CN217652952U - 自平衡轴向力的单吸离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型自平衡轴向力的单吸离心泵,泵体的一侧中心部位设置有进水法兰,泵体的顶部设置有出水法兰;泵体的内部通过第一支撑环转动安装有叶轮,叶轮的背部通过第二支撑环转动支撑在泵盖的内部;叶轮通过衬套套装定位在泵轴的端头;衬套和泵盖之间设置有泵轴密封组件;泵盖的内部设置有倾斜连通孔,倾斜连通孔的一端与叶轮边缘的泵体高压腔相连通,另一端与叶轮背部腔体相连通,叶轮的背板上均布加工有多个回水孔;泵盖的外端面固定安装有泵轴支撑座。此离心泵通过将叶轮进水侧外缘的高压水引入到叶轮的背部中心部位,进而使得叶轮进水侧和背部的水压相等来实现叶轮的自平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及单级单吸离心泵领域,特别涉及自平衡轴向力的单吸离心泵。
背景技术
单级单吸离心泵由于其采用单叶轮结构,叶轮在转动运行过程中,会在叶轮的进水侧产生一定的轴向推力,进而对泵轴产生轴向力,为了平衡轴向力,目前,通常采用的平衡方法是在泵轴上安装推力球轴承或者角接触轴承来平衡,上述的平衡方式会使得轴承既要承受轴向力还需要承受径向力,进而承受双向交变载荷,这样轴承就很容易发生磨损报废,轴承寿命短,一旦发生磨损,就需要及时进行轴承更换。
虽然,在CN 211174737 U中也公开了单级单吸悬臂式离心泵的轴向力平衡结构,为了实现轴向力的平衡,通过在叶轮的背部设置安装空间,进而将叶轮背部与叶轮进水侧设置在同一水压环境下,来实现其平衡。但是上述的平衡方式只能适用于只有背部中心部位单支撑的叶轮结构,对于具有背部双支撑的叶轮结构上述的环形腔结构无法将叶轮进水侧的高压水引入到叶轮背部中心部位,进而导致无法实现水压平衡,就无法实现轴向力的平衡。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供自平衡轴向力的单吸离心泵,此离心泵通过将叶轮进水侧外缘的高压水引入到叶轮的背部中心部位,进而使得叶轮进水侧和背部的水压相等来实现叶轮的自平衡,进而实现泵轴的轴向力平衡,有效避免了泵轴轴承需要承受双重载荷而造成的过渡磨损。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:自平衡轴向力的单吸离心泵,它包括泵体,泵体的一侧中心部位设置有进水法兰,泵体的顶部设置有出水法兰;泵体的内部通过第一支撑环转动安装有叶轮,叶轮的背部通过第二支撑环转动支撑在泵盖的内部;叶轮通过衬套套装定位在泵轴的端头;衬套和泵盖之间设置有泵轴密封组件;泵盖的内部设置有倾斜连通孔,倾斜连通孔的一端与叶轮边缘的泵体高压腔相连通,另一端与叶轮背部腔体相连通,叶轮的背板上均布加工有多个回水孔;泵盖的外端面固定安装有泵轴支撑座。
所述泵体固定安装在泵体底座的顶部,泵体底座上加工有安装螺栓孔。
所述泵体的底部侧面设置有封堵塞;且叶轮和衬套的配合端面设置有第一密封圈。
所述叶轮的外侧中心部位通过平键配合安装在泵轴上,并通过圆头螺帽固定在泵轴的螺纹轴端。
所述泵轴密封组件包括套装在衬套外部的填料套筒,填料套筒的内部通过弹簧支撑有唇形密封圈,唇形密封圈的外端面设置有填料密封,填料密封外端设置有填料压盖,填料压盖通过压紧盖固定在泵盖的内部。
所述泵轴支撑座通过螺栓固定在泵盖上,泵轴通过第一轴承和第二轴承转动支撑在泵轴支撑座的内部,第一轴承通过第一轴承端盖定位安装在泵轴支撑座内部的轴承孔,第二轴承通过第二轴承端盖定位安装在泵轴支撑座的内部。
所述泵轴支撑座的末端底部固定安装有支撑架。
所述填料套筒上加工有径向销轴孔,并通过径向销轴与泵盖定位相连,所述填料压盖和压紧盖之间通过轴向销轴定位相连,所述压紧盖和泵盖的外端面之间设置有第二密封圈。
所述泵轴的端头部位设置有用于和电机输出轴相连的键槽轴段。
本实用新型有如下有益效果:
1、此离心泵通过将叶轮进水侧外缘的高压水引入到叶轮的背部中心部位,进而使得叶轮进水侧和背部的水压相等来实现叶轮的自平衡,进而实现泵轴的轴向力平衡,有效避免了泵轴轴承需要承受双重载荷而造成的过渡磨损。
2、通过上述的泵体底座能够实现对泵体的稳定支撑,通过上述的安装螺栓孔能够实现对泵体底座的稳定固定。
3、通过上述的封堵塞能够用于对泵体进行检修时实现其内部的液体的排放。
4、通过上述的圆头螺帽能够实现对叶轮的锁紧固定。
5、通过上述的泵轴密封组件能够实现对泵轴的有效密封。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1 为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的图1中泵轴密封组件局部图。
图中:进水法兰1、第一支撑环2、叶轮3、泵体4、出水法兰5、泵体高压腔6、泵盖7、倾斜连通孔8、泵轴支撑座9、第一轴承端盖10、第一轴承11、第二轴承12、第二轴承端盖13、支撑架15、衬套16、泵轴密封组件17、第一密封圈18、第二支撑环19、泵体底座20、封堵塞21、泵轴22、圆头螺帽23、回水孔24、填料套筒25、弹簧26、唇形密封圈27、填料密封28、第三密封圈29、压紧盖30、第二密封圈31、轴向销轴32、填料压盖33、径向销轴孔34。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-2所示,自平衡轴向力的单吸离心泵,它包括泵体4,泵体4的一侧中心部位设置有进水法兰1,泵体4的顶部设置有出水法兰5;泵体4的内部通过第一支撑环2转动安装有叶轮3,叶轮3的背部通过第二支撑环19转动支撑在泵盖7的内部;叶轮3通过衬套16套装定位在泵轴22的端头;衬套16和泵盖7之间设置有泵轴密封组件17;泵盖7的内部设置有倾斜连通孔8,倾斜连通孔8的一端与叶轮3边缘的泵体高压腔6相连通,另一端与叶轮3背部腔体相连通,叶轮3的背板上均布加工有多个回水孔24;泵盖7的外端面固定安装有泵轴支撑座9。通过上述的离心泵通过将叶轮进水侧外缘的高压水引入到叶轮的背部中心部位,进而使得叶轮进水侧和背部的水压相等来实现叶轮的自平衡,进而实现泵轴的轴向力平衡,有效避免了泵轴轴承需要承受双重载荷而造成的过渡磨损。
进一步的,所述泵体4固定安装在泵体底座20的顶部,泵体底座20上加工有安装螺栓孔。通过上述的泵体底座20能够实现对泵体4的稳定支撑,通过上述的安装螺栓孔能够实现对泵体底座20的稳定固定。
进一步的,所述泵体4的底部侧面设置有封堵塞21;且叶轮3和衬套16的配合端面设置有第一密封圈18。通过上述的封堵塞21能够用于对泵体4进行检修时实现其内部的液体的排放。
进一步的,所述叶轮3的外侧中心部位通过平键配合安装在泵轴22上,并通过圆头螺帽23固定在泵轴22的螺纹轴端。通过上述的圆头螺帽23能够实现对叶轮3的锁紧固定。
进一步的,所述泵轴密封组件17包括套装在衬套16外部的填料套筒25,填料套筒25的内部通过弹簧26支撑有唇形密封圈27,唇形密封圈27的外端面设置有填料密封28,填料密封28外端设置有填料压盖33,填料压盖33通过压紧盖30固定在泵盖7的内部。通过上述的泵轴密封组件17能够实现对泵轴的有效密封。工作过程中,通过弹簧26能够压紧唇形密封圈27和填料密封28,进而起到了很好的密封效果。
进一步的,所述泵轴支撑座9通过螺栓固定在泵盖7上,泵轴22通过第一轴承11和第二轴承12转动支撑在泵轴支撑座9的内部,第一轴承11通过第一轴承端盖10定位安装在泵轴支撑座9内部的轴承孔,第二轴承12通过第二轴承端盖13定位安装在泵轴支撑座9的内部。通过上述的第一轴承11和第二轴承12保证了对泵轴22可靠的转动支撑,进而保证了泵轴22能够顺畅的转动。
进一步的,所述泵轴支撑座9的末端底部固定安装有支撑架15。通过支撑架15能够用于对泵轴支撑座9进行稳定的支撑,进而保证其稳定性。
进一步的,所述填料套筒25上加工有径向销轴孔34,并通过径向销轴与泵盖7定位相连,所述填料压盖33和压紧盖30之间通过轴向销轴32定位相连,所述压紧盖30和泵盖7的外端面之间设置有第二密封圈31。通过上述的轴向销轴32有效防止泵轴密封组件17的转动,进而保证了泵轴密封组件17密封效果。
进一步的,所述泵轴22的端头部位设置有用于和电机输出轴相连的键槽轴段14。通过上述的键槽轴段14保证了其能够与电机的输出端相连,并能够传递扭矩。
本实用新型的工作过程和原理:
工作过程中,通过电机带动泵轴22,通过泵轴22带动叶轮3,通过叶轮3产生离心力进而将水从进水法兰1吸入,然后从出水法兰5排出,在此过程中,会在泵体高压腔6的内部产生高压水,高压水将从倾斜连通孔8引入到叶轮3的背部,进而保证了叶轮3正面和反面的水压保持一致,而进入到叶轮3背部的水将从回水孔24重新回流到叶轮3的正面,通过上述的平衡方式,有效的平衡了叶轮3的受力,防止其产生轴向力,避免了泵轴22产生轴向力,达到自平衡的效果。
Claims (9)
1.自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:它包括泵体(4),泵体(4)的一侧中心部位设置有进水法兰(1),泵体(4)的顶部设置有出水法兰(5);泵体(4)的内部通过第一支撑环(2)转动安装有叶轮(3),叶轮(3)的背部通过第二支撑环(19)转动支撑在泵盖(7)的内部;叶轮(3)通过衬套(16)套装定位在泵轴(22)的端头;衬套(16)和泵盖(7)之间设置有泵轴密封组件(17);泵盖(7)的内部设置有倾斜连通孔(8),倾斜连通孔(8)的一端与叶轮(3)边缘的泵体高压腔(6)相连通,另一端与叶轮(3)背部腔体相连通,叶轮(3)的背板上均布加工有多个回水孔(24);泵盖(7)的外端面固定安装有泵轴支撑座(9)。
2.根据权利要求1所述的自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:所述泵体(4)固定安装在泵体底座(20)的顶部,泵体底座(20)上加工有安装螺栓孔。
3.根据权利要求1或2所述的自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:所述泵体(4)的底部侧面设置有封堵塞(21);且叶轮(3)和衬套(16)的配合端面设置有第一密封圈(18)。
4.根据权利要求1所述的自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:所述叶轮(3)的外侧中心部位通过平键配合安装在泵轴(22)上,并通过圆头螺帽(23)固定在泵轴(22)的螺纹轴端。
5.根据权利要求1所述的自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:所述泵轴密封组件(17)包括套装在衬套(16)外部的填料套筒(25),填料套筒(25)的内部通过弹簧(26)支撑有唇形密封圈(27),唇形密封圈(27)的外端面设置有填料密封(28),填料密封(28)外端设置有填料压盖(33),填料压盖(33)通过压紧盖(30)固定在泵盖(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:所述泵轴支撑座(9)通过螺栓固定在泵盖(7)上,泵轴(22)通过第一轴承(11)和第二轴承(12)转动支撑在泵轴支撑座(9)的内部,第一轴承(11)通过第一轴承端盖(10)定位安装在泵轴支撑座(9)内部的轴承孔,第二轴承(12)通过第二轴承端盖(13)定位安装在泵轴支撑座(9)的内部。
7.根据权利要求6所述的自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:所述泵轴支撑座(9)的末端底部固定安装有支撑架(15)。
8.根据权利要求5所述的自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:所述填料套筒(25)上加工有径向销轴孔(34),并通过径向销轴与泵盖(7)定位相连,所述填料压盖(33)和压紧盖(30)之间通过轴向销轴(32)定位相连,所述压紧盖(30)和泵盖(7)的外端面之间设置有第二密封圈(31)。
9.根据权利要求1所述的自平衡轴向力的单吸离心泵,其特征在于:所述泵轴(22)的端头部位设置有用于和电机输出轴相连的键槽轴段(14)。
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CN202221417252.0U Active CN217652952U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 自平衡轴向力的单吸离心泵 |
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