CN216380192U - 一种小龙骨、主龙骨、饰面板及可自定位的吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供有一种小龙骨、主龙骨、饰面板及可自定位的吊顶结构。包括第一固定件和第二固定件；所述第一固定件和第二固定件分别包括用于固定板材的凹槽；所述第一固定件还包括楔形槽；所述楔形槽位于所述凹槽远离所述板材的一侧；所述楔形槽的楔形面与所述凹槽之间形成夹角；所述第二固定件还包括搭钩；所述搭钩位于所述凹槽远离所述板材的一侧；所述搭钩为L型且弯折部位于远离所述凹槽的一侧。小龙骨与饰面板组成了一个整体，组合后的小龙骨槽内倒钩对饰面板四周具有牵拉作用，可有效抑制饰面板下陷变形；主龙骨与小龙骨之间，以楔形面定位，依靠组合体自身的重力，即可使其到达既定位置。

Description

一种小龙骨、主龙骨、饰面板及可自定位的吊顶结构

技术领域

本申请旨在提供一种小龙骨、主龙骨、饰面板及可自定位的吊顶结构。

背景技术

目前，装饰天花板主要吊装方式有明龙骨吊装和暗龙骨吊装。其中明龙骨吊装的主龙骨连接时，需要调整在一条直线上，且两根主龙骨对接处还要调整为一个平面，由于工人的责任心和技术水平参差不齐，故很难保证达到平直的要求；上方空间要求大，当顶板上方的设备、管道等需要检修时，要将部分顶板卸下在拆卸过程中极易磕碰，造成矿棉板破损。暗龙骨吊装安装困难，破损率高，稍有不慎就会造成整排顶板掉落，产生不必要的损失；安装过程中还要反复进行调整，既费工又费时。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种小龙骨、主龙骨、饰面板及可自定位的吊顶结构。

第一方面，提供一种小龙骨，包括第一固定件和第二固定件；所述第一固定件和第二固定件分别包括用于固定板材的凹槽；所述凹槽包括竖板；所述竖板沿高度方向的两端分别设有上板和下板；所述上板和所述下板平行，且位于所述竖板同侧；所述上板远离所述竖板的端部设有朝向所述下板的倒钩；所述第一固定件还包括用于与主龙骨的楔形钩配合的楔形槽；所述楔形槽位于所述竖板远离所述凹槽开口的一侧，且楔形面与所述竖板之间的开口逐渐变大；所述第二固定件还包括用于与主龙骨搭钩配合的搭钩；所述搭钩位于所述竖板远离所述凹槽开口的一侧；所述搭钩为L型且弯折部位于远离所述竖板的一侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述下板远离所述凹槽的一侧设有倒角。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述楔形槽远离所述竖板的一侧与所述竖板平行。

第二方面，提供一种主龙骨，包括主龙骨竖板；所述主龙骨竖板一端设有用于与所述楔形槽和所述搭钩连接的第二横板；所述第二横板两端设有楔形钩和主龙骨搭钩；所述楔形钩和主龙骨搭钩均平行于主龙骨竖板；所述楔形钩朝向所述主龙骨竖板一侧形成有楔形面。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述主龙骨竖板远离所述第二横板的一端设有用于吊装所述主龙骨的第一横板；所述第一横板两端设有弯折部，所述弯折部平行于主龙骨竖板且朝向所述第二横板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述楔形钩和主龙骨搭钩均朝向所述第一横板。

第三方面，提供一种饰面板，包括饰面板；所述饰面板至少一组对边分别连接有所述第一固定件和所述第二固定件；所述第一固定件和所述第二固定件之间通过两所述凹槽连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，当所述凹槽包括所述倒钩时，所述饰面板对应所述倒钩设有匹配的卡槽。

第四方面，提供一种可自定位的吊顶结构，其特征在于：包括轻钢龙骨；所述轻钢龙骨上至少设有两个平行的主龙骨；所述饰面板一侧的所述楔形槽与所述楔形钩对接，另一侧的所述搭钩与所述主龙骨搭钩对接。

综上所述，本申请公开有一种小龙骨、主龙骨、饰面板及可自定位的吊顶结构。

本技术方案具体地提供有一种小龙骨、主龙骨、饰面板及可自定位的吊顶结构，小龙骨与饰面板组成了一个整体，组合后的小龙骨槽内倒钩对饰面板四周具有牵拉作用，可有效抑制饰面板下陷变形；主龙骨与小龙骨之间，以楔形面定位，依靠组合体自身的重力，即可使其到达既定位置；主龙骨与主龙骨若不平行，饰面板则不能到达既定位置，必须对主龙骨进行调整，使主龙骨间相互平行，从而可有效克服工人责任心不强的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请的一种小龙骨的第一固定件的实施例示意图；

图2是本申请的一种小龙骨的第二固定件的实施例示意图；

图3是本申请的一种主龙骨的实施例示意图；

图4是本申请的一种饰面板的实施例一示意图；

图5是本申请的一种饰面板的实施例一剖视图；

图6是本申请的一种饰面板的实施例二剖视图；

图7是本申请的一种饰面板的实施例三剖视图；

图8是本申请的一种可自定位的吊顶结构中主龙骨与饰面板连接结构的实施例示意图；

图9是本申请的一种可自定位的吊顶结构的实施例一示意图；

图10是本申请的一种可自定位的吊顶结构的实施例二示意图；

图11是本申请的一种可自定位的吊顶结构的实施例三示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中提到的，针对现有技术中吊装方式安装、拆卸困难和饰面板易变形的问题，本申请提供有一种小龙骨、主龙骨、饰面板及可自定位的吊顶结构。

第一方面，如图1、图2、图3所示，一种小龙骨，包括第一固定件 21和第二固定件22；所述第一固定件21和第二固定件22分别包括用于固定板材的凹槽6；所述凹槽6包括竖板；所述竖板沿高度方向的两端分别设有上板和下板；所述上板和所述下板平行，且位于所述竖板同侧；所述上板远离所述竖板的端部设有朝向所述下板的倒钩；所述第一固定件21还包括用于与主龙骨的楔形钩131配合的楔形槽211；所述楔形槽 211位于所述竖板远离所述凹槽6开口的一侧，且楔形面与所述竖板之间的开口逐渐变大；所述第二固定件22还包括用于与主龙骨搭钩132配合的搭钩221；所述搭钩221位于所述竖板远离所述凹槽6开口的一侧；所述搭钩221为L型且弯折部位于远离所述竖板的一侧。

所述下板远离所述凹槽6的一侧设有倒角。

优选地，下板远离竖板的端部倒角设置成了圆角或斜角，以防安装过程中尖角划伤工人。

所述楔形槽211远离所述竖板的一侧与所述竖板平行。

第二方面，如图3所示，一种主龙骨，包括主龙骨竖板11；所述主龙骨竖板11一端设有用于与所述楔形槽211和所述搭钩221连接的第二横板13；所述第二横板13两端设有楔形钩131和主龙骨搭钩132；所述楔形钩131和主龙骨搭钩132均平行于主龙骨竖板11；所述楔形钩131 朝向所述主龙骨竖板11一侧形成有楔形面。

所述主龙骨竖板11远离所述第二横板13的一端设有用于吊装所述主龙骨的第一横板12；所述第一横板12两端设有弯折部，所述弯折部平行于主龙骨竖板11且朝向所述第二横板13。

所述楔形钩131和主龙骨搭钩132均朝向所述第一横板12。

第三方面，如图4所示，一种饰面板，包括饰面板5；所述饰面板5 至少一组对边分别连接有所述第一固定件21和所述第二固定件22；所述第一固定件21和所述第二固定件22之间通过两所述凹槽6连接。

当所述凹槽6包括所述倒钩时，所述饰面板5对应所述倒钩设有匹配的卡槽。

进一步地，如图5所示，饰面板实施例一中所述凹槽6完全包裹住所述饰面板5；所述楔形槽211在所述上板与竖板交点处且位于远离饰面板5的一侧；所述L型搭钩221位于所述竖板上更靠近上板的位置。

进一步地，如图6所示，饰面板实施例二中所述上板不再位于所述竖板端部，所述楔形槽211与搭钩221均位于此时所述竖板远离所述下板的端部；所述凹槽6仅包裹住所述饰面板5的一半，所述饰面板5四周有一圈和所述凹槽6相匹配的卡槽，且未被所述小龙骨2包裹住的部分比被包裹住的部分更长、更宽，保证饰面板5安装好后仰视饰面板5 时，小龙骨2被完全掩盖。

进一步地，如图7所示，饰面板实施例三中第一固定件21与第二固定件22结构基本与实施例一中相同，此时所述凹槽6仅包裹住所述饰面板5的一半，所述饰面板5四周有一圈和所述凹槽6相匹配的卡槽。

第四方面，如图8和图10所示，一种可自定位的吊顶结构，其特征在于：包括轻钢龙骨3；所述轻钢龙骨3上至少设有两个平行的主龙骨1；所述饰面板5一侧的所述楔形槽211与所述楔形钩131对接，另一侧的所述搭钩221与所述主龙骨搭钩132对接。

优选地，主龙骨竖板11更靠近所述楔形钩131一侧，以便所述小龙骨1的拆卸安装。

进一步地，如图10所示，实施例一中采用了饰面板实施例一的结构，吊装后为明龙骨吊装效果，板与板之间间隔安装。

进一步地，如图11所示，实施例二中采用了饰面板实施例二的结构，吊装后为暗龙骨吊装效果，板与板之间紧密安装。

进一步地，实施例三中采用了饰面板实施例三的结构，吊装后为暗龙骨吊装效果，板与板之间间隔安装。

与现有技术相比，本申请无需边龙骨，且现有暗龙骨吊装，板与板都是紧密相连的，本申请的吊顶结构板与板之间，即可紧密相连，又可间隔安装。安装过程中，主龙骨与主龙骨之间，以搭钩定位；饰面板到达既定位置后，固定好主龙骨，再轻拉另一侧的主龙骨，使其与小龙骨的搭钩处贴实即可；上推、平移、下放即可完成装、卸，即省时又省力，还省空间。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种小龙骨，其特征在于：包括第一固定件(21)和第二固定件(22)；所述第一固定件(21)和第二固定件(22)分别包括用于固定板材的凹槽(6)；所述凹槽(6)包括竖板；所述竖板沿高度方向的两端分别设有上板和下板；所述上板和所述下板平行，且位于所述竖板同侧；所述上板远离所述竖板的端部设有朝向所述下板的倒钩；所述第一固定件(21)还包括用于与主龙骨的楔形钩(131)配合的楔形槽(211)；所述楔形槽(211)位于所述竖板远离所述凹槽(6)开口的一侧，且楔形面与所述竖板之间的开口逐渐变大；所述第二固定件(22)还包括用于与主龙骨搭钩(132)配合的搭钩(221)；所述搭钩(221)位于所述竖板远离所述凹槽(6)开口的一侧；所述搭钩(221)为L型且弯折部位于远离所述竖板的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种小龙骨，其特征在于：所述下板远离所述凹槽(6)的一侧设有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种小龙骨，其特征在于：所述楔形槽(211)远离所述竖板的一侧与所述竖板平行。

4.一种主龙骨，用于与如权利要求1-3任一项所述的小龙骨配合，其特征在于：包括主龙骨竖板(11)；所述主龙骨竖板(11)一端设有用于与所述楔形槽(211)和所述搭钩(221)连接的第二横板(13)；所述第二横板(13)两端设有楔形钩(131)和主龙骨搭钩(132)；所述楔形钩(131)和主龙骨搭钩(132)均平行于主龙骨竖板(11)；所述楔形钩(131)朝向所述主龙骨竖板(11)一侧形成有楔形面。

5.根据权利要求4所述的一种主龙骨，其特征在于：所述主龙骨竖板(11)远离所述第二横板(13)的一端设有用于吊装所述主龙骨的第一横板(12)；所述第一横板(12)两端设有弯折部，所述弯折部平行于主龙骨竖板(11)且朝向所述第二横板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种主龙骨，其特征在于：所述楔形钩(131)和主龙骨搭钩(132)均朝向所述第一横板(12)。

7.一种包括如权利要求1-3任一项所述的小龙骨的饰面板，其特征在于：包括饰面板(5)；所述饰面板(5)至少一组对边分别连接有所述第一固定件(21)和所述第二固定件(22)；所述第一固定件(21)和所述第二固定件(22)之间通过两所述凹槽(6)连接。

8.根据权利要求7所述的一种饰面板，其特征在于：当所述凹槽(6)包括所述倒钩时，所述饰面板(5)对应所述倒钩设有匹配的卡槽。

9.一种包括如权利要求1-3任一项所述的小龙骨、权利要求4-6任一项所述的主龙骨、权利要求7-8任一项所述的饰面板的可自定位的吊顶结构，其特征在于：包括轻钢龙骨(3)；所述轻钢龙骨(3)上至少设有两个平行的主龙骨(1)；所述饰面板(5)一侧的所述楔形槽(211)与所述楔形钩(131)对接，另一侧的所述搭钩(221)与所述主龙骨搭钩(132)对接。

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