CN217653185U - 一种用于螺杆旋转的传动装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种用于螺杆旋转的传动装置,包括固定在预塑电机的光轴上的至少两级传动轮,其中每一级传动轮的主动轮与从动轮的齿轮比都小于1,且最后一级传动轮的从动轮的传动轴与螺杆连接并且以放大后的扭矩带动所述螺杆旋转,因此能够在驱动器和电机规格较小、低成本且环保的基础上,增加螺杆的扭矩,满足大扭矩储料的需求,提高响应速度和准确性。

Description

一种用于螺杆旋转的传动装置
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,更具体地说,涉及一种用于螺杆旋转的传动装置。
背景技术
现有的注塑机储料采用的是油压五星马达或电扭矩马达,这两个方案成本都比较高,其中油压五星马达采用油压驱动,动作响应慢,当发生故障后更换起来比较困难,因此成本高,维护麻烦,且由于是油压驱动,因此对环境的污染比较大,而电扭矩马达虽然是电机驱动,但由于需要使用减速机等设备,因此制造成本会更高,从而这两种方案都不能满足大吨位电预塑注塑机的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于螺杆旋转的传动装置,能够在驱动器和电机规格较小、低成本且环保的基础上,增加螺杆的扭矩,满足大扭矩储料的需求,提高响应速度和准确性。
本实用新型提供的一种用于螺杆旋转的传动装置,包括固定在预塑电机的光轴上的至少两级传动轮,其中每一级传动轮的主动轮与从动轮的齿轮比都小于1,且最后一级传动轮的从动轮的传动轴与螺杆连接并且以放大后的扭矩带动所述螺杆旋转。
优选的,在上述用于螺杆旋转的传动装置中,包括固定在预塑电机的光轴上的一级传动主动轮,所述一级传动主动轮利用第一同步带连接至一级传动从动轮,所述一级传动从动轮与二级传动主动轮固定在一根传动轴上以带动所述二级传动主动轮转动,所述二级传动主动轮利用第二同步带连接至二级传动从动轮,所述二级传动从动轮的传动轴与螺杆连接以带动所述螺杆旋转。
优选的,在上述用于螺杆旋转的传动装置中,所述一级传动主动轮与所述一级传动从动轮的齿轮比为1:4至1:5。
优选的,在上述用于螺杆旋转的传动装置中,所述二级传动主动轮和所述二级传动从动轮的齿轮比为1:4至1:5。
优选的,在上述用于螺杆旋转的传动装置中,还包括与所述第一同步带相接触的第一张力调整插销。
优选的,在上述用于螺杆旋转的传动装置中,还包括与所述第二同步带相接触的第二张力调整插销。
优选的,在上述用于螺杆旋转的传动装置中,还包括包围所述一级传动主动轮、所述一级传动从动轮、所述二级传动主动轮和所述二级传动从动轮的保护罩。
从上述技术方案可以看出,本实用新型所提供的上述用于螺杆旋转的传动装置,由于包括固定在预塑电机的光轴上的至少两级传动轮,其中每一级传动轮的主动轮与从动轮的齿轮比都小于1,且最后一级传动轮的从动轮的传动轴与螺杆连接并且以放大后的扭矩带动所述螺杆旋转,因此能够在驱动器和电机规格较小、低成本且环保的基础上,增加螺杆的扭矩,满足大扭矩储料的需求,提高响应速度和准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种用于螺杆旋转的传动装置的实施例的主视和左视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于螺杆旋转的传动装置,能够在驱动器和电机规格较小、低成本且环保的基础上,增加螺杆的扭矩,满足大扭矩储料的需求,提高响应速度和准确性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种用于螺杆旋转的传动装置的实施例如图1所示,图1为本实用新型提供的一种用于螺杆旋转的传动装置的实施例的主视和左视图,该用于螺杆旋转的传动装置可以包括固定在预塑电机4的光轴上的至少两级传动轮,其中每一级传动轮的主动轮与从动轮的齿轮比都小于1,且最后一级传动轮的从动轮的传动轴与螺杆21连接并且以放大后的扭矩带动螺杆21旋转。
可以看出,这是采用了多级传动的方式,每一级的主动轮和传动轮都能将力矩放大,经过多级传动轮进行传动以后,就能够将力矩进行多级放大,以满足大力矩的需求,这样就能够使驱动器和电机规格减小,并且使螺杆的扭矩大大增加,也就是说,能够以更大的力矩带动螺杆旋转以实现注塑机储料运行,成本比较低。
在一个具体的例子里面,可以像图1一样,包括固定在预塑电机4的光轴上的一级传动主动轮7,该一级传动主动轮7利用第一同步带12连接至一级传动从动轮8,该一级传动从动轮8与二级传动主动轮9固定在一根传动轴上以带动二级传动主动轮9转动,二级传动主动轮9利用第二同步带15连接至二级传动从动轮10,该二级传动从动轮10的传动轴与螺杆21连接以带动螺杆21旋转。另外,图1中还展示了其他部件,包括塑化筒1、射座2、下料筒3、第一滚珠轴承6、第二滚珠轴承13、第三滚珠轴承16、传动轴17、联轴器18、注射前板组件19、注射后板组件20。
从上述技术方案可以看出,本实用新型所提供的上述用于螺杆旋转的传动装置的实施例中,由于包括固定在预塑电机的光轴上的至少两级传动轮,其中每一级传动轮的主动轮与从动轮的齿轮比都小于1,且最后一级传动轮的从动轮的传动轴与螺杆连接并且以放大后的扭矩带动螺杆旋转,因此能够在驱动器和电机规格较小、低成本且环保的基础上,增加螺杆的扭矩,满足大扭矩储料的需求,提高响应速度和准确性。
在上述用于螺杆旋转的传动装置的一个具体实施例中,一级传动主动轮7与一级传动从动轮8的齿轮比优选为1:4至1:5,而且,二级传动主动轮和二级传动从动轮的齿轮比优选为1:4至1:5。该齿轮比表示从动轮齿数是主动轮齿数的5倍范围以内,而且,在实际应用中,从动轮的齿数与主动轮的齿数比小于4倍的经济使用效益很低,所以实际的该齿轮比的区间在的4-5倍之间。一个具体的例子中,一级传动主动轮7的齿数为36,二级传动从动轮的齿数为112,二级传动主动轮的齿数为36,二级传动从动轮的齿数为144,这样可以得到约12.44倍的力矩放大效果,在注塑机储料需要大扭矩的情况下,该装置依然可以利用较小的电机来实现大扭矩的控制效果,满足大扭矩且低成本的需求。还可以根据实际需要将主动轮最小规划30齿,从动轮120齿,或者30:144或者36:144等等,按实际机器需求而定。
在上述用于螺杆旋转的传动装置的一个具体实施例中,还可以包括与第一同步带12相接触的第一张力调整插销11,这样就能够调节该第一同步带12的张力,使其工作在合理的张紧力范围。而且,还可以包括与第二同步带15相接触的第二张力调整插销14,这样就能够调节该第二同步带15的张力,使其工作在合理的张紧力范围。具体的,就是通过调整插销的前后距离来调整皮带的下压量,从而加大与齿轮的接触角和皮带张力值。
在上述用于螺杆旋转的传动装置中,还可以如图1所示,包括包围一级传动主动轮7、一级传动从动轮8、二级传动主动轮9和二级传动从动轮10的保护罩5,这样就能够对立面的各个轮进行保护,避免暴露在外部而发生伤人事件。
利用该装置工作时,动力源通过一级传动主动轮7带动一级传动从动轮8运动,一级传动从动轮8和二级传动主动轮9固定在同一根传动轴上做同轴转动,这个一级传动就自然转换到了二级传动上面了,再通过二级传动主动轮9的旋转,二级传动同步带15又带动了二级传动从动轮10的旋转,而二级传动从动轮10与螺杆连接,从而使螺杆旋转,通过两级传动,就增大了螺杆的扭矩,这种实现方式成本更低。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于螺杆旋转的传动装置,其特征在于,包括固定在预塑电机的光轴上的至少两级传动轮,其中每一级传动轮的主动轮与从动轮的齿轮比都小于1,且最后一级传动轮的从动轮的传动轴与螺杆连接并且以放大后的扭矩带动所述螺杆旋转。
2.根据权利要求1所述的用于螺杆旋转的传动装置,其特征在于,包括固定在预塑电机的光轴上的一级传动主动轮,所述一级传动主动轮利用第一同步带连接至一级传动从动轮,所述一级传动从动轮与二级传动主动轮固定在一根传动轴上以带动所述二级传动主动轮转动,所述二级传动主动轮利用第二同步带连接至二级传动从动轮,所述二级传动从动轮的传动轴与螺杆连接以带动所述螺杆旋转。
3.根据权利要求2所述的用于螺杆旋转的传动装置,其特征在于,所述一级传动主动轮与所述一级传动从动轮的齿轮比为1:4至1:5。
4.根据权利要求2所述的用于螺杆旋转的传动装置,其特征在于,所述二级传动主动轮和所述二级传动从动轮的齿轮比为1:4至1:5。
5.根据权利要求2所述的用于螺杆旋转的传动装置,其特征在于,还包括与所述第一同步带相接触的第一张力调整插销。
6.根据权利要求2所述的用于螺杆旋转的传动装置,其特征在于,还包括与所述第二同步带相接触的第二张力调整插销。
7.根据权利要求2-6任一项所述的用于螺杆旋转的传动装置,其特征在于,还包括包围所述一级传动主动轮、所述一级传动从动轮、所述二级传动主动轮和所述二级传动从动轮的保护罩。
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