CN217659747U - 投放装置、门体组件、家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种投放装置、门体组件、家用电器，其中，所述投放装置包括装置壳体以及冲洗组件，所述装置壳体形成有投料通道，所述冲洗组件形成有流通清洗液的冲洗管路，所述冲洗管路的管出口对应所述投料通道设置，以向所述投料通道内喷洒清洗液，可以溶解残留在所述投料通道内的固体洗涤剂的粉末和碎屑，一方面，减少脏污和细菌的滋生，保持自动投放装置的洁净，另一方面，减少开启或者关闭所述投料通道的装置出现卡滞的概率，降低所述投放装置失效的风险。

Description

投放装置、门体组件、家用电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种投放装置、门体组件、家用电器。

背景技术

家用电器，如洗碗机，常设置有投放装置，以将洗碗块投放至洗碗机内部，现有自动投放可以将耗材进行存储和将洗碗块进行投放。但是在长期使用过程中，不可避免的会有洗碗块或其他生活物品一些粉末和碎屑残留在自动投放装置内部，长时间的话，会有装置脏污，甚至滋生细菌的情况，也会有导致装置中洗碗块掉落不顺畅、密封失效的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种投放装置、门体组件、家用电器，旨在优化现有的投放装置，以减少粉末和碎屑的残留，进而提高用户体验。

为实现上述目的，本实用新型提出一种投放装置，包括：

装置壳体，形成有投料通道；以及，

冲洗组件，形成有流通清洗液的冲洗管路，所述冲洗管路的管出口对应所述投料通道设置，以向所述投料通道内喷洒清洗液。

可选地，所述冲洗管路的管出口连通所述投料通道的侧壁；和/或，

在所述投料通道内设有开关装置，以开启或者关闭所述投料通道。

可选地，所述冲洗管路的管出口对应处于所述投料通道的投料出口和所述开关装置之间。

可选地，所述开关装置包括沿所述投料通道径向活动安装的密封推杆，所述密封推杆具有能够活动至伸入所述投料通道内用以截止所述投料通道的截止位置，以及活动至退出所述投料通道的避让位置；

所述冲洗管路的管出口对应处于所述投料通道的投料出口和所述密封推杆之间。

可选地，处于所述截止位置时，所述密封推杆的端部与所述投料通道的内侧壁抵接，以在所述投料通道的内侧上形成抵接区域；

所述冲洗管路的管出口与所述抵接区域相对设置。

可选地，所述装置壳体内还形成有连通所述投料通道的储料腔，用以存储固体洗涤剂。

可选地，所述投放装置还包括送气装置，所述送气装置形成有送气通道，所述送气通道连通所述储料腔，以向所述储料腔内鼓入干燥气体。

可选地，所述送气装置包括送风壳体以及设于所述送风壳体内的送风风机，所述送风壳体设于所述装置壳体，所述送气通道形成于所述送风壳体，所述送风风机处于所述送气通道内。

可选地，在所述送气通道内还设有干燥装置，用以干燥流经所述送气通道的气流；

所述送气装置包括设于所述送气通道内的送风风机；

在所述送气通道的送气路径上，所述干燥装置处于所述送风风机与所述储料腔之间。

可选地，在所述投料通道内设有温湿度传感器；和/或，

在所述冲洗管路上设有电磁阀，用以至少开启或者关闭所述冲洗管路。

本实用新型还提出一种门体组件，所述门体组件包括门体以及投放装置，所述投放装置包括：

装置壳体，形成有投料通道；以及，

冲洗组件，形成有流通清洗液的冲洗管路，所述冲洗管路的管出口对应所述投料通道设置，以向所述投料通道内喷洒清洗液。

本实用新型还提出一种家用电器，所述家用电器包括电器壳体以及门体组件，

所述电器壳体内形成有容设空间，所述门体组件与所述电器壳体转动连接，所述门体组件在转动时打开或者关闭所述容设空间，在所述门体组件关闭所述容设空间时，所述投放装置处于所述容设空间内，

其中，所述门体组件包括门体以及投放装置，所述投放装置包括：

装置壳体，形成有投料通道；以及，

冲洗组件，形成有流通清洗液的冲洗管路，所述冲洗管路的管出口对应所述投料通道设置，以向所述投料通道内喷洒清洗液。

本实用新型的技术方案中，在所述装置壳体上设有冲洗管路，所述冲洗管路流通有清洗液，所述冲洗管路的管出口对应所述投料通道设置，以向所述投料通道内喷洒清洗液，可以溶解残留在所述投料通道内的固体洗涤剂的粉末和碎屑，一方面，减少脏污和细菌的滋生，保持自动投放装置的洁净，另一方面，减少开启或者关闭所述投料通道的装置出现卡滞的概率，降低所述投放装置失效的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的包含有投放装置(储料盖体处于打开状态)的门体组件的一实施例的主视结构示意图；

图2为图1中的门体组件(投放装置储料盖体处于关闭状态、且开关装置关闭投料通道)的主视结构示意图；

图3为图1中的门体组件(投放装置储料盖体处于关闭状态、且开关装置开启投料通道)的主视结构示意图；

图4为图1中投放装置(储料盖体处于关闭状态)的后视结构示意图；

图5为图1中投放装置(储料盖体处于关闭状态、且开关装置关闭投料通道)的主视结构示意图；

图6为图1中投放装置(储料盖体处于打开状态)的后视结构示意图；

图7为图1中投放装置(储料盖体处于打开状态、且开关装置开启投料通道)的主视结构示意图；

图8为本实用新型提供的家用电器的控制方法的第一实施例的流程示意图；

图9为本实用新型提供的家用电器的控制方法的第二实施例的流程示意图；

图10为本实用新型提供的家用电器的控制方法的第三实施例的流程示意图；

图11为本实用新型提供的家用电器的控制方法的第四实施例的流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	投放装置	3	开关装置
1	装置壳体	31	密封推杆
				1a	投放壳体	41	送气通道
1b	储料壳体	42	送风壳体
				11	投料通道	43	送风风机
12	储料腔	5	储料盘
				13	储料盖体	51	储料槽
14	储料底壳	a	固体洗涤剂
				2	冲洗组件	1000	门体组件
21	冲洗管路	200	门体

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

家用电器，如洗碗机，常设置有投放装置，以将洗碗块投放至洗碗机内部，现有自动投放可以将耗材进行存储和将洗碗块进行投放。但是在长期使用过程中，不可避免的会有洗碗块或其他生活物品一些粉末和碎屑残留在自动投放装置内部，长时间的话，会有装置脏污，甚至滋生细菌的情况，也会有导致装置中洗碗块掉落不顺畅、密封失效的风险。

鉴于此，本实用新型提出一种门体组件，所述门体组件包括门体和投放装置，只要是包含了所述投放装置的门体组件均在本实用新型的保护范围内，其中，图1至图3为本实用新型提供的门体组件的实施例的结构示意图，图4至图7为本实用新型提供的投放装置的实施例的结构示意图。

请参阅图1至图7，所述投放装置100包括装置壳体1以及冲洗组件2。

所述装置壳体1形成有投料通道11。

所述冲洗组件2形成有流通清洗液的冲洗管路21，所述冲洗管路21的管出口对应所述投料通道11设置，以向所述投料通道11内喷洒清洗液。

本实用新型的技术方案中，在所述装置壳体1上设有冲洗管路21，所述冲洗管路21流通有清洗液，所述冲洗管路21的管出口对应所述投料通道11 设置，以向所述投料通道11内喷洒清洗液，可以溶解残留在所述投料通道11 内的固体洗涤剂a的粉末和碎屑，一方面，减少脏污和细菌的滋生，保持自动投放装置100的洁净，另一方面，减少开启或者关闭所述投料通道11的装置出现卡滞的概率，降低所述投放装置100失效的风险。

需要说明的是，所述冲洗管路21内流通有清洗液，常见的清洗液为水，以下以水为例进行说明。

本实用新型不限制所述冲洗管路21的成型方式，如，可以是在所述投放装置100内采用机械加工的方式成型所述冲洗管路21，也可以是直接采用连接管的方式进行连接，当然，在其他的实施例中，还可以是部分管路采用机械加工的方式成型，部分管路采用连接管的形式，上述的连接管最好采用软管。

所述冲洗管路21的管出口对应所述投料通道11设置，本实用新型不限制所述冲洗管路21具体设置方式，例如，可以是所述冲洗管路21自所述投料通道11的投料出口处伸入到所述投料通道11内，直接对所述投料通道11 进行清洗，当然，还可以是直接在所述投料通道11的外侧直接对着所述投料通道11的投料出口进行喷水进行清洁，喷水清洁的方式简单。

在一个实施例中，所述冲洗管路21的管出口连通所述投料通道11的侧壁，即所述冲洗管路21侧向连通所述投料通道11，减少出现所述冲洗管路 21遮挡所述投料通道11的投料出口的风险，使得投料活动顺畅。

对于所述冲洗管路21与所述投料通道11的具体连通方式不受限制，可以是在所述投料通道11的侧壁上开设有安装孔，将所述冲洗管路21安置于所述安装孔内，也可以是所述冲洗管路21包括所述安装孔的孔段，以上均是本实用新型的实施例。

所述投料通道11的截面形状不受限制，可以是矩形、方形、圆形或者椭圆形等等，当然，还可以是上述形状的组合，如，部分的通道段设置为矩形、部分的通道段设置为方形，部分的通道段设置为圆形，部分的通道段设置为椭圆形等等，至于各部分通道段的长度可以自由组合。

需要说明的是，所述固体洗涤剂a是靠重力作用下落，所述投料通道11 的内壁尽量设置为光滑结构，尽量减少对所述固体洗涤剂a的阻力。

在一个实施例中，所述装置壳体1包括储料壳体1a以及投放壳体1b，所述投料通道11形成在所述投放壳体1b上，所述储料壳体1a内形成有储料腔 12，所述储料腔12内存储有固体洗涤剂a。

在一个实施例中，所述储料壳体1a包括储料底壳14以及储料盖体13。

所述储料底壳14形成有一端开口的容设槽。

所述储料盖体13盖设于所述容设槽的开口端，以与所述储料底壳14共同形成所述储料腔12。

即将所述储料盖体13打开时，可以向所述容设槽内添加固体洗涤剂a，当添加完固体洗涤剂a后，可以盖合所述容设槽，如此，便于更换和添加固体洗涤剂a，具有较好的效果。

所述储料盖体13和所述储料底壳14之间是可拆卸连接方式，如，卡扣连接、螺纹连接以及磁性粘结等等。

在所述储料盖体13和所述储料底壳14之间是卡扣连接的实施例中，可以是在所述储料盖体13和所述储料底壳14之间一端设置为铰接，另一端设置卡扣连接结构的方式，具体而言，铰接的连接方式可以是连接轴和连接孔的方式，而卡扣连接的方式，可以是卡凸和卡槽的连接方式。

对于所述投放壳体1b而言，所述投放壳体1b可以是一体成型，也可以是分体成型后，组合在一起。

考虑到所述投放壳体1b和所述储料壳体1a而言，所述投放壳体1b可以是安装于所述储料壳体1a上，如，可以采用螺纹连接结构、卡扣连接结构等等。

在采用螺纹连接结构连接所述储料壳体1a和所述投放壳体1b的实施例中，可以是在所述储料壳体1a和所述投放壳体1b连接处分别设置连接法兰，每一所述连接法兰上设置多个连接孔，通过螺栓和螺母的组合形式实现两个所述连接法兰的安装，进而将所述储料壳体1a固定在所述投放壳体1b上。

在采用卡扣连接结构连接所述储料壳体1a和所述投放壳体1b的实施例中，可以是在所述储料壳体1a和所述投放壳体1b连接处分别设置连接法兰，其中一个所述连接法兰上设置卡块，另一个所述连接法兰上设置卡槽，通过所述卡槽和卡块的配合实现两个所述连接法兰的安装，进而将所述储料壳体 1a固定在所述投放壳体1b上。

在上述的两个实施例中，需要考虑到所述储料壳体1a和所述投放壳体1b 之间连接的密封性，如，需要在两个所述连接法兰之间设置密封垫等方式。

当然，在其他的一些实施例中，也可以是所述投放壳体1b与所述储料壳体1a一体成型，或者至少部分一体成型，以减少成型工序，使得制造较为简单，此外，所述投放壳体1b与所述储料壳体1a之间无对接接口，不存在密封性的问题，效果较好。

所述投放装置100还包括储料盘5，所述储料盘5转动安装于所述储料腔12，所述储料盘5的周向上间隔布设有多个储料槽51，用以对应存储多个固体洗涤剂a，每一所述储料槽51的槽口开设于所述储料盘5的周侧面上，在所述储料盘5的转动行程上，每一所述储料槽51的槽口均能够与所述投料通道11相对，以导出对应的所述储料槽51内的固体洗涤剂a。

即有多少个储料槽51就能存储多少个所述固体洗涤剂a，数量越多，越能减少添加洗涤剂的数量的次数，具有较好的效果。

多个所述储料槽51可以是对称设置，也可以是非对称设置，在对称设置的实施例中，相邻的两个所述储料槽51之间对应的中心夹角为360°/n，即所述驱动电机每次可以转动指定的角度，即可实现不同的所述储料槽51与所述投料通道11对应。

为了能够实现所述固体洗涤剂a的自动投放，一个实施例中，在所述投料通道11内设有开关装置3，以开启或者关闭所述投料通道11，即处于所述储料腔12内的固体洗涤剂a进入到所述投料通道11内时，被所述开关装置3 阻挡，当所述开关装置3开启所述投料通道11时，固体洗涤剂a掉入到洗碗机的洗碗腔内，实现了对固体洗涤剂a的自动化投放。

为了能够获得较好的清洁效果，一个实施例中，所述冲洗管路21的管出口对应处于所述投料通道11的投料出口和所述开关装置3之间，即为所述冲洗管路21主要针对在所述投料通道11内对所述固体洗涤剂a进行截止的位置进行冲洗，此处是产生粉末和碎屑残留的较多的部分，针对该部分进行重点清洗，清洗效果较好。

当然，在其他的实施例中，所述冲洗管路21的管出口的角度还可以调整，以充分清洗所述投料通道11内残留的粉末和碎屑。

一个实施例中，所述开关装置3包括沿所述投料通道11径向活动安装的密封推杆31，所述密封推杆31具有能够活动至伸入所述投料通道11内用以截止所述投料通道11的截止位置，以及活动至退出所述投料通道11的避让位置。

所述冲洗管路21的管出口对应处于所述投料通道11的投料出口和所述密封推杆31之间。

即所述冲洗管路21可以及时冲洗所述密封推杆31上的粉末和碎屑，一方面，减少脏污和细菌的滋生，保持自动投放装置100的洁净，另一方面，减少所述密封推杆31出现卡滞的概率，降低所述投放装置100投放失效的风险。

所述密封推杆31的活动的驱动方式可以是直线驱动的方式，如，采用驱动气缸、电动推杆、油缸等等结构形式。

所述密封推杆31的活动的驱动方式也可以是采用电机驱动和齿轮齿条叠加的方式，如，采用驱动电机带动驱动齿轮转动，然后，驱动齿轮带动齿条直线活动，齿条的直线活动带动所述密封推杆31的直线活动等等，如此，可以实现对所述密封推杆31的活动进行自动化控制，以上均是本实用新型的实施例。

在所述密封推杆31开启所述投料通道11时，所述密封推杆31的上侧面与固体洗涤剂a之间摩擦，会有固体洗涤剂a残留于所述密封推杆31的上侧面上，在所述密封推杆31的密封活动过程中，会自所述投料通道11的侧壁刮除，进而掉落到所述投料通道11内，当所述密封推杆31关闭所述投料通道11时，所述密封推杆31的端部会和所述固体洗涤剂a之间触接，会出现压碎固体洗涤剂a的情况，此时会出现大量的粉末和碎屑粘设在所述密封推杆31的端部。

针对上述情况，在一个实施例中，处于所述截止位置时，所述密封推杆 31的端部与所述投料通道11的内侧壁抵接，以在所述投料通道11的内侧上形成抵接区域。

所述冲洗管路21的管出口与所述抵接区域相对设置。

即所述冲洗管路21的管出口对应最容易藏设粉末和碎屑的地方，充分地清洗该区域，即可充分地对所述投料通道11进行清洁。

在一个实施例中，所述投放装置100还包括送气装置，所述送气装置形成有送气通道41，所述送气通道41连通所述储料腔12，以向所述储料腔12 内鼓入干燥气体。

在所述储料壳体1a的储料腔12内存储有固体洗涤剂a，在需要洗涤时，将所述固体洗涤剂a投入到洗碗机的洗碗腔体内，所述送气装置将干燥的气体通过所述送气通道41鼓入至所述储料腔12内，一方面，在所述储料腔12 内形成正的气压，减少洗碗腔体内的水汽进入到所述储料腔12内，另一方面，干燥的气体充满整个所述储料腔12，使得所述储料腔12内保持干燥，减少洗涤剂的受潮风险。

所述送气装置向所述储料腔12内鼓入干燥气体，在所述送气通道41内产生正压气流，可以是在所述送气通道41的入口处通入正压气流，也可以是在所述送气通道41内产生正压气流，以上均在本实用新型的保护范围内。

在所述送气通道41的入口处通入正压气流的实施例中，即将通过加压后的气流送入所述送气通道41，可以利用所述洗碗机上的一些压力产生装置来产生正压气流，减少风机的使用。

在所述送气通道41内产生正压气流的实施例中，即所述送气通道41的入口可以直接连通外界大气，在所述送气通道41内设置风机。

具体而言，所述送气装置包括送风壳体42以及设于所述送风壳体42内的送风风机43，所述送风壳体42设于所述装置壳体1，所述送气通道41形成于所述送风壳体42，所述送风风机43处于所述送气通道41内。

即直接在所述送风壳体42内设置送风风机43，利用所述送风风机43起到加压气流的作用，使得更多的气流进入到所述储料腔12内。

对于所述送风风机43的设置形式不受限制，可以是轴流风机、贯流风机以及离心风机等等。

关于所述送风风机43的选择还与所述送气通道41的设置形式关联，如，当所述送气通道41为直线通道时，所述送风风机43可以选择轴流风机，当所述送气通道41有两个相互垂直的直线通道段时，所述送风风机43可以选择贯流风机以及离心风机等等。

对于所述送气通道41有两个相互垂直的直线通道段时，可以直接在所述门体组件1000的门体200上开设透气孔，将所述透气孔与其中一个所述直线通道段连通，此时的所述储料腔12可以沿所述门体200的延展平面延伸，便于所述储料壳体1a的成型与安装。

此外，所述送气通道41的截面形状不受限制，可以是矩形、方形、圆形或者椭圆形等等，当然，还可以是上述形状的组合，如，部分的通道段设置为矩形、部分的通道段设置为方形，部分的通道段设置为圆形，部分的通道段设置为椭圆形等等，至于各部分通道段的长度可以自由组合。

需要说明的是，所述送气通道41的内壁尽量设置为光滑结构，尽量减少风阻，减少所述送风风机43的功耗，以实现节约能源的目的。

对于所述送风壳体42而言，所述送风壳体42可以是一体成型，也可以是分体成型后，组合在一起。

考虑到所述送风壳体42和所述储料壳体1a而言，所述送风壳体42可以是安装于所述储料壳体1a上，如，可以采用螺纹连接结构、卡扣连接结构等等。

在采用螺纹连接结构连接所述储料壳体1a和所述送风壳体42的实施例中，可以是在所述储料壳体1a和所述送风壳体42连接处分别设置连接法兰，每一所述连接法兰上设置多个连接孔，通过螺栓和螺母的组合形式实现两个所述连接法兰的安装，进而将所述储料壳体1a固定在所述送风壳体42上。

在采用卡扣连接结构连接所述储料壳体1a和所述送风壳体42的实施例中，可以是在所述储料壳体1a和所述送风壳体42连接处分别设置连接法兰，其中一个所述连接法兰上设置卡块，另一个所述连接法兰上设置卡槽，通过所述卡槽和卡块的配合实现两个所述连接法兰的安装，进而将所述储料壳体 1a固定在所述送风壳体42上。

在上述的两个实施例中，需要考虑到所述储料壳体1a和所述送风壳体42 之间连接的密封性，如，需要在两个所述连接法兰之间设置密封垫等方式。

当然，在其他的一些实施例中，也可以是所述送风壳体42与所述储料壳体1a一体成型，或者至少部分一体成型，以减少成型工序，使得制造较为简单，此外，所述送风壳体42与所述储料壳体1a之间无对接接口，不存在密封性的问题，效果较好。

对于鼓入所述储料腔12内的气流为干燥的气流而言，可以是在未进入所述送气通道41之前干燥，也可以是进入到所述送气通道41中干燥，以上均是本实用新型的实施例。

在所述送气通道41内对气体进行干燥的实施例中，在所述送气通道41 内还设有干燥装置，用以干燥流经所述送气通道41的气流，即在所述送气通道41内对气体进行干燥，减少与其他的结构的关联性，也便于对所述送气通道41内的气流进行干燥。

需要说明的是，所述干燥装置用以对所述送气通道41的气流进行干燥，所述干燥装置可以是加热实现水汽的汽化的方式，进而实现干燥，也可以是使用物理吸附干燥的方式。

在采用加热装置进行干燥的实施例中，可以采用在所述送气通道41内设置电热丝的方式，也可以是设置红外灯管的方式，通过向所述送气通道41内辐射热量，进而干燥气流。

在采用物理吸附干燥的实施例中，可以采用无水氯化钙颗粒、碱石灰等等颗粒状的物质进行水分的吸收。

另外，在上述的物理吸附中，可以采用带有透气孔类的盒体盛放无水氯化钙颗粒以及碱石灰等颗粒，既可以满足透气功能，又可以除去气流中的水分，此外，在上述的干燥剂失效后，还可以快速全部取出干燥剂，替换性的干燥剂继续使用，满足日常的维护，具有较好的效果。

进一步而言，盛放干燥剂的盒体或者壳体的外形尽量与所述送气流道内壁面相适配，以减少气流未经过干燥直接进入所述储料腔12内。

盛放干燥剂的盒体或者壳体可以是粘结于所述送气通道41内，也可以是可拆卸安装于所述送气通道41内，或者是卡设于所述送气通道41内，以上均是本实用新型的实施例。

在盛放干燥剂的盒体或者壳体可拆卸安装于所述送气通道41内的实施例中，可以是采用螺纹连接结构或者卡扣连接结构实现可拆卸安装，具体不作详细叙述。

在盛放干燥剂的盒体或者壳体卡设于所述送气通道41内的实施例中，盛放干燥剂的盒体或者壳体可以是设置为柔性材质，如形变后以一个较小的外形安装于所述送气通道41内，当处于安装位置时，回复形变，并可以卡设于所述送气通道41内。

对于所述干燥装置的设置位置而言，在一个实施例中，所述送气装置包括设于所述送气通道41内的送风风机43。

在所述送气通道41的送气路径上，所述干燥装置处于所述送风风机43 与所述储料腔12之间，所述干燥装置离所述储料腔12较近，处于所述送气通道41的尾端，减少与外界气体接触的机会，减少所述干燥装置失效的风险。

在一个实施例中，在所述投料通道11内设有温湿度传感器，用以检测所述投料通道11内的气体状况参数，所述气体状况参数包括气体压强、气体温度和气体湿度等参数。

本实用新型的实施例中，不限制所述温湿度传感器的具体安装方式，如，可以是卡接、螺纹连接或者粘结等等。

在一个实施例中，在所述冲洗管路21上设有电磁阀，用以至少开启或者关闭所述冲洗管路21，通过所述电磁阀的开启和关闭可以实现自动化控制所述冲洗管路21的开启和关闭，便于实现自动控制。

本实用新型的实施例中，还提出一种家用电器，所述家用电器包括电器壳体以及门体组件1000。

所述电器壳体内形成有容设空间。

所述门体组件1000与所述电器壳体转动连接，所述门体组件1000在转动时打开或者关闭所述容设空间，在所述门体组件1000关闭所述容设空间时，所述投放装置100处于所述容设空间内。

其中，所述门体组件1000包括上述实施例中所有的技术特征，因此也具有上述所有技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。

需要说明的是，在一个实施例中，所述容设空间即为洗碗机的洗碗腔，将所述门体组件1000设置为构成洗碗腔的一部分，关闭所述容设空间，即将所述投放装置100置于所述容设空间内，便于所述投放装置100对所述容设空间进行投料，另外，开启所述容设空间，即将所述门体组件1000转动打开时，所述投放装置100置于所述容设空间外，此时，便于对所述投放装置100 进行添加固体洗涤剂a耗材或者更换干燥剂耗材等等。

所述门体组件1000与所述电器壳体转动连接的方式不受限制，如，可以是轴孔配合的方式，当然，在所述连接孔内还可以设置轴承，即在所述连接孔内设置轴承，将所述连接轴插设于所述轴承的内圈中，以实现转动连接。

本实用新型不限制所述冲洗管路21的水源，可以是直接在洗碗机内新增加一个水源以及泵送系统，也可以是利用洗碗机内部的水源以及泵送系统，在一个实施例中，所述家用电器还包括注水装置，所述注水装置上形成有注水管路，用以向所述容设空间内注水；

所述冲洗管路21的管路入口连通所述注水管路。

即本实用新型的实施例中，利用所述家用电器自身的注水装置对所述冲洗管路21进行加水，减少了构件的设置，结构可以设置的简单。

本实用新型提出一种控制方法，用于家用电器，为了更清楚地阐述上述的控制逻辑，在此再次详细地阐述下所述家用电器的具体结构。

所述家用电器包括投放装置100，所述投放装置100包括装置壳体1以及冲洗组件2，所述装置壳体1形成有投料通道11，在所述投料通道11内设有电控开关装置3，所述冲洗组件2形成有流通清洗液的冲洗管路21，所述冲洗管路21的管出口对应所述投料通道11设置，在所述冲洗管路21上设有电磁阀。

需要说明的是，所述电控开关装置3的驱动方式可以是电机，由所述电机带动齿轮齿条结构，进而实现电机的旋转运动转化为所述齿条的直线活动，以实现密封推杆31的直线活动，进而实现所述投料通道11的开闭。

请参阅图8，图8为本实用新型提供的家用电器的控制方法的第一实施例的流程示意图，在上述的实施例中，所述控制方法包括如下步骤：

S10、获取所述家用电器的运行模式；

需要说明的是，家用电器例如电饭煲、烹饪机、洗碗机等等，本实用新型的实施例中以洗碗机为例说明，所述洗碗机的运行模式包括洗涤模式以及投放清洁运行模式，在所述洗涤模式下，对所述洗碗机的洗碗腔内的待洗涤物进行洗涤，在所述投放清洁运行模式下，对至少所述投料通道11进行清洁处理。

S20、根据所述运行模式生成控制执行策略，其中，所述控制执行策略包括喷洒步骤；

需要说明的是，每一所述运行模式下都有各自的控制执行策略，上述的控制执行策略已经固化于所述家用电器的控制器中，或者，可以由使用者指定相关的执行步骤中的执行参数，如，时长等等。

在各所述控制执行策略中，包括多个执行步骤，如，加水步骤、投料步骤、洗碗步骤、放水步骤、烘干步骤等等，多个所述执行步骤还包括喷洒步骤，对至少所述投料通道11进行清洁处理。

S30、在所述喷洒步骤中，控制所述电磁阀开启所述冲洗管路21；

当程序执行到所述喷洒步骤时，控制所述电磁阀开启所述冲洗管路21，当所述喷洒步骤执行完毕时，控制所述电磁阀关闭所述冲洗管路21。

本实用新型的技术方案中，获取所述家用电器的运行模式，根据所述运行模式生成控制执行策略，在所述喷洒步骤中，控制所述电磁阀开启所述冲洗管路21，以向所述投料通道11内喷洒清洗液，可以溶解残留在所述投料通道11内的固体洗涤剂a的粉末和碎屑，一方面，减少脏污和细菌的滋生，保持自动投放装置100的洁净，另一方面，减少开启或者关闭所述投料通道11 的装置出现卡滞的概率，降低所述投放装置100失效的风险。

请参阅图9，图9为本实用新型提供的家用电器的控制方法的第二实施例的流程示意图，在上述的实施例中，所述控制执行策略还包括投放步骤，在步骤S30之前，还包括如下步骤：

S30a、在所述投放步骤中，控制所述电控开关装置3开启所述投料通道 11：

在所述投料通道11内设有电控开关装置3，所述电控开关装置3的驱动方式可以是电机，由所述电机带动齿轮齿条结构，进而实现电机的旋转运动转化为所述齿条的直线活动，以实现密封推杆31的直线活动，进而实现所述投料通道11的开闭。

即在喷洒步骤之前，还开启所述投料通道11，一方面，残留在所述密封推杆31端部的粉末和碎屑可以被完全清理掉，另一方面，还可以对所述投料通道11更大的面积上的清理，如，整个投料通道11上，具有较好的效果。

请参阅图10，图10为本实用新型提供的家用电器的控制方法的第三实施例的流程示意图，在上述的实施例中，在所述装置壳体1内还形成有连通所述投料通道11的储料腔12，所述投放装置100还包括送气装置，所述送气装置形成有送气通道41，所述送气通道41连通所述储料腔12。

所述家用电器的运行模式包括投放清洁运行模式，在所述投放清洁运行模式下，所述控制执行策略还包括风干步骤。

在步骤S30之后，还包括如下步骤：

S40、在所述风干步骤中，控制所述送风风机43开启，以向所述储料腔 12内鼓入干燥气流。

需要说明的是，在所述投料通道11内喷水后，所述投料通道11内的水会影响到所述储料腔12内的固体洗涤剂a，使得所述储料腔12内的固体洗涤剂a受潮，在喷洒步骤后，还对所述储料腔12以及所述投料通道11进行风干，减少了所述固体洗涤剂a受潮的风险。

请参阅图11，图11为本实用新型提供的家用电器的控制方法的第四实施例的流程示意图，在上述的实施例中，在步骤S40之后，还包括如下步骤：

S50、获取所述储料腔12内的实际气体状态参数值；

需要说明的是，气体状态参数值包括气体温度参数值和/或气体湿度参数值，即可以以所述气体温度参数值作为考量参数，也可以是以所述气体湿度参数作为考量参数，也可以同时以所述气体温度参数值和所述气体湿度参数值作为考量参数。

另外，可以通过温度传感器获得所述气体温度参数，所述温度传感器可以安置于所述储料腔12内，具体安装方式不受限制，如，可以是粘结或者是卡接等等。

所述温度传感器的设置数量也不受限制，如，可以是1个、2个、3个、 4个等等，在所述温度传感器的个数设置多个时，可以分布到所述储料腔12 的不同位置，通过掌握所述储料腔12的不同位置处的温度情况，进而可以全面地获得所述储料腔12内的气体状态情况。

可以通过湿度传感器获得所述气体湿度参数，所述湿度传感器可以安置于所述储料腔12内，具体安装方式不受限制，如，可以是粘结或者是卡接等等。

所述湿度传感器的设置数量也不受限制，如，可以是1个、2个、3个、 4个等等，在所述湿度传感器的个数设置多个时，可以分布到所述储料腔12 的不同位置，通过掌握所述储料腔12的不同位置处的湿度情况，进而可以全面地获得所述储料腔12内的气体状态情况。

当然，还可以通过温湿度传感器同时获取所述储料腔12的温度和湿度。

另外，获取所述储料腔12内的实际气体状态参数值的方式，可以是实时获取，也可以是间隔预设时长获取，所述预设时长可以是1s、2s、3s、4s、5s 等等，当然，还可以是上述的整数时长之间的小数时长，以在1s和2s之间为例，还可以是1.1s、1.2s、1.3s、1.4s、1.5s等等。

S60、获当所述实际气体状态参数值满足预设条件时，控制所述送风风机 43关闭以及所述电控开关装置3关闭所述投料通道11；

即检测到所述储料腔12内的实际气体状态参数值满足干燥状态时，此时会减少所述储料腔12内的固体洗涤剂a耗材受潮的风险，控制所述送风风机 43停机作业，在确保所述储料腔12内干燥的情况下，即可节约电能。

需要说明的是，当所述气体状态参数为气体温度参数时，所述预设条件可以是所述实际气体状态参数值小于预设阈值，即为所述预设阈值为温度阈值，如，25℃以下的温度。

当所述气体状态参数为气体湿度参数时，所述预设条件可以是所述实际气体状态参数值小于预设阈值，所述预设阈值为湿度阈值，如，30％以下的湿度等等，当然，本实用新型的实施例中，不限制上述的温度和湿度。

本实用新型的技术方案中，获取所述储料腔12内的实际气体状态参数值，当所述实际气体状态参数值满足预设条件时，控制所述送风风机43关闭以及所述电控开关装置3关闭所述投料通道11，使得所述储料腔12内保持干燥，减少洗涤剂的受潮风险，同时在满足一定条件后，控制所述送风风机43停机作业，在确保所述储料腔12内干燥的情况下，即可节约电能。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种投放装置，其特征在于，包括：

装置壳体，形成有投料通道；以及，

冲洗组件，形成有流通清洗液的冲洗管路，所述冲洗管路的管出口对应所述投料通道设置，以向所述投料通道内喷洒清洗液。

2.如权利要求1所述的投放装置，其特征在于，所述冲洗管路的管出口连通所述投料通道的侧壁；和/或，

在所述投料通道内设有开关装置，以开启或者关闭所述投料通道。

3.如权利要求2所述的投放装置，其特征在于，所述冲洗管路的管出口对应处于所述投料通道的投料出口和所述开关装置之间。

4.如权利要求3所述的投放装置，其特征在于，所述开关装置包括沿所述投料通道径向活动安装的密封推杆，所述密封推杆具有能够活动至伸入所述投料通道内用以截止所述投料通道的截止位置，以及活动至退出所述投料通道的避让位置；

所述冲洗管路的管出口对应处于所述投料通道的投料出口和所述密封推杆之间。

5.如权利要求4所述的投放装置，其特征在于，处于所述截止位置时，所述密封推杆的端部与所述投料通道的内侧壁抵接，以在所述投料通道的内侧上形成抵接区域；

所述冲洗管路的管出口与所述抵接区域相对设置。

6.如权利要求1所述的投放装置，其特征在于，所述装置壳体内还形成有连通所述投料通道的储料腔，用以存储固体洗涤剂。

7.如权利要求6所述的投放装置，其特征在于，所述投放装置还包括送气装置，所述送气装置形成有送气通道，所述送气通道连通所述储料腔，以向所述储料腔内鼓入干燥气体。

8.如权利要求7所述的投放装置，其特征在于，所述送气装置包括送风壳体以及设于所述送风壳体内的送风风机，所述送风壳体设于所述装置壳体，所述送气通道形成于所述送风壳体，所述送风风机处于所述送气通道内。

9.如权利要求7所述的投放装置，其特征在于，在所述送气通道内还设有干燥装置，用以干燥流经所述送气通道的气流；

所述送气装置包括设于所述送气通道内的送风风机；

在所述送气通道的送气路径上，所述干燥装置处于所述送风风机与所述储料腔之间。

10.如权利要求1所述的投放装置，其特征在于，在所述投料通道内设有温湿度传感器；和/或，

在所述冲洗管路上设有电磁阀，用以至少开启或者关闭所述冲洗管路。

11.一种门体组件，其特征在于，包括：

门体；以及，

投放装置，所述投放装置包括如权利要求1至10任意一项所述的投放装置，所述投放装置设于所述门体。

12.一种家用电器，其特征在于，包括：

电器壳体，所述电器壳体内形成有容设空间；以及，

门体组件，与所述电器壳体转动连接，所述门体组件在转动时打开或者关闭所述容设空间，在所述门体组件关闭所述容设空间时，所述投放装置处于所述容设空间内；

其中，所述门体组件为如权利要求11所述的门体组件。

13.如权利要求12所述的家用电器，其特征在于，所述家用电器还包括注水装置，所述注水装置上形成有注水管路，用以向所述容设空间内注水；

所述冲洗管路的管路入口连通所述注水管路。

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