CN213837294U - 一种吊顶用新型龙骨及其平面吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊顶用新型龙骨及其平面吊顶结构，新型龙骨包括截面呈T字形的T字形龙骨部，T字形龙骨部由竖向部及横向部组成；竖向部的上端向竖向部的一侧水平弯折形成弯折部；位于竖向部的一侧的横向部与弯折部之间组成截面呈C字形的C字形连接部，位于竖向部的另一侧的横向部为固定部。平面吊顶结构包括多个石膏板模块及新型龙骨；其中，相邻的两个石膏板模块之间通过新型龙骨进行无间隙对接，每个石膏板模块上均固定有覆面龙骨，覆面龙骨通过调平结构连接顶面龙骨。使用本实用新型技术方案，吊顶施工效率明细提高，且吊顶结构组装准确性高，降低了废品率，环保的同时提升了吊顶结构的稳定性。

Description

一种吊顶用新型龙骨及其平面吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及建筑吊顶技术领域，具体为一种吊顶用新型龙骨及其平面吊顶结构。

背景技术

在建筑吊顶施工中，通常的施工流程为先利用轻钢龙骨或木方在建筑顶面搭设所需要的吊顶类型的内部骨架，然后再在骨架外表铺装石膏板，并通过自攻钉使石膏板与轻钢骨架连接；此种方法存在以下缺点：(1)现场施工垃圾多，不环保；(2)现场噪音大；(3)施工质量因人而异；(4)施工材料需要多种备料；(5)安装调平时间长。

实用新型内容

针对现有技术中建筑吊顶施工过程中安装效率低、造成的垃圾多等问题，本实用新型提出了一种石膏板模块调平效率低，难度大的缺陷，本实用新型提出了一种吊顶用新型龙骨及其平面吊顶结构，有效环保的同时可以提高施工的质量标准。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吊顶用新型龙骨，所述新型龙骨包括截面呈T字形的T字形龙骨部，所述T字形龙骨部由竖向部及横向部组成；所述竖向部的上端向所述竖向部的一侧水平弯折形成弯折部；位于所述竖向部的一侧的横向部与所述弯折部之间组成截面呈C字形的C字形连接部，位于所述竖向部的另一侧的横向部为固定部。

进一步，所述C字形连接部连接吊顶用边覆插件，所述边覆插件固定安装于吊顶用的石膏板上；所述固定部固定于吊顶用的另一块石膏板上。从而可以提高石膏板之间的快速良好的安装。

本实用新型还提出了一种平面吊顶结构，包括多个石膏板模块；还包括前述的新型龙骨；其中，相邻的两个石膏板模块之间通过所述新型龙骨进行无间隙对接，每个所述石膏板模块上均固定有覆面龙骨，所述覆面龙骨通过调平结构连接顶面龙骨。

进一步，所述多个石膏板模块包括通过第一新型龙骨连接的第一石膏板模块及第二石膏板模块；所述第一新型龙骨与所述新型龙骨的结构相同；所述第一石膏板模块在与所述第二石膏板模块相邻的一侧的边沿的上部固定所述第一新型龙骨，所述第二石膏板模块在与所述第一石膏板模块相邻的一侧的边沿处的上部固定有边覆插件A；所述边覆插件A伸入所述第一新型龙骨的C字形连接部中以与所述第一新型龙骨连接。由此，可以实现第一石膏板模块与第二石膏板模块的快速安全连接。

进一步，所述边覆插件A包括第一固定部及第二固定部；所述第一固定部伸入所述第二石膏板模块上的覆面龙骨中并连接所述覆面龙骨，所述第二固定部伸入所述第一新型龙骨的C字形连接部中；其中，所述第二固定部与所述第二石膏板模块之间留有间隙，所述间隙用于容纳所述C字形连接部中的所述横向部；所述第二石膏板模块与所述C字形连接部中的所述横向部的外侧底面紧密接触。从而可以实现在吊顶安装完毕后，依据新型龙骨在石膏板模块上的固定位置，通过覆面龙骨的位置以及各个石膏板尺寸的设计可以实现所对接的两块石膏板模块将新型龙骨的底面完全遮盖，实现了安装后的整个吊顶结构中石膏板模块之间平整对接，便于后期的施工。

进一步，所述第一石膏板模块的另一侧的边沿处固定有边覆插件B，所述边覆插件B伸入到边龙骨中以连接所述边龙骨；所述边覆插件B与所述边覆插件A的结构相同，且所述边覆插件B与所述第一石膏板模块之间留有容纳所述边龙骨的底端部的空间。以便实现与建筑墙壁或者其它吊顶结构(比如沿边吊顶等机构)的有效固定连接。

进一步，所述边龙骨安装于墙壁上；所述平面吊顶结构的石膏板模块的下方固定有沿边吊顶结构。由此可以实现多阶层吊顶结构的设置，以适应不同的安装要求。

进一步，所述平面吊顶结构固定连接有沿边吊顶结构，所述沿边吊顶结构的外周侧固定于墙壁上，所述沿边吊顶结构的内周侧的外围处固定所述边龙骨。由此可以实现多阶层吊顶结构的另一安装方式，以适应不同的安装要求。进一步，所述多个石膏板模块还包括与所述第二石膏板模块相邻并通过第二新型龙骨连接的第三石膏板模块，所述第三石膏板模块在与所述第二石膏板模块相邻的一侧的边沿处固定有边覆插件C；所述第二新型龙骨与所述新型龙骨及第一新型龙骨的结构相同；所述第二石膏板模块在与所述第三石膏板模块相邻的一侧的边沿的上部固定连接所述第二新型龙骨的固定部，所述边覆插件C伸入所述第二新型龙骨的C字形连接部中以与所述第二新型龙骨连接；所述边覆插件C与所述边覆插件A的结构相同，且所述边覆插件C 与所述第三石膏板模块之间留有容纳所述第二新型龙骨的C字形连接部中的横向部的间隙。从而可以实现多个石膏板模块之间的有效快速对接连接，适合大面积的平面吊顶，安装稳定性提高的同时也提高了整个吊顶结构的安装速度，且保证了安装的准确性。

更进一步，所述第一石膏板模块通过自攻螺钉与所述第一新型龙骨的固定部连接，所述第二石膏板模块也通过自攻螺钉与所述第二新型龙骨的固定部连接。由此，实现了新型龙骨与石膏板模块之间的稳固的连接，以提高整个结构的安全性。

使用本实用新型技术方案，吊顶施工效率明细提高，且吊顶结构组装准确性高，降低了废品率，环保的同时提升了吊顶结构的稳定性。

附图说明

图1A为本实用新型具体实施例一中的新型龙骨立体结构示意图；

图1B为本实用新型具体实施例一中的新型龙骨截面示意图；

图2为本实用新型具体实施例一中的新型龙骨连接两个石膏板的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例二中新型龙骨与第一石膏板模块连接的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例二中平面吊顶结构的部分主视示意图；

图5A为本实用新型具体实施例二中平面吊顶结构组装后的主视示意图；

图5B为图5A中A部放大图；

图5C为图5A中B部放大图；

图6为本实用新型具体实施例二中平面吊顶结构与沿边吊顶结构的组合结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例二中平面吊顶结构与另一种沿边吊顶结构的组合结构示意图。

图中：

新型龙骨10、T字形龙骨部101、竖向部102、横向部103、弯折部104、 C字形连接部105，固定部106；

平面吊顶结构100；第一新型龙骨11、第二新型龙骨12；石膏板模块40、覆面龙骨50、调平结构60、顶面龙骨70；第一石膏板模块41、第二石膏板模块42、第三石膏板模块43、边覆插件A21、边覆插件B22、边覆插件C23、第一固定部211、第二固定部212、间隙210、220、230；沿边吊顶结构200。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一，

如附图1A及1B所示，本实用新型具体实施例一中，一种吊顶用新型龙骨10，新型龙骨10包括截面呈T字形的T字形龙骨部101，T字形龙骨部101 由竖向部102及横向部103组成；竖向部102的上端向竖向部102的一侧水平弯折形成弯折部104；位于竖向部102的一侧的横向部103与弯折部104之间组成截面呈C字形的C字形连接部105，位于竖向部102的另一侧的横向部103为固定部106。

其中，如图2及3所示，其中与以下具体实施例二中所叙述的新型龙骨 11、12、13的结构及功能相同，C字形连接部105用于连接吊顶用的边覆插件20，边覆插件20固定安装于吊顶用的石膏板30上；固定部103固定于吊顶用的另一块石膏板30上。

本实用新型具体实施例一中的新型龙骨10可以实现石膏板之间的快速良好的安装，并可以提高整个吊顶结构安全稳定性。

具体实施例二，

如图3～7所示，本实用新型具体实施例二中，一种平面吊顶结构100，包括多个石膏板模块40；其中，相邻的石膏板模块40之间通过具体实施例一中的新型龙骨10进行无间隙对接，每个石膏板模块40上均固定有覆面龙骨50，覆面龙骨50通过调平结构60连接顶面龙骨70。

如图4～7所示，本实用新型具体实施例二中，以具有至少3个并列对接的石膏板模块40为例，其中包括通过第一新型龙骨11连接的第一石膏板模块41及第二石膏板模块42；第一新型龙骨11的结构与具体实施例一中的新型龙骨10的结构相同；第一石膏板模块41在与第二石膏板模块42相邻的一侧的边沿的上部固定第一新型龙骨11，第二石膏板模块42在与第一石膏板模块41相邻的一侧的边沿处的上部固定有边覆插件A21；边覆插件A21伸入第一新型龙骨11的C字形连接部中以与第一新型龙骨10连接。由此，可以实现第一石膏板模块41与第二石膏板模块42的快速安全连接。

优选地，如图4及5A所示，边覆插件A21包括第一固定部211及第二固定部212；第一固定部211伸入第二石膏板模块42上的覆面龙骨50中并连接覆面龙骨50，第二固定部212伸入第一新型龙骨11的C字形连接部中；其中，第二固定部212与第二石膏板模块42之间留有间隙210，间隙210用于容纳C字形连接部中的横向部。

由此，如图4和5A所示，通过提前将第一新型龙骨11固定于第一石膏板模块41的一侧的边沿的上部，此时可以依据施工的尺寸等要求调整安装的位置，且第二石膏板模块42上的边覆插件A21在第二石膏板模块42的位置也可以提前组装时的进行适当调整，从而使得第一石膏板模块41与第二石膏板模块42对接后完全将第一新型龙骨11的底面进行覆盖，使得对接后的第一石膏板模块41与第二石膏板模块42完全水平且无缝隙对接，便于后期的施工。

如图4～7所示，其中，第二石膏板模块42与C字形连接部中的横向部的外侧底面紧密接触。

如图5A～6所示，本实用新型具体实施例二中，第一石膏板模块41的另一侧的边沿处固定有边覆插件B22，边覆插件B22伸入到边龙骨80中以连接边龙骨80；边覆插件B22与边覆插件A21的结构相同，且边覆插件B22与第一石膏板模块41之间留有容纳边龙骨80的底端部的空间220，如图5B所示。其中，边龙骨80可以是固定于建筑墙壁上，也可以是如图7所示的其它吊顶结构中的外围的边龙骨80，以便实现平面吊顶结构100与建筑墙壁或者其它吊顶结构(比如沿边吊顶等结构)的有效固定连接。

如图5A～7所示，本实用新型具体实施例中，平面吊顶结构100还包括与第二石膏板模块42相邻并通过第二新型龙骨12连接的第三石膏板模块43，第三石膏板模块43在与第二石膏板模块42相邻的一侧的边沿处固定有边覆插件C23；其中，本实用新型具体实施例二中，第二新型龙骨12与第一新型龙骨11以及具体实施例一中的新型龙骨10结构相同。

第二石膏板模块42在与第三石膏板模块43相邻的一侧的边沿的上部固定连接第二新型龙骨12的固定部106，边覆插件C23伸入第二新型龙骨12 的C字形连接部中以与第二新型龙骨12连接；边覆插件C23与边覆插件A21 及边覆插件B21的结构相同，且边覆插件C23与第三石膏板模块43之间留有容纳第二新型龙骨12的C字形连接部105中的横向部的间隙230，如图5C 所示。从而可以实现多个石膏板模块之间的有效快速对接连接，适合大面积的平面吊顶，安装稳定性提高的同时也提高了整个吊顶结构100的安装速度，且保证了安装的准确性。

本实用新型具体实施例中，优选地，为了提高安装的稳定性，第一石膏板模块41与第一新型龙骨11的固定部之间通过自攻螺钉(在此不进行示出) 连接，同样的，第二石膏板模块42也通过自攻螺钉(在此不进行示出)与第二新型龙骨12的固定部连接。由此，实现了新型龙骨10与石膏板模块之间的稳固的连接，以提高整个机构的安全性。

本实用新型具体实施二中，如图6和7所示，平面吊顶结构60可以与沿边吊顶结构200结合，如图6所示，其中可以先对平面吊顶结构60沿墙壁等处进行安装边龙骨80，之后再进行石膏板模块40的拼接完成平面吊顶结构的组装；之后在平面吊顶结构60的石膏板模块的下表面处可以固定另外的顶面龙骨或其他固定结构以进行沿边吊顶结构200的安装。

也可以如图7所示，依据不同的施工或者要求条件，首先将沿边吊顶结构200沿着墙壁侧进行安装，再在沿边吊顶结构200的内周侧的外围处安装边龙骨80，其中此处的边龙骨80可以固定于沿边吊顶结构200内侧外围的竖向龙骨上，也可以以其他方式固定，在此不进行赘述；再以边龙骨80为固定基础进行平面吊顶结构200的组装。由此，可以完成阶梯状的吊顶，呈现层次美。

本实用新型具体实施例二中的平面吊顶结构100的安装工艺流程如下：

(1)在车间将事先根据图纸尺寸切割好的各类覆面龙骨、边覆插件及调平结构等，如图3所示，根据图纸标注位置进行排布，调平结构也可以在安装石膏板模块时单独安装；其中调平机构可以使用本申请人所申请的申请号为 CN202020730975.0及CN202021308924.5中的调平机构，显然也可以是其他调平机构；

(2)将组装好的所有的石膏板模块运至现场后把调平结构60卡置于覆面龙骨50之上，如图3所示；

(3)将顶面龙骨70依据图纸标注间距固定在建筑原始顶面上，如图5A所示；

(4)将第一石膏板模块41中的边覆插件B22、调平结构60分别装卡于边龙骨80和顶面龙骨70，如图5A所示；显然也可以是将将第一石膏板模块41 中的边覆插件B22卡于沿边吊顶结构200的外围的边龙骨中，实现阶梯式吊顶结构的组装；

(5)将第二石膏板模块42的边覆插件A21插于第一石膏板模块41的边沿处所固定的新型龙骨11的C字形连接部中，将调平结构60卡于顶面龙骨70 中，如图5A所示。

使用本实用新型技术方案，吊顶施工效率明细提高，且平面吊顶结构组装准确性高，降低了废品率，环保的同时提升了吊顶结构的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊顶用新型龙骨，其特征在于：所述新型龙骨包括截面呈T字形的T字形龙骨部，所述T字形龙骨部由竖向部及横向部组成；所述竖向部的上端向所述竖向部的一侧水平弯折形成弯折部；位于所述竖向部的一侧的横向部与所述弯折部之间组成截面呈C字形的C字形连接部，位于所述竖向部的另一侧的横向部为固定部。

2.根据权利要求1所述的吊顶用新型龙骨，其特征在于：所述C字形连接部连接吊顶用边覆插件，所述边覆插件固定安装于吊顶用的石膏板上；所述固定部固定于吊顶用的另一块石膏板上。

3.一种平面吊顶结构，包括多个石膏板模块；其特征在于：还包括权利要求2所述的新型龙骨；其中，相邻的两个石膏板模块之间通过所述新型龙骨进行无间隙对接，每个所述石膏板模块上均固定有覆面龙骨，所述覆面龙骨通过调平机构连接顶面龙骨。

4.根据权利要求3所述的平面吊顶结构，其特征在于：所述多个石膏板模块包括通过第一新型龙骨连接的第一石膏板模块及第二石膏板模块；所述第一新型龙骨与所述新型龙骨的结构相同；

所述第一石膏板模块在与所述第二石膏板模块相邻的一侧的边沿的上部固定所述第一新型龙骨，所述第二石膏板模块在与所述第一石膏板模块相邻的一侧的边沿处的上部固定有边覆插件A；所述边覆插件A伸入所述第一新型龙骨的C字形连接部中以与所述第一新型龙骨连接。

5.根据权利要求4所述的平面吊顶结构，其特征在于：所述边覆插件A包括第一固定部及第二固定部；所述第一固定部伸入所述第二石膏板模块上的覆面龙骨中并连接所述覆面龙骨，所述第二固定部伸入所述第一新型龙骨的C字形连接部中；其中，所述第二固定部与所述第二石膏板模块之间留有间隙，所述间隙用于容纳所述C字形连接部中的所述横向部；所述第二石膏板模块与所述C字形连接部中的所述横向部的外侧底面紧密接触。

6.根据权利要求5所述的平面吊顶结构，其特征在于：所述第一石膏板模块的另一侧的边沿处固定有边覆插件B，所述边覆插件B伸入到边龙骨中以连接所述边龙骨；所述边覆插件B与所述边覆插件A的结构相同，且所述边覆插件B与所述第一石膏板模块之间留有容纳所述边龙骨的底端部的空间。

7.根据权利要求6所述的平面吊顶结构，其特征在于：所述边龙骨安装于墙壁上；所述平面吊顶结构的石膏板模块的下方固定有沿边吊顶结构。

8.根据权利要求6所述的平面吊顶结构，其特征在于：所述平面吊顶结构固定连接有沿边吊顶结构，所述沿边吊顶结构的外周侧固定于墙壁上，所述沿边吊顶结构的内周侧的外围处固定所述边龙骨。

9.根据权利要求5所述的平面吊顶结构，其特征在于：所述多个石膏板模块还包括与所述第二石膏板模块相邻并通过第二新型龙骨连接的第三石膏板模块，所述第三石膏板模块在与所述第二石膏板模块相邻的一侧的边沿处固定有边覆插件C；所述第二新型龙骨与所述新型龙骨及第一新型龙骨的结构相同；

所述第二石膏板模块在与所述第三石膏板模块相邻的一侧的边沿的上部固定连接所述第二新型龙骨的固定部，所述边覆插件C伸入所述第二新型龙骨的C字形连接部中以与所述第二新型龙骨连接；

所述边覆插件C与所述边覆插件A的结构相同，且所述边覆插件C与所述第三石膏板模块之间留有容纳所述第二新型龙骨的C字形连接部中的横向部的间隙。

10.根据权利要求9所述的平面吊顶结构，其特征在于：所述第一石膏板模块通过自攻螺钉与所述第一新型龙骨的固定部连接，所述第二石膏板模块也通过自攻螺钉与所述第二新型龙骨的固定部连接。

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