CN217652117U - 一种纸纤维耐火硅酸钙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸纤维耐火硅酸钙板，其特点在于包括硅酸钙板本体、搭接条、插接条，所述搭接条、插接条左右并排地设置在硅酸钙板本体的顶面上，其特点在于所述硅酸钙板本体的右端面上设置有金属凸条。本实用新型的右端面上设置有金属凸条，且插接条位于右端上，这样可以借助金属钩抠动纸纤维耐火硅酸钙板，且不会导致纸纤维耐火硅酸钙板出现损坏的情况，这能便于提高纸纤维耐火硅酸钙板拆卸、维护的便利性，该纸纤维耐火硅酸钙板具有结构简单、制造成本低、可靠性高、适用性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域，特别是一种纸纤维耐火硅酸钙板。
背景技术
目前，许多吊顶板采用纸纤维耐火硅酸钙板，且为了满足吊顶板的安装需求，一般是采用插接构件与搭接构件的组合结构来实现定位的。具体的组合结构为：吊顶板顶面的两端分别设置有搭接条、插接条。在安装吊顶板时，先使搭接条搭接在吊顶龙骨上，接着使插接条插装在相邻的吊顶龙骨上，这就能实现吊顶板的安装。而拆卸时，就需要抠住吊顶板上距离插接条最近的侧壁、并向下用力拨动，才能使插接条脱离吊顶龙骨，之后才能完成吊顶板的拆卸。其中，为了保证吊顶板安装定位的稳定性，插接条的插接一般比较紧密。这样在抠动吊顶板的侧壁时，就需要比较大的用力，才能使插接条脱离吊顶龙骨，这易增大吊顶板拆卸难度。再加上相邻吊顶板之间的空间有限，抠动操作起来也十分的不方便。从而易增大吊顶板维护的难度。同时，纸纤维耐火硅酸钙板的结构强度一般较弱，在用力抠动纸纤维耐火硅酸钙板的侧壁时，易导致纸纤维耐火硅酸钙板侧壁出现损坏的情况，这给拆卸带来了许多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种纸纤维耐火硅酸钙板，该纸纤维耐火硅酸钙板的右端面上设置有金属凸条，且插接条位于右端上，这样可以借助金属钩抠动纸纤维耐火硅酸钙板，且不会导致纸纤维耐火硅酸钙板出现损坏的情况，这能便于提高纸纤维耐火硅酸钙板拆卸、维护的便利性，该纸纤维耐火硅酸钙板具有结构简单、制造成本低、可靠性高、适用性好等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种纸纤维耐火硅酸钙板，包括硅酸钙板本体、搭接条、插接条，所述搭接条、插接条左右并排地设置在硅酸钙板本体的顶面上，其特点在于所述硅酸钙板本体的右端面上设置有金属凸条。
优选地，所述金属凸条与插接条相接。
优选地，所述硅酸钙板本体的右上边角上设置有金属护角条，所述金属凸条通过金属护角条与插接条相接。
优选地，所述插接条能拆卸地设置在硅酸钙板本体上。
优选地，所述硅酸钙板本体中埋设有金属内框。
优选地，所述金属内框上设置有若干第一凸柱，所述插接条上穿置有若干第一螺钉，并使各第一螺钉分别螺接在第一凸柱上。
优选地，所述金属内框上设置有若干第二凸柱，所述搭接条上穿置有若干第二螺钉，并使各第二螺钉分别螺接在第二凸柱上。
优选地，所述硅酸钙板本体的左壁上贴覆有金属片条。
优选地，所述金属片条与搭接条的底部相接。
优选地，所述金属凸条的宽度为2.5mm～5mm。
本实用新型的有益效果：在本实用新型的纸纤维耐火硅酸钙板中，通过在硅酸钙板本体的右端面上设置金属凸条，并使插接条位于硅酸钙板本体的右端上。这样在拆卸纸纤维耐火硅酸钙板时，可以借助金属钩抠动纸纤维耐火硅酸钙板的侧壁，这样就能便于使插接条快速脱离吊顶龙骨。这不仅不会导致纸纤维耐火硅酸钙板出现损坏的情况，还能达到快速拆卸纸纤维耐火硅酸钙板的目的，这就能降低纸纤维耐火硅酸钙板的拆卸难度，从而有助于提高纸纤维耐火硅酸钙板拆卸、维护的便利性，进而有助于降低纸纤维耐火硅酸钙板的维护难度，其能减少给拆卸带来的不便，该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性十分好。
同时，该纸纤维耐火硅酸钙板的整体结构还比较简单，其制造的难度与成本都较低。
附图说明
图1为本实用新型中纸纤维耐火硅酸钙板的立体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型中纸纤维耐火硅酸钙板的拆分结构示意图。
图5为本实用新型中硅酸钙板本体的剖视结构示意图。
图6为本实用新型图5中C部分的放大结构示意图。
图7为本实用新型中金属内框的立体结构示意图。
图8为本实用新型使用状态的结构示意图之一。
图9为本实用新型使用状态的结构示意图之二。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种纸纤维耐火硅酸钙板，包括硅酸钙板本体1、搭接条2、插接条3，所述搭接条2、插接条3左右并排地设置在硅酸钙板本体1的顶面上，为实现本实用新型的发明目的，所述硅酸钙板本体1的右端面上设置有金属凸条4。
在本实用新型的纸纤维耐火硅酸钙板中，通过在硅酸钙板本体1的右端面上设置金属凸条4，并使插接条3位于硅酸钙板本体1的右端上。这样在拆卸纸纤维耐火硅酸钙板时，可以借助金属钩抠动纸纤维耐火硅酸钙板的侧壁，这样就能便于使插接条3快速脱离吊顶龙骨。这不仅不会导致纸纤维耐火硅酸钙板出现损坏的情况，还能达到快速拆卸纸纤维耐火硅酸钙板的目的，这就能降低纸纤维耐火硅酸钙板的拆卸难度，从而有助于提高纸纤维耐火硅酸钙板拆卸、维护的便利性，进而有助于降低纸纤维耐火硅酸钙板的维护难度，其能减少给拆卸带来的不便，该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性十分好。
同时，该纸纤维耐火硅酸钙板的整体结构还比较简单，其制造的难度与成本都较低。
所述硅酸钙板本体1为纸纤维耐火硅酸钙板。这样能保证其具有十分可靠的结构，从而能使其具有十分高的适用性。
如图1与图2所示，所述金属凸条4与插接条3相接。这有助于提高金属凸条4安装定位的稳定性与可靠性，以在抠动时，避免金属凸条4出现脱落的情况，这有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性。
如图1、图2与图4所示，所述硅酸钙板本体1的右上边角上设置有金属护角条5，所述金属凸条4通过金属护角条5与插接条3相接。通过金属护角条5不仅能对纸纤维耐火硅酸钙板的边角起到十分好的遮蔽保护作用，还能方便金属凸条4与插接条3实现连接，这也有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性。
如图2所示，所述金属护角条5的横截面呈L形，该金属护角条5扣装在硅酸钙板本体1的右上边角上。这样该金属护角条5就能很好地满足扣装与保护的需求。
如图2所示，所述插接条3、金属凸条4与金属护角条5为一体的铝合金结构。这样不仅能方便制造，还能保证它们具有十分可靠的结构，从而有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性。
如图1、图2与图4所示，所述插接条3能拆卸地设置在硅酸钙板本体1上。这样能便于根据需要更换不同型号的插接条3，从而能在控制设计、制造成本的条件下，方便满足更多种使用需求，这有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的适用性。
如图5与图6所示，所述硅酸钙板本体1中埋设有金属内框6。这有助于增强硅酸钙板本体1的结构强度，从而有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与使用寿命。
如图1、图2、图4至图7所示，所述金属内框6上设置有若干第一凸柱61，所述插接条3上穿置有若干第一螺钉31，并使各第一螺钉31分别螺接在第一凸柱61上。这不仅能很好地满足拆卸的需求，还能提高插接条3安装定位的稳定性与可靠性。
如图5至图7所示，所述第一凸柱61与金属内框6为相同的金属材质，各第一凸柱61焊接固定在金属内框6上，并使各第一凸柱61的顶面与硅酸钙板本体1的顶面处于同一平面内。这样就能很好地满足第一螺钉31的锁定，以及能很好地保证第一螺钉31锁定的可靠性与稳定性。
如图1、图3至图5、图7所示，所述金属内框6上设置有若干第二凸柱62，所述搭接条2上穿置有若干第二螺钉21，并使各第二螺钉21分别螺接在第二凸柱62上。这不仅能很好地满足拆卸的需求，还能提高搭接条2安装定位的稳定性与可靠性。
如图5与图7所示，所述第二凸柱62与金属内框6为相同的金属材质，各第二凸柱62焊接固定在金属内框6上，并使各第二凸柱62的顶面与硅酸钙板本体1的顶面处于同一平面内。这样就能很好地满足第二螺钉21的锁定，以及能很好地保证第二螺钉21锁定的可靠性与稳定性。
如图1、图3与图4所示，所述硅酸钙板本体1的左壁上贴覆有金属片条7。这样能对硅酸钙板本体1的左壁起到十分好的遮蔽保护作用，以在拨动相邻的插接条3时，避免损坏硅酸钙板本体1的左端，这有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性。
如图1、图3与图4所示，所述金属片条7与搭接条2的底部相接。这有助于提高金属片条7安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高金属片条7保护作用的可靠性与稳定性，进而有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性。
如图3所示，所述金属片条7与搭接条2为一体的铝合金结构。这样不仅能方便制造，还能保证它们具有十分可靠的结构，从而有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性。
所述金属凸条4的宽度为2.5mm～5mm。这样不仅能方便通过金属钩抠动纸纤维耐火硅酸钙板，还能避免金属凸条4过宽，从而能减少原材料的使用，以及能减少对纸纤维耐火硅酸钙板美观性的影响，这有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的适用性。
所述金属凸条4与金属护角条5的厚度为1.26mm～1.5mm。这样不仅能保证金属凸条4上有足够的挂置空间供金属钩抠动，还能保证金属凸条4与金属护角条5具有较强的结构强度，从而有助于进一步提高该纸纤维耐火硅酸钙板的可靠性与适用性。
如图8与图9所示，在安装拆卸纸纤维耐火硅酸钙板时，可以采用以下两种方式安装：第一种，在相邻纸纤维耐火硅酸钙板预留有缝隙10。第二种，使金属片条7贴在金属凸条4上。
当采用第一种安装需要进行拆卸时，如图8所示，先使金属钩20伸入到缝隙10中后，使金属钩20挂置在金属凸条4上，然后向下拉扯金属钩20，就能使插接条3脱离吊顶龙骨30。
当采用第二种安装需要进行拆卸时，如图9所示，先推动右侧的纸纤维耐火硅酸钙板100的左端向上移动一定距离，使左侧纸纤维耐火硅酸钙板100上的金属凸条4露出，接着用金属钩20挂置在金属凸条4上，然后向下拉扯金属钩20，就能使插接条3脱离吊顶龙骨30。这样能避免右侧纸纤维耐火硅酸钙板100上的插接条3及供该插接条3插接的吊顶龙骨30发生大的变形，以及能避免纸纤维耐火硅酸钙板100受到大的弯折力，从而能保证右侧纸纤维耐火硅酸钙板100依然具有高的可靠性与安装定位的稳定性。
Claims (10)
1.一种纸纤维耐火硅酸钙板，包括硅酸钙板本体（1）、搭接条（2）、插接条（3），所述搭接条（2）、插接条（3）左右并排地设置在硅酸钙板本体（1）的顶面上，其特征在于：所述硅酸钙板本体（1）的右端面上设置有金属凸条（4）。
2.根据权利要求1所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述金属凸条（4）与插接条（3）相接。
3.根据权利要求1或2所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述硅酸钙板本体（1）的右上边角上设置有金属护角条（5），所述金属凸条（4）通过金属护角条（5）与插接条（3）相接。
4.根据权利要求1所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述插接条（3）能拆卸地设置在硅酸钙板本体（1）上。
5.根据权利要求4所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述硅酸钙板本体（1）中埋设有金属内框（6）。
6.根据权利要求5所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述金属内框（6）上设置有若干第一凸柱（61），所述插接条（3）上穿置有若干第一螺钉（31），并使各第一螺钉（31）分别螺接在第一凸柱（61）上。
7.根据权利要求5所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述金属内框（6）上设置有若干第二凸柱（62），所述搭接条（2）上穿置有若干第二螺钉（21），并使各第二螺钉（21）分别螺接在第二凸柱（62）上。
8.根据权利要求1所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述硅酸钙板本体（1）的左壁上贴覆有金属片条（7）。
9.根据权利要求8所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述金属片条（7）与搭接条（2）的底部相接。
10.根据权利要求1所述纸纤维耐火硅酸钙板，其特征在于：所述金属凸条（4）的宽度为2.5mm～5mm。
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