CN217659321U - 一种复合锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合锅具，其包括：第一金属层，沿其厚度方向贯穿形成有若干通孔或若干翻孔；第二金属层，为非钛金属层，固定贴设于所述第一金属层外侧，所述若干通孔或若干翻孔对应处的第二金属层的上表面低于所述第一金属层的上表面，形成若干凹槽，各所述凹槽与各所述通孔或各所述翻孔一一对应设置，所述凹槽表面涂覆有不粘涂层。本实用新型技术方案由于第二金属层上的凹槽低于第一金属层的表面，使得涂覆于凹槽表面上的不粘涂层不易被铲除，对不粘涂层具有较好的保护作用；通过第一金属层上的通孔来蚀刻第二金属层，且第二金属层为非钛材质，蚀刻时，只需要腐蚀较容易蚀刻的金属层，大大降低了难度，还降低了生产成本。

Description

一种复合锅具

技术领域

本实用新型涉及锅具技术领域，特别是涉及一种复合锅具。

背景技术

目前，市面上的不粘锅的锅体通常多以铁、铝和不锈钢金属为主，但这三种不粘锅锅体都存在一些问题。虽然铁锅硬度高、耐摩耐刮擦，但铁锅烹调会析出三价铁，增加抗氧化物质的损失，并且铁锅的导热均匀性较差，其表面的不粘涂层还会脱落从而导致生锈。铝制不粘锅虽然导热性能好，但是硬度太低，其表面喷涂的不粘涂层在使用过程中也会被刮落。不锈钢器皿的安全问题就是重金属迁移问题，而不锈钢中的镉、铬、汞、锰、镍、铅都会影响人体健康。而使用钛材质不含重金属，有抑菌性，是做炊具、餐具的一种非常好的选择。但是钛金属价格昂贵，影响钛制炊具的推广，因而出现了钛复合锅具。

在相关技术中，由钛或钛复合钢板拉伸制成的锅体，锅体的内表面为钛金属层，钛金属层的表面通过化学溶液腐蚀形成凹凸纹路，凹凸纹路的凹面涂覆设有不粘涂层。虽然解决了不粘涂层在使用的过程中容易被铲掉的问题，但是，钛在许多介质中很稳定，如钛在氧化性、中性、和弱复原性等介质中是耐腐蚀的，所以通过化学溶液进行腐蚀钛金属层的表面，不仅成本较高，且生产难度也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合锅具，该复合锅具的成本较低，生产难度较小，具有较好的适用性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合锅具，包括：

第一金属层，沿其厚度方向贯穿形成有若干通孔或若干翻孔；

第二金属层，为非钛金属层，固定贴设于所述第一金属层外侧；

所述若干通孔或若干翻孔对应处的所述第二金属层的上表面低于所述第一金属层的上表面，形成若干凹槽，各所述凹槽与各所述通孔或各所述翻孔一一对应设置，所述凹槽表面涂覆有不粘涂层。

上述技术方案中所提供的一种复合锅具，由于凹槽低于第一金属层的表面，使得涂覆于凹槽表面上的不粘涂层不易被铲除，对不粘涂层具有较好的保护作用；通过第一金属层上的通孔或翻孔来蚀刻第二金属层，且第二金属层为非钛材质，蚀刻时，只需要腐蚀较容易蚀刻的金属层，大大降低了难度，还降低了生产成本。

优选地，所述第一金属层远离所述第二金属层的表面和/或所述凹槽的表面上具有氧化层，所述凹槽表面上的氧化层位于所述不粘涂层的下方；设置氧化层，使得第一金属层和第二金属层具有更高的硬度，具有更好的耐磨性，不仅使得不粘涂层更不易被铲除，对不粘涂层具有更好的保护作用，还延长了该复合锅具的使用寿命。

优选地，所述第一金属层为钛金属层，所述第二金属层为铝金属层。

优选地，所述复合锅具还包括贴设于所述第二金属层远离所述第一金属层一侧的金属片；设置金属片，对第二金属层具有更好的保护作用，不易被磨损，同时还增加了该复合锅的整体强度。

优选地，所述金属片为导磁金属片。

优选地，所述复合锅具还包括固定贴设于所述第二金属层远离所述第一金属层一侧的第三金属层；对第二金属层具有更好的保护作用，不易被磨损，还使得整体结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例中一种复合锅具的示意图；

图2为图1所示第一金属层的示意图；

图3为图1所示第二金属层的示意图；

图4为图1所示复合锅具的剖面示意图；

图5为图4所示A处的放大示意图；

图6为本实施例中复合锅具具有翻孔的放大示意图。

附图标记说明：

1、第一金属层；11、通孔；12、翻孔；2、第二金属层；21、凹槽；3、氧化层；4、不粘涂层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图6，在其中一实施例中，一种复合锅具，至少包括：

第一金属层1，沿其厚度方向贯穿形成有若干通孔11或若干翻孔12；

第二金属层2，为非钛金属层，固定贴设于第一金属层1外侧；

若干通孔11或若干翻孔12对应处的第二金属层2的上表面低于第一金属层1的上表面，形成若干凹槽21，各凹槽21与各通孔11或各所述翻孔12一一对应设置，若干凹槽21表面涂覆有不粘涂层4。

需要说明的是，通孔11可以为任意形状，例如圆孔、方孔、菱形孔、三角孔、扇形孔或其它几何形状的通孔。如图6所示，翻孔12的成型为第一金属层1在冲孔时，在孔的周边同时冲出翻边的形式。第二金属层2上的凹槽21低于第一金属层1的表面，不粘涂层4的上端面也低于第一金属层1的表面。

可以理解的是，第一金属层1为该复合锅具的内面，凹槽21低于第一金属层1的表面。在使用时，由于锅铲铲不到通孔11或翻孔12下方的不粘涂层，使得涂覆于凹槽21表面上的不粘涂层4不易被铲除，对不粘涂层4具有较好的保护作用。

并且，化学溶液通过通孔11或翻孔12进到第二金属层2上，化学溶液将通孔11或翻孔12处对应的第二金属层2蚀刻，形成凹槽21。由于第二金属层2为非钛材质，蚀刻时，只需要腐蚀较容易蚀刻的金属层，大大降低了蚀刻难度，还降低了生产成本。此外，第一金属层1上具有若干通孔11或若干翻孔12，还节省了制造第一金属层1的原材料。

第一金属层1和第二金属层2的复合方式：由于第一金属层1中具有若干通孔11或若干翻孔12，第一金属层1和第二金属层2经过高温加热后，使用压力机挤压，使第二金属层2的金属与第一金属层1中的通孔11或翻孔12处相契合。该复合方式采用机械连接和冶金复合连接，使得该第一金属层1和第二金属层2复合后，具有较好的牢固性。

具体地，第一金属层1为钛金属层，第一金属层1的厚度为0.1mm-1mm，钛材质具有较好安全性能。第二金属层2为铝金属层。在其它实施例中，第一金属层1可以由不锈钢板制成。

如图5所示，作为优选的实施方式，第一金属层1远离第二金属层2的表面和/或凹槽21的表面上具有氧化层3，凹槽21表面上的氧化层3位于不粘涂层4的下方，由于第一金属层1为钛金属层，第二金属层2为铝金属层，因此，采用微弧氧化。设置氧化层3，可以使第一金属层1具有更高的硬度，如钛金属表面硬度可达500HV。当然，在其它实施例中，若为钢铝复合，则可以采用硬质氧化。

可以理解的是，设置氧化层3，使得第一金属层1和第二金属层2具有更高的硬度，具有更好的耐磨性，延长了该复合锅具的使用寿命。使用中，第一金属层1不易被磨损，使得不粘涂层4更不易被铲除，对不粘涂层4具有更好的保护作用。

另外，复合锅具还包括贴设于第二金属层2远离第一金属层1一侧的金属片。具体地，金属片为导磁金属片。

图中未示出，在其中另一实施例中，复合锅具还包括固定贴设于第二金属层2远离第一金属层1一侧的第三金属层。第三金属层可以由不锈钢制成，可以理解的是，第三金属层复合于第二金属层2外，对第二金属层2具有更好的保护作用，不易被磨损，还能增加整体结构的强度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种复合锅具，其特征在于，包括：

第一金属层(1)，沿其厚度方向贯穿形成有若干通孔(11)或若干翻孔(12)；

第二金属层(2)，为非钛金属层，固定贴设于所述第一金属层(1)外侧；所述若干通孔(11)或若干翻孔(12)对应处的所述第二金属层(2)的上表面低于所述第一金属层(1)的上表面，形成若干凹槽(21)，各所述凹槽(21)与各所述通孔(11)或各所述翻孔(12)一一对应设置，所述凹槽(21)表面涂覆有不粘涂层(4)。

2.如权利要求1所述的复合锅具，其特征在于，所述第一金属层(1)远离所述第二金属层(2)的表面和/或所述凹槽(21)的表面上具有氧化层(3)，所述凹槽(21)表面上的氧化层(3)位于所述不粘涂层(4)的下方。

3.如权利要求1所述的复合锅具，其特征在于，所述第一金属层(1)为钛金属层，所述第二金属层(2)为铝金属层。

4.如权利要求1所述的复合锅具，其特征在于，所述复合锅具还包括贴设于所述第二金属层(2)远离所述第一金属层(1)一侧的金属片。

5.如权利要求4所述的复合锅具，其特征在于，所述金属片为导磁金属片。

6.如权利要求1-3任一项所述的复合锅具，其特征在于，所述复合锅具还包括固定贴设于所述第二金属层(2)远离所述第一金属层(1)一侧的第三金属层。

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