CN211114340U - 拼接式吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼接式吊顶，应用在吊顶领域，其技术方案要点是：包含通过吊杆固定连接在天花板上的方形龙骨，龙骨的四角分别固定连接有固定板材，两个相邻的固定板材之间设有拼接板材，固定板材朝向拼接板材的端面上分别开设有连接槽，拼接板材朝向固定板材的端面上设有连接板，拼接板材通过连接板滑移连接在连接槽内，四个拼接板材相互对应的一端分别开设有支撑槽，四个拼接板材之间设有活动板材，活动板材的周缘上设有与支撑槽相匹配的支撑板，活动板材通过支撑板架设在若干支撑槽内。本实用新型具有的技术效果是：吊顶板材之间相互拼接可拆卸，以便于工作人员可以较为方便的对吊顶内部走线进行维修，节省人力物力，节能环保。

Description

拼接式吊顶

技术领域

本实用新型涉及吊顶的技术领域，尤其是涉及一种拼接式吊顶。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温、隔热、隔声、吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。

现有的吊顶结构通常由吊杆、龙骨和吊顶板材组成，龙骨通过若干吊杆固定连接在天花板上，若干吊顶板材通过干壁钉固定连接在龙骨上。但这种吊顶安装结构中的吊顶板材在安装完成之后难以进行拆卸，导致吊顶内部走线出现损坏时工作人员难以进行维修操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拼接式吊顶，其优点是：吊顶板材之间相互拼接可拆卸，以便于工作人员可以较为方便的对吊顶内部走线进行维修，节省人力物力，节能环保。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拼接式吊顶，包含通过吊杆固定连接在天花板上的方形龙骨，所述龙骨的四角分别固定连接有固定板材，两个相邻的所述固定板材之间设有拼接板材，所述固定板材朝向拼接板材的端面上分别开设有连接槽，所述拼接板材朝向固定板材的端面上设有连接板，所述拼接板材通过连接板滑移连接在连接槽内，四个所述拼接板材相互对应的一端分别开设有支撑槽，四个所述拼接板材之间设有活动板材，所述活动板材的周缘上设有与支撑槽相匹配的支撑板，所述活动板材通过支撑板架设在若干支撑槽内。

通过上述技术方案，当需要对吊顶内部的线路进行维修时，工作人员可先将活动板材向上顶起至若干拼接板材的上方，之后将其平移放置到其中一个拼接板材上，通过活动板材处的缺口将其余的拼接板材分别滑移卸下，继而将活动板材和支撑活动板材的拼接板材分别卸下，从而实现对活动板材和拼接板材进行拆卸的效果，以便于工作人员可以较为方便的对吊顶内部走线进行维修，节省人力物力，节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述连接槽靠近龙骨的侧壁上通过若干弹簧连接有抵紧板，所述抵紧板在若干弹簧的弹力作用下抵紧在连接板上。

通过上述技术方案，抵紧板抵紧在连接板上使得连接板难以在滑槽内移动，从而加强了固定板材与拼接板材之间的连接牢固性，减少了拼接板材相对于固定板材晃动产生噪音的可能。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧板朝向支撑槽的一端设有弧形端。

通过上述技术方案，工作人员在滑移连接拼接板材时，连接板会沿着弧形端滑入到连接槽内，弧形端的设置具有导向作用，以便于工作人员可以快速进行拼接板材的装设。

本实用新型进一步设置为：所述龙骨上设有方形框，所述方形框部分位于拼接板材的上方，所述方形框远离龙骨的端面上设有L型承重板，所述拼接板材上设有与承重板相匹配的加固环；当所述拼接板材通过连接板滑移连接在连接槽内时，所述承重板与拼接板材平行的一端插接在加固环内。

通过上述技术方案，当拼接板材受自身重力影响向下倾斜时，加固环会抵紧在承重板上，承重板起到拼接板材进行支撑的作用，使得拼接板材难以向下倾斜，从而进一步加强了拼接板材的安装牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述方形框内的两个对角线之间分别设有加固板，两个所述加固板相互交叉设置。

通过上述技术方案，加固板起到加固方形框作用，使得方形框难以受力变形，减少了方形框在拼接板材的拉力下扭曲变形的可能，从而提升了方形框的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑槽的侧壁上嵌设有第一磁块，所述支撑板上嵌设有第二磁块；当所述活动板材通过支撑板架设在若干支撑槽内时，所述第一磁块与第二磁块相互接触。

通过上述技术方案，第一磁块与第二磁块相互接触时具有磁性吸引力，使得活动板材难以上下晃动，减少了活动板材上下晃动发出噪音的可能，加强了活动板材的安装牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有橡胶垫，所述橡胶垫被支撑板抵紧在支撑槽的底面上。

通过上述技术方案，在活动板材自身重力的作用下，橡胶垫会被抵紧支撑槽内，橡胶垫的设置加强了活动板材与拼接板材之间连接处的密封性，从而提升了吊顶的保温性能。

本实用新型进一步设置为：所述活动板材远离支撑板的端面上分别设有若干弧形凸块。

通过上述技术方案，工作人员可以通过辨识弧形凸块的方式快速找到活动板材的位置，弧形凸块的设置具有标识作用，以便于工作人员可以快速对活动板材进行拆卸，从而提升了工作人员的拆卸效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.吊顶板材之间相互拼接可拆卸，以便于工作人员可以较为方便的对吊顶内部走线进行维修，节省人力物力，节能环保；

2.承重板的设置进一步加强了拼接板材的安装牢固性；

3.第一磁块与第二磁块的设置进一步加强了活动板材的安装牢固性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现连接槽的结构示意图。

图3是本实施例用于体现活动板材安装结构的爆炸示意图。

图4是图2中A处的放大示意图。

图5是本实施例中活动板材的结构示意图。

附图标记：1、吊杆；2、龙骨；21、方形框；211、承重板；212、加固板；3、固定板材；31、连接槽；311、弹簧；312、抵紧板；313、弧形端；32、支撑槽；321、第一磁块；33、限位板；4、拼接板材；41、连接板；42、加固环；5、活动板材；51、支撑板；511、第二磁块；512、橡胶垫；52、弧形凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种拼接式吊顶，如图1和图2所示，包含通过吊杆1固定连接在天花板上的方形龙骨2，吊顶可由一个或多个方形龙骨2拼接而成；龙骨2内分别装设有四个固定板材3、四个拼接板材4和一个活动板材5，固定板材3、拼接板材4和活动板材5均为同样规格的硅酸钙板。四个固定板材3分别通过干壁钉固定连接在龙骨2的四角，相邻两个固定板材3之间的间距与拼接板材4的宽度相一致，四个固定板材3相互对应的端面上分别开设有连接槽31，连接槽31的长度为固定板材3长度的一半，拼接板材4沿宽度方向的两侧面上分别固设有连接板41，四个拼接板材4分别通过连接板41滑移连接在连接槽31内的方式被架设在四个固定板材3之间，且四个拼接板材4与四个固定板材3相互对齐。

如图1和图3所示，四个拼接板材4与四个固定板材3相互滑移连接之后，相互之间形成的方形空缺与活动板材5的大小相匹配，四个拼接板材4远离龙骨2的端面上分别开设有支撑槽32，支撑槽32的底面与连接槽31的底面相互齐平，活动板材5的周缘上固设有与支撑槽32相互匹配的支撑板51，支撑板51的上表面与活动板材5的上表面齐平，活动板材5通过支撑板51架设在支撑槽32内的方式与四个拼接板材4相互连接。因此，工作人员可将活动板材5向上顶起，之后将其平移放置到一旁，之后分别从缺口处将四个拼接板材4和活动板材5卸下，从而实现了对吊顶进行拆卸的效果，以便于工作人员可以较为方便的对吊顶内部走线进行维修，节省人力物力，节能环保。

如图2和图4所示，连接槽31位于上方的侧壁上通过弹簧311连接有抵紧板312，抵紧板312朝向支撑槽32的一端固定连接有弧形端313，连接板41滑移连接在连接槽31内时，抵紧板312受力会向上移动使得弹簧311受力收缩，抵紧板312在弹簧311弹性恢复力的作用下会抵紧在连接板41上，从而加大了连接板41与连接槽31之间的摩擦力，使得拼接板材4难以晃动发出噪音；弧形端313的设置具有导向的作用，使得装设拼接板材4的工作人员可以直接用力将连接板41沿着弧形端313插入到连接槽31内即可完成拼接板材4的安装，从而提高了工作人员的安装效率。

如图2和图4所示，连接槽31位于上方的侧壁上沿竖直方向固定连接有限位板33，限位板33位于弹簧311与拼接板材4之间，限位板33的长度与弹簧311收紧时的高度相一致。因此，弹簧311在受力收缩时两侧分别被限位板33和固定板材3阻挡，使得弹簧311难以向两侧扭曲偏移，从而减少了弹簧311受力偏移扭曲影响抵紧板312对连接板41的抵紧效果，从而降低拼接板材4与固定板材3之间连接牢固性的可能。

如图1所示，龙骨2上方固定连接有方形框21，方形框21朝向拼接板材4的一端部分延伸出龙骨2且位于拼接板材4的上方，方形框21的两个对角线之间相互交叉固定连接有加固板212，加固板212与方形框21之间构成若干三角形稳定结构，起到加固方形框21的作用，使得方形框21不易受力扭曲变形；方形框21远离龙骨2的端面上固设有L型承重板211，承重板211远离方形框21的一端位于拼接板材4的上方且与拼接板材4相互平行，拼接板材4上固设有加固环42，加固环42的位置被设置为：当拼接板材4被滑移装设在两个固定板材3之间时，承重板211与拼接板材4平行的一端插接在加固环42内。因此，承重板211的设置使得拼接板材4难以向下移动，减少了长时间使用后，拼接板材4受自身重力影响向下倾斜或掉落的可能，从而提升了拼接板材4的安装牢固性。

如图2和图5所示，支撑板51的下端面上粘接有橡胶垫512，在活动板材5自身重力的影响下橡胶垫512会被支撑板51抵紧在支撑槽32的底部，从而起到将支撑槽32与支撑板51之间的间隙密封的效果，提升了活动板材5与拼接板材4之间的密封性，加强了吊顶的保温性能。支撑槽32的侧壁上嵌设有第一磁块321，支撑板51远离活动板材5的端面上嵌设有第二磁块511，第二磁块511的位置被设置为：当活动板材5通过支撑板51架设在若干支撑槽32内时，第一磁块321与第二磁块511相互接触。因此，第一磁块321与第二磁块511之间的磁性吸引力会使得活动板材5难以晃动进而产生噪音，起到了加固活动板材5的效果。

如图1和图5所示，活动板材5远离支撑板51的端面上分别固设有四个与活动板材5相同材质的弧形凸块52，四个弧形凸块52分别位于活动板材5的四角。弧形凸块52的设置减少了固定板材3、拼接板材4和活动板材5相互拼接之后，工作人员难以快速识别出活动板材5位置的可能，从而提升了工作人员的拆卸效率。

本实施例的实施原理为：需要对吊顶进行拆卸时，工作人员可登上梯子，通过弧形凸块52快速找到活动板材5的位置，之后用力将活动板材5向上推动，使其与拼接板材4相互分离，之后将其放置在一旁，从活动板材5的缺口处将其中一个拼接板材4沿着支撑槽32和连接槽31抽出卸下，继而从该拼接板材4的缺口处将活动板材5卸下，之后将剩余的拼接板材4抽取卸下即可实现吊顶的拆卸，以便于工作人员可以较为方便的对吊顶内部走线进行维修，节省人力物力，节能环保；维修完成之后，工作人员可分别将四个拼接板材4滑移连接到四个固定板材3之间，之后将活动板材5竖起，将其沿着四个拼接板材4形成的缺口处的对角线向上移动，越过拼接板材4之后，将活动板材5平放调整位置之后，将活动板材5架设在若干支撑槽32内即可实现吊顶的拼装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼接式吊顶，包含通过吊杆(1)固定连接在天花板上的方形龙骨(2)，其特征在于：所述龙骨(2)的四角分别固定连接有固定板材(3)，两个相邻的所述固定板材(3)之间设有拼接板材(4)，所述固定板材(3)朝向拼接板材(4)的端面上分别开设有连接槽(31)，所述拼接板材(4)朝向固定板材(3)的端面上设有连接板(41)，所述拼接板材(4)通过连接板(41)滑移连接在连接槽(31)内，四个所述拼接板材(4)相互对应的一端分别开设有支撑槽(32)，四个所述拼接板材(4)之间设有活动板材(5)，所述活动板材(5)的周缘上设有与支撑槽(32)相匹配的支撑板(51)，所述活动板材(5)通过支撑板(51)架设在若干支撑槽(32)内。

2.根据权利要求1所述的拼接式吊顶，其特征在于：所述连接槽(31)靠近龙骨(2)的侧壁上通过若干弹簧(311)连接有抵紧板(312)，所述抵紧板(312)在若干弹簧(311)的弹力作用下抵紧在连接板(41)上。

3.根据权利要求2所述的拼接式吊顶，其特征在于：所述抵紧板(312)朝向支撑槽(32)的一端设有弧形端(313)。

4.根据权利要求1所述的拼接式吊顶，其特征在于：所述龙骨(2)上设有方形框(21)，所述方形框(21)部分位于拼接板材(4)的上方，所述方形框(21)远离龙骨(2)的端面上设有L型承重板(211)，所述拼接板材(4)上设有与承重板(211)相匹配的加固环(42)；当所述拼接板材(4)通过连接板(41)滑移连接在连接槽(31)内时，所述承重板(211)与拼接板材(4)平行的一端插接在加固环(42)内。

5.根据权利要求4所述的拼接式吊顶，其特征在于：所述方形框(21)内的两个对角线之间分别设有加固板(212)，两个所述加固板(212)相互交叉设置。

6.根据权利要求1所述的拼接式吊顶，其特征在于：所述支撑槽(32)的侧壁上嵌设有第一磁块(321)，所述支撑板(51)上嵌设有第二磁块(511)；当所述活动板材(5)通过支撑板(51)架设在若干支撑槽(32)内时，所述第一磁块(321)与第二磁块(511)相互接触。

7.根据权利要求1所述的拼接式吊顶，其特征在于：所述支撑板(51)上设有橡胶垫(512)，所述橡胶垫(512)被支撑板(51)抵紧在支撑槽(32)的底面上。

8.根据权利要求1所述的拼接式吊顶，其特征在于：所述活动板材(5)远离支撑板(51)的端面上分别设有若干弧形凸块(52)。

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