靠近或贴合,在所述限位环的端面和所述圆形沉台的底面及侧壁之间组成密封圈容置槽。
当装配在滤芯内的部件需要贯穿滤芯端盖时,进一步:在所述圆形沉台的底面上开设有装配孔,所述装配孔的侧壁与所述限位环的内圈齐平。部件贯穿设置在装配孔内后,通过密封圈容置槽内的密封圈对该部件与滤芯端盖之间进行密封。
为强化限位环处的结构强度,进一步:在所述骨架的端头上一体化设置有固定环,所述固定环与所述限位环的外圈上部一体化设置且搭接在所述滤芯端盖的端面上。
进一步:所述骨架的两端端部均设置有所述限位环和固定环,在所述骨架的中部绕其轴线呈圆形阵列分布有固定筋条,所述固定筋条的端头均与相应的所述限位环和固定环一体化设置;在所述骨架的中部从其一端至另一端均匀分布有同心设置的连接环,所述连接环与所述限位环同心设置且两者的内圈半径相同。
本实用新型的有益效果:骨架和滤芯端盖装配后则在限位环和圆形沉台之间形成密封圈容置槽,避免在内骨架上或者滤芯端盖上开槽,从而便于骨架和滤芯端盖的加工生产和装配。
附图说明
图1为本实用新型中第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中第二实施例的结构示意图。
图中,1、滤芯端盖;11、圆形沉台;111、装配孔;2、骨架;21、限位环;22、固定环;23、固定金条;24、连接环;3、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
第一实施例:
一种新型滤芯结构,如图1所示,包括滤芯端盖1和骨架2,所述骨架2的端头抵接在所述滤芯端盖1的端面上,在所述滤芯端盖1上对应所述骨架2内孔的位置开设有圆形沉台11,在所述骨架2的端头上一体化设置有与所述圆形沉台11相匹配的限位环21,所述限位环21延伸置所述圆形沉台11内并与所述圆形沉台11的侧壁靠近或贴合,在所述限位环21的端面和所述圆形沉台11的底面及侧壁之间组成密封圈容置槽。当限位环21与圆形沉台11的侧壁贴合时,如果加工时圆形沉台11和滤芯端盖1为同心设置,限位环21和骨架2为同轴设置,则可保证骨架2和滤芯端盖1的同轴度。
其中,在所述骨架2的端头上一体化设置有固定环22,所述固定环22与所述限位环21的外圈上部一体化设置且搭接在所述滤芯端盖1的端面上。所述骨架2的两端端部均设置有所述限位环21和固定环22,在所述骨架2的中部绕其轴线呈圆形阵列分布有固定筋条23,所述固定筋条23的端头均与相应的所述限位环21和固定环22一体化设置;在所述骨架2的中部从其一端至另一端均匀分布有同心设置的连接环24,所述连接环24与所述限位环21同心设置且两者的内圈半径相同。
第二实施例:
其它技术特征在与第一实施例相同的情况下,如图2所示,在所述圆形沉台11的底面上开设有装配孔111,所述装配孔111的侧壁与所述限位环21的内圈齐平。部件贯穿设置在装配孔111内后,通过密封圈容置槽内的密封圈3对该部件与滤芯端盖1之间进行密封。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型滤芯结构,包括滤芯端盖和骨架,所述骨架的端头抵接在所述滤芯端盖的端面上,其特征在于:在所述滤芯端盖上对应所述骨架内孔的位置开设有圆形沉台,在所述骨架的端头上一体化设置有与所述圆形沉台相匹配的限位环,所述限位环延伸置所述圆形沉台内并与所述圆形沉台的侧壁靠近或贴合,在所述限位环的端面和所述圆形沉台的底面及侧壁之间组成密封圈容置槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型滤芯结构,其特征在于:在所述圆形沉台的底面上开设有装配孔,所述装配孔的侧壁与所述限位环的内圈齐平。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型滤芯结构,其特征在于:在所述骨架的端头上一体化设置有固定环,所述固定环与所述限位环的外圈上部一体化设置且搭接在所述滤芯端盖的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种新型滤芯结构,其特征在于:所述骨架的两端端部均设置有所述限位环和固定环,在所述骨架的中部绕其轴线呈圆形阵列分布有固定筋条,所述固定筋条的端头均与相应的所述限位环和固定环一体化设置;在所述骨架的中部从其一端至另一端均匀分布有同心设置的连接环,所述连接环与所述限位环同心设置且两者的内圈半径相同。
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