CN217655167U - 一种模块化pcba测试台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工控技术领域,尤其是一种模块化PCBA测试台装置,包括基座板,所述基座板的顶部固定安装有铝型材下盖,所述铝型材下盖内设置有PCBA托板,所述PCBA托板的顶部放置有被检测件PCBA,所述铝型材下盖的顶部安装有铝型材上盖,所述铝型材上盖内设置有下压板,下压板的顶部设置有加固提板,所述下压板的底部安装有压棒,且压棒与被检测件PCBA相对应设置,所述加固提板的顶部两侧均安装有直线轴承铝座,两个直线轴承铝座上安装有同一个杠板,所述杠板的底部安装有气缸固定件,气缸固定件上安装有气缸,且气缸位于杠板的顶部,所述气缸的输出端与下压板连接。本实用新型提高设备稳定性,延长使用寿命,一机多用,兼容性强,调试,测试方便,快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及工控技术领域,尤其涉及一种模块化PCBA测试台装置。
背景技术
PCBA的批量化生产后需要进行测试合格后才能出厂,这是一个必须做的环节;传统的PCBA测试台是两侧布局气缸,上压板通过铣槽,浮板嵌入垫柱的避让方式躲开PCBA器件,而且针对一个种类的 PCBA定制,因此有着非常大的局限性,同时两侧气缸由于气体的压缩不稳定性特点,很难做到同步下压和脱离,因此导致机构有一定的卡顿,较难调试到合适的同步,导致使用寿命短暂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模块化PCBA测试台装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模块化PCBA测试台装置,包括基座板,所述基座板的顶部固定安装有铝型材下盖,所述铝型材下盖内设置有PCBA托板,所述 PCBA托板的顶部放置有被检测件PCBA,所述铝型材下盖的顶部安装有铝型材上盖,所述铝型材上盖内设置有下压板,下压板的顶部设置有加固提板,所述下压板的底部安装有压棒,且压棒与被检测件PCBA 相对应设置,所述加固提板的顶部两侧均安装有直线轴承铝座,两个直线轴承铝座上安装有同一个杠板,所述杠板的底部安装有气缸固定件,气缸固定件上安装有气缸,且气缸位于杠板的顶部,所述气缸的输出端与下压板连接,所述杠板的顶部安装有两个模组梁,且模组梁安装在铝型材上盖内。
优选的,所述PCBA托板的底部安装有浮板直线导销,基座板的顶部安装有滑动轴承,浮板直线导销安装在滑动轴承内。
优选的,所述基座板的顶部安装有探针,且探针与被检测件PCBA 相对应设置。
优选的,所述PCBA托板上开设有通孔,且通孔与被检测件PCBA 相对应设置。
优选的,所述PCBA托板与基座板之间安装有弹簧。
优选的,所述PCBA托板的顶部安装有多个定位销钉,且定位销钉与被检测件PCBA相适配。
优选的,所述基座板的顶部安装有压板导销,且压板导销与下压板相适配。
本实用新型中,所述一种模块化PCBA测试台装置,通过上盖模组中的气缸提供下压力量,驱动压棒下压PCBA直至紧密接触到基座底板中的探针,通过探针联通,程序的驱动完成功能测试,该设计主要是让产品具有很好的兼容性,达到一机多用的目的,同时有着较好的稳定性,一致性好的垂直下压力,兼备良好的应力测试功能;
本实用新型提高设备稳定性,延长使用寿命,一机多用,兼容性强,调试,测试方便,快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模块化PCBA测试台装置的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模块化PCBA测试台装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模块化PCBA测试台装置的俯视结构示意图。
图中:1:基座板;2:铝型材下盖;3:PCBA托板;4:被检测件PCBA;5:下压板;6:加固提板;7:直线轴承铝座;8:杠板;9:模组梁;10:铝型材上盖;11:气缸;12:气缸固定件;13:压棒; 14:浮板直线导销;15:压板导销;16:探针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种模块化PCBA测试台装置,包括基座板1,基座板1的顶部固定安装有铝型材下盖2,铝型材下盖2内设置有PCBA 托板3,PCBA托板3的顶部放置有被检测件PCBA4,铝型材下盖2的顶部安装有铝型材上盖10,铝型材上盖10内设置有下压板5,下压板5的顶部设置有加固提板6,下压板5的底部安装有压棒13,且压棒13与被检测件PCBA4相对应设置,加固提板6的顶部两侧均安装有直线轴承铝座7,两个直线轴承铝座7上安装有同一个杠板8,杠板8的底部安装有气缸固定件12,气缸固定件12上安装有气缸11,且气缸11位于杠板8的顶部,气缸11的输出端与下压板5连接,杠板8的顶部安装有两个模组梁9,且模组梁9安装在铝型材上盖10 内。
本实用新型中,PCBA托板3的底部安装有浮板直线导销14,基座板1的顶部安装有滑动轴承,浮板直线导销14安装在滑动轴承内。
本实用新型中,基座板1的顶部安装有探针16,且探针16与被检测件PCBA4相对应设置。
本实用新型中,PCBA托板3上开设有通孔,且通孔与被检测件PCBA4相对应设置。
本实用新型中,PCBA托板3与基座板1之间安装有弹簧。
本实用新型中,PCBA托板3的顶部安装有多个定位销钉,且定位销钉与被检测件PCBA4相适配。
本实用新型中,基座板1的顶部安装有压板导销15,且压板导销15与下压板5相适配。
本实用新型分为上盖和下盖两部分,下压板、加固提板、直线轴承铝座、杠板、模组梁、气缸、气缸固定件、压棒组装为一个模组,通过两块直线轴承铝座7两侧及两根模组梁9安装固定到铝型材上盖;PCBA托板3通过浮板直线导销14放置到基座板1中的滑动轴承中,且之间有弹簧,被检测件PCBA4测试时候根据PCBA托板上的定位销钉放置在PCBA托板3上表面,此时合上上盖模组,控制气缸,促使气缸向下带动压棒13,垂直下压PCBA,直至PCBA上的被测点接触对应的探针16,此时可以进行PCBA的测试,完毕后提升气缸,打开铝型材上盖,取出PCBA,气缸与压板,压棒,直线轴承构成可换性模组;下压板嵌入压棒而非铣槽方式,应力测试方便快捷,而且压棒可增加可减少达到可调整下压力点平衡的目的;PCBA托板采用铣槽避让而非圆柱垫块的形式,能够保障PBCA接触面的平整度;整个上下垂直运动都采用直线轴承对接方式确保线性运动的准确性;采用模组模块设计方式,方便快捷更换,拆装方便,兼容性好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模块化PCBA测试台装置,包括基座板(1),其特征在于,所述基座板(1)的顶部固定安装有铝型材下盖(2),所述铝型材下盖(2)内设置有PCBA托板(3),所述PCBA托板(3)的顶部放置有被检测件PCBA(4),所述铝型材下盖(2)的顶部安装有铝型材上盖(10),所述铝型材上盖(10)内设置有下压板(5),下压板(5)的顶部设置有加固提板(6),所述下压板(5)的底部安装有压棒(13),且压棒(13)与被检测件PCBA(4)相对应设置,所述加固提板(6)的顶部两侧均安装有直线轴承铝座(7),两个直线轴承铝座(7)上安装有同一个杠板(8),所述杠板(8)的底部安装有气缸固定件(12),气缸固定件(12)上安装有气缸(11),且气缸(11)位于杠板(8)的顶部,所述气缸(11)的输出端与下压板(5)连接,所述杠板(8)的顶部安装有两个模组梁(9),且模组梁(9)安装在铝型材上盖(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种模块化PCBA测试台装置,其特征在于,所述PCBA托板(3)的底部安装有浮板直线导销(14),基座板(1)的顶部安装有滑动轴承,浮板直线导销(14)安装在滑动轴承内。
3.根据权利要求1所述的一种模块化PCBA测试台装置,其特征在于,所述基座板(1)的顶部安装有探针(16),且探针(16)与被检测件PCBA(4)相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种模块化PCBA测试台装置,其特征在于,所述PCBA托板(3)上开设有通孔,且通孔与被检测件PCBA (4)相对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种模块化PCBA测试台装置,其特征在于,所述PCBA托板(3)与基座板(1)之间安装有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种模块化PCBA测试台装置,其特征在于,所述PCBA托板(3)的顶部安装有多个定位销钉,且定位销钉与被检测件PCBA(4)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种模块化PCBA测试台装置,其特征在于,所述基座板(1)的顶部安装有压板导销(15),且压板导销(15)与下压板(5)相适配。
Priority Applications (1)
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CN202221021161.5U CN217655167U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种模块化pcba测试台装置 |
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Publications (1)
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CN217655167U true CN217655167U (zh) | 2022-10-25 |
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Family Applications (1)
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CN202221021161.5U Active CN217655167U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种模块化pcba测试台装置 |
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2022
- 2022-04-26 CN CN202221021161.5U patent/CN217655167U/zh active Active
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