CN217656014U - 绝缘片和电池 - Google Patents

Abstract

本申请公开了绝缘片和电池，绝缘片包括第一基片、第二基片、第三基片和第四基片，第一基片具有相对设置的第一边和第二边，相对设置的第三边和第四边；绝缘片按沿第二边、第三边以及第四边折起后为具有顶部开口的中空方体结构，第一基片形成中空方体结构的第一侧面，第二基片形成中空方体结构的底面，第三基片和第四基片共同形成中空方体结构除第一侧面外的其余侧面，第二基片折叠部搭接于中空方体结构的侧面的内表面上。由此，可以对裸电芯进行较好的绝缘保护。

Description

绝缘片和电池

技术领域

本申请涉及能源领域，具体地，涉及绝缘片和电池。

背景技术

锂离子动力电池因具有高能量密度、高工作电压和长使用寿命等优点，已经在各种电动工具中得到了广泛的应用，如电动自行车、电动摩托车和电动汽车等各种电动交通工具。目前多数的动力电池，一般将裸电芯直接入壳封装，然后注入电解液再经顶封而形成。但众所周知的是，电动汽车在行进过程中难免会发生颠簸、磕碰，从而对安装在汽车上的动力电池造成震动和冲击，这样很容易使得裸电芯与铝壳或者钢壳接触引发短路问题。裸电芯绝缘片应运而生，裸电芯绝缘片作为电芯重要组成部分，主要用于电芯内部极组绝缘及防护，保护电芯内部安全性。目前的绝缘片存在结构较为复杂、制备成本高等问题。

因此，目前的绝缘片和电池仍然有待改进。

实用新型内容

本申请是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中的裸电芯绝缘片在由底面向上弯折包裹电芯极组后，顶部与电芯通过盖板热熔定位，侧面通过粘贴绝缘胶带定位，底部角位包裹胶带绝缘及定位防护，其中：弯折位置及底部为开孔口设计。发明人发现，相关技术中的裸电芯绝缘片胶带粘贴位置较多，电芯生产过程易产生弯折位置装配破损，返工率较高，使得生产效率明显降低，生产成本显著增高，且存在高压绝缘失效、底部防护失效问题，无法保护电芯的内部安全。

本申请旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

在本申请的一个方面，本申请提出了一种用于裸电芯的绝缘片，包括：第一基片，所述第一基片具有相对设置的第一边和第二边，相对设置的第三边和第四边；第二基片，所述第二基片位于所述第一基片的第二边，并与所述第一基片相连，所述第二基片包括相连的第二基片主体部和第二基片折叠部，所述第二基片主体部与所述第一基片相连，所述第二基片折叠部位于所述第二基片主体部远离所述第一基片的一端；第三基片，所述第三基片位于所述第一基片的第三边，并与所述第一基片相连；第四基片，所述第四基片位于所述第一基片的第四边，并与所述第一基片相连；其中，所述绝缘片按沿所述第二边、所述第三边以及所述第四边折起后为具有顶部开口的中空方体结构，所述第一基片形成所述中空方体结构的第一侧面，所述第二基片形成所述中空方体结构的底面，所述第三基片和所述第四基片共同形成所述中空方体结构除所述第一侧面外的其余侧面，所述第二基片折叠部搭接于所述中空方体结构的侧面的内表面上。由此，可以对裸电芯进行较好的绝缘保护。

具体地，所述第三基片包括相连的第三基片主体部和第三基片折叠部，所述第三基片主体部与所述第一基片相连，所述第三基片折叠部位于所述第三基片主体部远离所述第一基片的一端；所述第四基片包括相连的第四基片主体部和第四基片折叠部，所述第四基片主体部与所述第一基片相连，所述第四基片折叠部位于所述第四基片主体部远离所述第一基片的一端，其中，所述第三基片主体部形成所述中空方体结构的第三侧面，所述第四基片主体部形成所述中空方体结构的第四侧面，所述第三基片折叠部和所述第四基片折叠部共同形成所述中空方体结构的第二侧面，所述第二基片折叠部搭接于所述第二侧面的内表面上。由此，可以对裸电芯进行较好的绝缘保护。

具体地，所述第三基片折叠部搭接于所述第四基片折叠部上以共同形成所述中空方体结构的所述第二侧面，或所述第四基片折叠部搭接于所述第三基片折叠部上以共同形成所述中空方体结构的所述第二侧面。由此，可以对裸电芯进行较好的绝缘保护。

具体地，所述第三基片进一步包括与所述第三基片主体部相连的第三基片弯折部，所述第三基片弯折部位于所述第三基片主体部靠近所述第二基片的一端；所述第四基片进一步包括与所述第四基片主体部相连的第四基片弯折部，所述第四基片弯折部位于所述第四基片主体部靠近所述第二基片的一端；其中，所述第三基片弯折部搭接于所述中空方体结构的所述底面的内表面上，所述第四基片弯折部搭接于所述中空方体结构的所述底面的内表面上。由此，可以对裸电芯进行较好的绝缘保护。

具体地，所述第三基片主体部与所述第四基片主体部的面积相同。由此，可以通过简便的方法获得结构稳定的中空方体结构。

具体地，所述折叠部与所述主体部通过至少一条折痕连接，所述折痕的宽度为0.1-5mm。由此，可以获得结构稳定的中空方体结构。

具体地，所述折叠部与所述主体部通过多条折痕连接，相邻所述折痕之间的距离为1-2mm。由此，可以获得结构稳定的中空方体结构。

具体地，沿平行于所述第三边的方向上，所述中空方体结构的高度为50-500mm；沿垂直于所述第一侧面的方向上，所述中空方体结构的长度为100-600mm；沿平行于所述第二边的方向上，所述中空方体结构的宽度为5-150mm。由此，可以适用于不同尺寸的裸电芯。

具体地，所述绝缘片的厚度为0.01-5mm。由此，可以适用于不同尺寸的裸电芯。

在本申请的又一方面，本申请提出了一种电池，包括裸电芯，所述裸电芯的外表面包裹有前述的绝缘片。由此，该电池具有前述绝缘片的全部特征及优点，在此不再赘述。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本申请一个实施例绝缘片的结构示意图；

图2显示了根据本申请又一个实施例绝缘片的结构示意图；

图3显示了根据本申请又一个实施例绝缘片的结构示意图；

图4显示了根据本申请又一个实施例绝缘片的结构示意图；

图5显示了根据本申请又一个实施例绝缘片的结构示意图。

附图标记说明：

10：第一基片；21：第二基片主体部；22：第二基片折叠部；31：第三基片主体部；32：第三基片折叠部；33：第三基片弯折部；41：第四基片主体部；42：第四基片折叠部；43：第二基片弯折部。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的一个方面，本申请提出了一种用于包裹裸电芯的绝缘片，参考图1-图5，包括：第一基片10，第一基片10具有相对设置的第一边和第二边，相对设置的第三边和第四边；第二基片，第二基片位于第一基片的第二边，并与第一基片相连，第二基片包括相连的第二基片主体部21和第二基片折叠部22，第二基片主体部21与第一基片相连，第二基片折叠部22位于第二基片主体部21远离第一基片10的一端；第三基片(如图1所示，第三基片可以包括第三基片主体部31、第三基片折叠部32以及第三基片弯折部33)，第三基片位于第一基片10的第三边，并与第一基片相连；第四基片(如图1所示，第四基片可以包括第四基片主体部41、第四基片折叠部42以及第四基片弯折部43)，第四基片位于第一基片10的第四边，并与第一基片10相连；其中，绝缘片按沿第二边、第三边以及第四边折起后为具有顶部开口的中空方体结构，第一基片10形成中空方体结构的第一侧面，第二基片形成中空方体结构的底面，第三基片和第四基片共同形成中空方体结构除第一侧面外的其余侧面，第二基片折叠部22搭接于中空方体结构的侧面的内表面上。本申请中的裸电芯绝缘片通过折叠部的设置，在进行裸电芯的包裹时，可以由裸电芯的一个侧面，即第一基片10形成的第一侧面为起始面，向相对的侧面进行裸电芯包裹以实现裸电芯的绝缘防护。本申请中的绝缘片采用压痕设计形成折叠部，随后在折叠时通过折叠部搭接内表面形成缝隙区域，取代了相关技术中裸电芯绝缘片的底部开孔设置，组装简便、绝缘效果良好。在提高电芯注液浸润效率和效果的同时，还可以减少绝缘胶带使用量，有效减少生产过程裸电芯绝缘片破损现象的发生，提升了裸电芯绝缘片绝缘防护性能，大大减少电芯设计内部绝缘失效问题的发生。

根据本实用新型的一些实施例，第三基片和第四基片的结构不受特别限制，例如，参考图2-图5，第三基片可以包括相连的第三基片主体部31和第三基片折叠部32，第三基片主体部31与第一基片10相连，第三基片折叠部32位于第三基片主体部31远离第一基片10的一端；第四基片可以包括相连的第四基片主体部41和第四基片折叠部42，第四基片主体部41与第一基片10相连，第四基片折叠部42位于第四基片主体部41远离第一基片10的一端，其中，第三基片主体部31形成中空方体结构的第三侧面，第四基片主体部41形成中空方体结构的第四侧面，第三基片折叠部32和第四基片折叠部42共同形成中空方体结构的第二侧面，第二侧面与第一侧面相对设置，第二基片折叠部搭22接于第二侧面的内表面上。由此，可以通过第三基片折叠部32和第四基片折叠部42共同形成缝隙区域，在提高电芯注液浸润效率和效果的同时，对裸电芯进行较好的绝缘保护，使裸电芯与电池壳体完全绝缘。

根据本实用新型的一些实施例，第三基片和第四基片的结构不受特别限制，例如，参考图2-图5，第三基片折叠部31搭接于第四基片折叠部41上以共同形成中空方体结构的第二侧面，或第四基片折叠部41搭接于第三基片折叠部31上以共同形成中空方体结构的第二侧面。由此，可以对裸电芯进行较好的绝缘保护，使裸电芯与电池壳体完全绝缘。

根据本实用新型的一些实施例，第三基片和第四基片的结构不受特别限制，例如，参考图1和图5，第三基片可以进一步包括与第三基片主体部31相连的第三基片弯折部33，第三基片弯折部33位于第三基片主体部31靠近第二基片的一端；第四基片可以进一步包括与第四基片主体部41相连的第四基片弯折部43，第四基片弯折部43位于第四基片主体部41靠近第二基片的一端；其中，第三基片弯折部33搭接于中空方体结构的底面的内表面上，第四基片弯折部43搭接于中空方体结构的底面的内表面上，即当绝缘片折起时，第三基片弯折部33和第四基片弯折部43搭接在第二基片上，由此，可以通过第三基片弯折部33和第四基片弯折部43共同形成缝隙区域，在提高电芯注液浸润效率和效果的同时，对裸电芯进行较好的绝缘保护，使裸电芯与电池壳体完全绝缘。

根据本实用新型的一些实施例，第三基片和第四基片的结构不受特别限制，例如，参考图1-图5，第三基片主体部31与第四基片主体部41的面积可以相同，从而通过简单的折叠方法即可以获得结构稳定的中空方体结构。

根据本实用新型的一些实施例，折叠部的结构均不受特别限制，例如，折叠部远离主体部的一端可以具有倒角和/或倒圆角结构，从而可以减少基片的使用面积，既能起到绝缘保护的作用，又能起到节省用材的目的。

根据本实用新型的一些实施例，折叠部与主体部的连接方式不受特别限制，例如，折叠部与主体部可以通过至少一条折痕连接，折痕的宽度可以为0.1-5mm。进一步地，折叠部与主体部可以通过多条折痕连接，此时，相邻折痕之间的距离为1-2mm，从而可以实现获得具有良好折叠性能的折叠部。具体地，可以通过压痕设计形成折痕。

根据本实用新型的一些实施例，绝缘片经折叠得到的裸电芯包裹结构的尺寸不受特别限制，例如，沿平行于第三边的方向上，绝缘片经折叠得到的中空方体结构的高度可以为50-500mm；沿垂直于第一侧面的方向上，绝缘片经折叠得到的中空方体结构的长度可以为100-600mm；沿平行于第二边的方向上，绝缘片经折叠得到的中空方体结构的宽度可以为5-150mm。由此，可以适用于不同尺寸的裸电芯。

根据本实用新型的一些实施例，绝缘片的厚度不受特别限制，例如，绝缘片的厚度可以为0.01-5mm。由此，可以适用于不同尺寸的裸电芯。

可以理解的是，本申请中形成绝缘片的材料不受特别限制，只要其具有良好的电绝缘性能即可。例如，形成绝缘片的材料可以为聚丙烯。

在本申请的又一方面，本申请提出了一种电池，包括裸电芯，裸电芯的外表面包裹有前述的绝缘片。由此，该电池具有前述绝缘片的全部特征及优点，在此不再赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

除非另外说明，本申请所使用的所有科技术语具有与本申请所属领域技术人员的通常理解相同的含义。本申请涉及的所有专利和公开出版物通过引用方式整体并入本申请。术语“包含”或“包括”为开放式表达，即包括本申请所指明的内容，但并不排除其他方面的内容。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本申请的描述中，“A和/或B”可以包括单独A的情况，单独B的情况，A和B的情况的任一种，其中A、B仅用于举例，其可以是本申请中使用“和/或”连接的任意技术特征。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于包裹裸电芯的绝缘片，其特征在于，包括：

第一基片，所述第一基片具有相对设置的第一边和第二边，相对设置的第三边和第四边；

第二基片，所述第二基片位于所述第一基片的第二边，并与所述第一基片相连，所述第二基片包括相连的第二基片主体部和第二基片折叠部，所述第二基片主体部与所述第一基片相连，所述第二基片折叠部位于所述第二基片主体部远离所述第一基片的一端；

第三基片，所述第三基片位于所述第一基片的第三边，并与所述第一基片相连；

第四基片，所述第四基片位于所述第一基片的第四边，并与所述第一基片相连；

其中，所述绝缘片按沿所述第二边、所述第三边以及所述第四边折起后为具有顶部开口的中空方体结构，所述第一基片形成所述中空方体结构的第一侧面，所述第二基片形成所述中空方体结构的底面，所述第三基片和所述第四基片共同形成所述中空方体结构除所述第一侧面外的其余侧面，所述第二基片折叠部搭接于所述中空方体结构的侧面的内表面上。

2.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，所述第三基片包括相连的第三基片主体部和第三基片折叠部，所述第三基片主体部与所述第一基片相连，所述第三基片折叠部位于所述第三基片主体部远离所述第一基片的一端；所述第四基片包括相连的第四基片主体部和第四基片折叠部，所述第四基片主体部与所述第一基片相连，所述第四基片折叠部位于所述第四基片主体部远离所述第一基片的一端，

其中，所述第三基片主体部形成所述中空方体结构的第三侧面，所述第四基片主体部形成所述中空方体结构的第四侧面，所述第三基片折叠部和所述第四基片折叠部共同形成所述中空方体结构的第二侧面，所述第二基片折叠部搭接于所述第二侧面的内表面上。

3.根据权利要求2所述的绝缘片，其特征在于，所述第三基片折叠部搭接于所述第四基片折叠部上以共同形成所述中空方体结构的所述第二侧面，或所述第四基片折叠部搭接于所述第三基片折叠部上以共同形成所述中空方体结构的所述第二侧面。

4.根据权利要求2所述的绝缘片，其特征在于，所述第三基片进一步包括与所述第三基片主体部相连的第三基片弯折部，所述第三基片弯折部位于所述第三基片主体部靠近所述第二基片的一端；所述第四基片进一步包括与所述第四基片主体部相连的第四基片弯折部，所述第四基片弯折部位于所述第四基片主体部靠近所述第二基片的一端；

其中，所述第三基片弯折部搭接于所述中空方体结构的所述底面的内表面上，所述第四基片弯折部搭接于所述中空方体结构的所述底面的内表面上。

5.根据权利要求2所述的绝缘片，其特征在于，所述第三基片主体部与所述第四基片主体部的面积相同。

6.根据权利要求1-5任一项所述的绝缘片，其特征在于，所述折叠部与所述主体部通过至少一条折痕连接，所述折痕的宽度为0.1-5mm。

7.根据权利要求5所述的绝缘片，其特征在于，所述折叠部与所述主体部通过多条折痕连接，相邻所述折痕之间的距离为1-2mm。

8.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，沿平行于所述第三边的方向上，所述中空方体结构的高度为50-500mm；沿垂直于所述第一侧面的方向上，所述中空方体结构的长度为100-600mm；沿平行于所述第二边的方向上，所述中空方体结构的宽度为5-150mm。

9.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，所述绝缘片的厚度为0.01-5mm。

10.一种电池，其特征在于，包括裸电芯，所述裸电芯的外表面包裹有权利要求1-9任一项所述的绝缘片。

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