CN212656446U - 一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,属于建筑施工技术领域,包括吊杆和垂直于吊杆且连接至吊杆端部的承载龙骨,承载龙骨上垂直于承载龙骨设置有覆面龙骨,覆面龙骨的长度方向沿垂直于吊杆的长度方向设置,覆面龙骨上设置有石膏板,覆面龙骨上沿覆面龙骨的长度方向开设有第一滑槽,承载龙骨上设置有滑动连接于第一滑槽内的第一滑块,第一滑块上设置有用于将第一滑块固定至第一滑槽内任意位置的第一固定件,通过第一固定件可将第一滑块固定至第一滑槽内,从而防止石膏板带动覆面龙骨于承载龙骨上移动,提高了覆面龙骨带动石膏板固定至承载龙骨上的固定效果,提高了对大面积吊顶安装时的安装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构。
背景技术
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一。家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同,分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据,主要有:轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。
授权公告号为CN206571028U的中国专利公开了一种轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,吊顶包括与天花板相连的吊杆,所述吊杆与承载龙骨相连,所述承载龙骨连接有覆面龙骨和沿边龙骨,覆面龙骨连接有石膏板,多根所述覆面龙骨设置成横向覆面龙骨和竖向覆面龙骨,所述横向覆面龙骨和竖向覆面龙骨构成轻钢龙骨吊顶骨架,所述覆面龙骨的两侧均与沿边龙骨相连,所述横向覆面龙骨和竖向覆面龙骨通过连接件相连。所述覆面龙骨通过覆面龙骨挂件与承载龙骨相连,所述挂件包括围绕承载龙骨的C型主体,所述主体两侧均设置有支撑板,所述支撑板可钳合在所述覆面龙骨内。
但其不足之处在于,通常大面积的吊顶包括多块石膏板组成,仅通过带动C型主体上的支撑板滑动至覆面龙骨内的方式对承载龙骨和覆面龙骨进行安装,当上一块石膏板安装完成后对下一块石膏板安装时,如不小心碰到上一块石膏板则会带动支撑板于覆面龙骨内移动,造成上一块石膏板的位置出现偏差,降低了对吊顶安装时的安装效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于将覆面龙骨固定至承载龙骨上以防止石膏板的位置出现偏差的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,包括吊杆和垂直于吊杆且连接至吊杆端部的承载龙骨,所述承载龙骨上垂直于承载龙骨设置有覆面龙骨,所述覆面龙骨的长度方向沿垂直于吊杆的长度方向设置,所述覆面龙骨上设置有石膏板,所述覆面龙骨上沿覆面龙骨的长度方向开设有第一滑槽,所述承载龙骨上设置有滑动连接于所述第一滑槽内的第一滑块,所述第一滑块上设置有用于将第一滑块固定至第一滑槽内任意位置的第一固定件。
通过采用上述技术方案,通过第一固定件可将第一滑块固定至第一滑槽内,从而防止石膏板带动覆面龙骨于承载龙骨上移动,提高了覆面龙骨带动石膏板固定至承载龙骨上的固定效果,提高了对大面积吊顶安装时的安装效果;并且方便沿覆面龙骨的长度方向调节石膏板于承载龙骨上的位置。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定件包括固定设置在第一滑块上的固定板,所述第一滑槽的长度方向沿垂直于固定板所在的平面设置,所述固定板朝向第一滑槽底壁的面上设置有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定板的端部设置有用于与第一滑槽的底壁抵接的第一抵接板。
通过采用上述技术方案,当第一弹簧处于压缩状态时,第一抵接板可抵抗第一弹簧的弹力抵接至第一滑槽的内壁上,从而使得第一滑块依靠第一抵接板与第一滑槽内壁之间的摩擦力固定至第一滑槽内任意位置,当需要对第一滑块于第一滑槽内的位置调解时,通过抵抗第一弹簧的弹力带动第一抵接板与第一滑槽之间脱离抵接关系即可,对第一滑块固定的方式方便简单。
本实用新型进一步设置为:所述固定板朝向第一抵接板的面上设置有固定杆,所述固定杆内插接且滑动连接有伸缩杆,所述第一抵接板固定连接至伸缩杆远离固定杆的端部,所述第一弹簧位于固定杆和伸缩杆内,所述第一弹簧的两端分别连接至固定杆和伸缩杆远离其插接位置的底壁上。
通过采用上述技术方案,固定杆和伸缩杆的设置可对第一弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果,防止第一弹簧在拉伸和压缩时倾斜,从而防止第一弹簧带动第一抵接板倾斜,提高了第一抵接板抵抗第一弹簧的弹力抵接至第一滑槽内壁上的抵接效果,从而提高了第一滑块固定至第一滑槽内的固定效果;并且固定杆和伸缩杆的设置可对第一弹簧起到保护的效果。本实用新型进一步设置为:所述承载龙骨上沿承载龙骨的长度方向开设有第二滑槽,所述第一滑块于第一滑槽外的端部设置有连接杆,所述连接杆上设置有滑动连接于第二滑槽内的第二滑块,所述第二滑块上设置有用于将第二滑块固定至第二滑槽内任意位置的第二固定件。
通过采用上述技术方案,第二固定件的设置可将第二滑块固定至第二滑槽内任意位置,从而进一步方便覆面龙骨带动石膏板于承载龙骨上移动,并且方便沿承载龙骨的长度方向调节覆面龙骨上石膏板于承载龙骨上的位置,使得石膏板可沿承载龙骨的长度方向以及垂直于承载龙骨的长度方向调节石膏板的位置,并且防止石膏板在调节位置后移动。
本实用新型进一步设置为:所述第二固定件包括固定设置在第二滑块上的连接板,所述第二滑槽的长度方向沿垂直于连接板所在的平面设置,所述连接板朝向第二滑槽底壁的面上设置有第二弹簧,所述第二弹簧远离连接板的端部设置有用于与第二滑槽的底壁抵接的第二抵接板。
通过采用上述技术方案,当第二弹簧处于压缩状态时,第二抵接板可抵抗第二弹簧的弹力抵接至第二滑槽内,从而使得第二滑块依靠第二抵接板与第二滑槽之间的摩擦力固定至第二滑槽内任意位置,防止覆面龙骨带动石膏板于承载龙骨上移动;当需要调节覆面龙骨上的石膏板于承载龙骨上的位置上,通过抵抗第二弹簧的弹力带动第二抵接板远离第二滑槽的底壁即可,方便简单。
本实用新型进一步设置为:所述连接板朝向第二抵接板的面上设置有被动杆,所述被动杆内插接且滑动连接有主动杆,所述第二抵接板固定连接至主动杆远离被动杆的端部,所述第二弹簧位于主动杆和伸缩杆内,所述第二弹簧的两端分别连接至主动杆和被动杆远离其插接位置的底壁上。
通过采用上述技术方案,被动杆和主动杆的设置可对第二弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果,防止第二弹簧在拉伸和压缩时倾斜,从而防止第二弹簧带动第二抵接板倾斜,提高了第二抵接板抵抗第二弹簧的弹力抵接至第二滑槽内壁上的抵接效果,从而提高了第二滑块固定至第二滑槽内的固定效果;并且主动杆和被动杆的设置可对第二弹簧起到保护的效果。本实用新型进一步设置为:所述第一滑块和第二滑块均通过焊接固定至所述连接杆上。通过采用上述技术方案,将第一滑块和第二滑块焊接至连接杆上,方便对第一滑块和第二滑块进行固定,并且提高了第一滑块和第二滑块固定至连接杆上的固定效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一滑槽的横截面呈“T”形设置,所述第一滑块与“T”形的第一滑槽配合设置,所述第一滑槽的两端贯穿所述覆面龙骨设置,所述第二滑槽的横截面呈“T”形设置,所述第二滑块与“T”形的第二滑槽配合设置,所述第二滑槽的两端贯穿承载龙骨设置。
通过采用上述技术方案,将第一滑槽的横截面设置为“T”形,防止第一滑块沿垂直于第一滑槽的长度方向与第一滑槽之间脱离,提高了覆面龙骨与承载龙骨之间的连接效果;将第一滑槽的两端贯穿覆面龙骨,方便带动第一滑块滑动至第一滑槽内,从而方便对覆面龙骨和承载龙骨之间进行安装,提高了安装人员的安装效率;将第二滑槽的横截面设置为“T”形,防止第二滑块沿垂直于第二滑槽的长度方向与第二滑槽之间脱离,进一步提高了覆面龙骨与承载龙骨之间的连接效果;将第二滑槽的两端贯穿承载龙骨,方便带动第二滑块滑动至第二滑槽内,从而方便对覆面龙骨和承载龙骨之间进行安装,提高了安装人员的安装效率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过带动第一滑块滑动至第一滑槽内,使得第一抵接板抵抗第一弹簧的弹力抵接至第一滑槽的内壁上,使得第一滑块被固定至第一滑槽内任意位置,通过带动第二滑块滑动至第二滑槽内,使得第二抵接板抵抗第二弹簧的弹力抵接至第二滑槽的内壁上,使得第二滑块被固定至第二滑槽内任意位置,防止石膏板带动覆面龙骨于承载龙骨上移动,提高了吊顶的安装效果,并且方便沿承载龙骨的长度方向和垂直于承载龙骨的长度方向调节石膏板的位置,进一步提高了吊顶的安装效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型的用于展示第一弹簧和第二弹簧的爆炸结构示意图。
图中,1、吊杆;11、承载龙骨;111、第一滑块;112、固定板;113、第一弹簧;114、第一抵接板;115、固定杆;116、伸缩杆;117、第二滑槽;12、覆面龙骨;121、第一滑槽;13、石膏板;14、连接杆;141、第二滑块;142、连接板;143、第二弹簧;144、第二抵接板;145、主动杆;146、被动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,包括吊杆1和垂直于吊杆1且连接至吊杆1端部的承载龙骨11,承载龙骨11上垂直于承载龙骨11设置有覆面龙骨12,覆面龙骨12的长度方向沿垂直于吊杆1的长度方向设置,覆面龙骨12上设置有石膏板13。
结合图2和图3,覆面龙骨12上沿覆面龙骨12的长度方向开设有第一滑槽121,承载龙骨11上设置有滑动连接于第一滑槽121内的第一滑块111,第一滑块111上设置有固定板112,第一滑槽121的长度方向沿垂直于固定板112所在的平面设置,固定板112朝向第一滑槽121底壁的面上设置有第一弹簧113,第一弹簧113远离固定板112的端部设置有用于与第一滑槽121的底壁抵接的第一抵接板114。
当第一弹簧113处于压缩状态时,第一抵接板114可抵抗第一弹簧113的弹力抵接至第一滑槽121的内壁上,从而使得第一滑块111依靠第一抵接板114与第一滑槽121内壁之间的摩擦力固定至第一滑槽121内任意位置,防止覆面龙骨12带动石膏板13于承载龙骨11上移动,提高了吊顶的安装效果;当需要对第一滑块111于第一滑槽121内的位置调解时,通过抵抗第一弹簧113的弹力带动第一抵接板114与第一滑槽121之间脱离抵接关系即可,对第一滑块111固定的方式方便简单。
结合图2和图3,固定板112朝向第一抵接板114的面上设置有固定杆115,固定杆115内插接且滑动连接有伸缩杆116,第一抵接板114固定连接至伸缩杆116远离固定杆115的端部,第一弹簧113位于固定杆115和伸缩杆116内,第一弹簧113的两端分别连接至固定杆115和伸缩杆116远离其插接位置的底壁上。
固定杆115和伸缩杆116的设置可对第一弹簧113的拉伸和压缩起到导向的效果,防止第一弹簧113在拉伸和压缩时倾斜,从而防止第一弹簧113带动第一抵接板114倾斜,提高了第一抵接板114抵抗第一弹簧113的弹力抵接至第一滑槽121内壁上的抵接效果,从而提高了第一滑块111固定至第一滑槽121内的固定效果;并且固定杆115和伸缩杆116的设置可对第一弹簧113起到保护的效果。
结合图2和图3,承载龙骨11上沿承载龙骨11的长度方向开设有第二滑槽117,第一滑块111于第一滑槽121外的端部设置有连接杆14,连接杆14上设置有滑动连接于第二滑槽117内的第二滑块141,第二滑块141上设置有连接板142,第二滑槽117的长度方向沿垂直于连接板142所在的平面设置,连接板142朝向第二滑槽117底壁的面上设置有第二弹簧143,第二弹簧143远离连接板142的端部设置有用于与第二滑槽117的底壁抵接的第二抵接板144。
当第二弹簧143处于压缩状态时,第二抵接板144可抵抗第二弹簧143的弹力抵接至第二滑槽117内,从而使得第二滑块141依靠第二抵接板144与第二滑槽117之间的摩擦力固定至第二滑槽117内任意位置,防止覆面龙骨12带动石膏板13于承载龙骨11上移动,进一步提高了覆面龙骨12带动石膏板13固定至承载龙骨11上的固定效果;当需要调节覆面龙骨12上的石膏板13于承载龙骨11上的位置上,通过抵抗第二弹簧143的弹力带动第二抵接板144远离第二滑槽117的底壁即可,方便简单;并且方便沿承载龙骨11的长度方向调节覆面龙骨12上石膏板13于承载龙骨11上的位置,使得石膏板13可沿承载龙骨11的长度方向以及垂直于承载龙骨11的长度方向调节石膏板13的位置,并且防止石膏板13在调节位置后移动。
结合图2和图3,连接板142朝向第二抵接板144的面上设置有被动杆146,被动杆146内插接且滑动连接有主动杆145,第二抵接板144固定连接至主动杆145远离被动杆146的端部,第二弹簧143位于主动杆145和伸缩杆116内,第二弹簧143的两端分别连接至主动杆145和被动杆146远离其插接位置的底壁上。
被动杆146和主动杆145的设置可对第二弹簧143的拉伸和压缩起到导向的效果,防止第二弹簧143在拉伸和压缩时倾斜,从而防止第二弹簧143带动第二抵接板144倾斜,提高了第二抵接板144抵抗第二弹簧143的弹力抵接至第二滑槽117内壁上的抵接效果,从而提高了第二滑块141固定至第二滑槽117内的固定效果;并且主动杆145和被动杆146的设置可对第二弹簧143起到保护的效果。
如图3所示,为了将第一滑块111和第二滑块141可拆卸连接至连接杆14上,将第一滑块111和第二滑块141均通过焊接固定至连接杆14上。
结合图2和图3,第一滑槽121的横截面呈“T”形设置,第一滑块111与“T”形的第一滑槽121配合设置,第一滑槽121的两端贯穿覆面龙骨12设置,第二滑槽117的横截面呈“T”形设置,第二滑块141与“T”形的第二滑槽117配合设置,第二滑槽117的两端贯穿承载龙骨11设置。
将第一滑槽121的横截面设置为“T”形,防止第一滑块111沿垂直于第一滑槽121的长度方向与第一滑槽121之间脱离,提高了覆面龙骨12与承载龙骨11之间的连接效果;将第一滑槽121的两端贯穿覆面龙骨12,方便带动第一滑块111滑动至第一滑槽121内,从而方便对覆面龙骨12和承载龙骨11之间进行安装,提高了安装人员的安装效率;将第二滑槽117的横截面设置为“T”形,防止第二滑块141沿垂直于第二滑槽117的长度方向与第二滑槽117之间脱离,进一步提高了覆面龙骨12与承载龙骨11之间的连接效果;将第二滑槽117的两端贯穿承载龙骨11,方便带动第二滑块141滑动至第二滑槽117内,从而方便对覆面龙骨12和承载龙骨11之间进行安装,提高了安装人员的安装效率。
本实施例的实施原理为:通过带动第一滑块111滑动至第一滑槽121内,使得第一抵接板114抵抗第一弹簧113的弹力抵接至第一滑槽121的内壁上,使得第一滑块111被固定至第一滑槽121内任意位置,通过带动第二滑块141滑动至第二滑槽117内,使得第二抵接板144抵抗第二弹簧143的弹力抵接至第二滑槽117的内壁上,使得第二滑块141被固定至第二滑槽117内任意位置,防止石膏板13带动覆面龙骨12于承载龙骨11上移动,提高了吊顶的安装效果,并且方便沿承载龙骨11的长度方向和垂直于承载龙骨11的长度方向调节石膏板13的位置,进一步提高了吊顶的安装效果;将第一滑块111沿第一滑槽121的端部滑动至第一滑槽121内,并且带动第二滑块141于第二滑槽117的端部滑动至第二滑槽117内,方便对覆面龙骨12和承载龙骨11之间固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,包括吊杆(1)和垂直于吊杆(1)且连接至吊杆(1)端部的承载龙骨(11),所述承载龙骨(11)上垂直于承载龙骨(11)设置有覆面龙骨(12),所述覆面龙骨(12)的长度方向沿垂直于吊杆(1)的长度方向设置,所述覆面龙骨(12)上设置有石膏板(13),其特征在于:所述覆面龙骨(12)上沿覆面龙骨(12)的长度方向开设有第一滑槽(121),所述承载龙骨(11)上设置有滑动连接于所述第一滑槽(121)内的第一滑块(111),所述第一滑块(111)上设置有用于将第一滑块(111)固定至第一滑槽(121)内任意位置的第一固定件。
2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,其特征在于:所述第一固定件包括固定设置在第一滑块(111)上的固定板(112),所述第一滑槽(121)的长度方向沿垂直于固定板(112)所在的平面设置,所述固定板(112)朝向第一滑槽(121)底壁的面上设置有第一弹簧(113),所述第一弹簧(113)远离固定板(112)的端部设置有用于与第一滑槽(121)的底壁抵接的第一抵接板(114)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,其特征在于:所述固定板(112)朝向第一抵接板(114)的面上设置有固定杆(115),所述固定杆(115)内插接且滑动连接有伸缩杆(116),所述第一抵接板(114)固定连接至伸缩杆(116)远离固定杆(115)的端部,所述第一弹簧(113)位于固定杆(115)和伸缩杆(116)内,所述第一弹簧(113)的两端分别连接至固定杆(115)和伸缩杆(116)远离其插接位置的底壁上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,其特征在于:所述承载龙骨(11)上沿承载龙骨(11)的长度方向开设有第二滑槽(117),所述第一滑块(111)于第一滑槽(121)外的端部设置有连接杆(14),所述连接杆(14)上设置有滑动连接于第二滑槽(117)内的第二滑块(141),所述第二滑块(141)上设置有用于将第二滑块(141)固定至第二滑槽(117)内任意位置的第二固定件。
5.根据权利要求4所述的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,其特征在于:所述第二固定件包括固定设置在第二滑块(141)上的连接板(142),所述第二滑槽(117)的长度方向沿垂直于连接板(142)所在的平面设置,所述连接板(142)朝向第二滑槽(117)底壁的面上设置有第二弹簧(143),所述第二弹簧(143)远离连接板(142)的端部设置有用于与第二滑槽(117)的底壁抵接的第二抵接板(144)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,其特征在于:所述连接板(142)朝向第二抵接板(144)的面上设置有被动杆(146),所述被动杆(146)内插接且滑动连接有主动杆(145),所述第二抵接板(144)固定连接至主动杆(145)远离被动杆(146)的端部,所述第二弹簧(143)位于主动杆(145)和伸缩杆(116)内,所述第二弹簧(143)的两端分别连接至主动杆(145)和被动杆(146)远离其插接位置的底壁上。
7.根据权利要求6所述的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,其特征在于:所述第一滑块(111)和第二滑块(141)均通过焊接固定至所述连接杆(14)上。
8.根据权利要求7所述的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶连接结构,其特征在于:所述第一滑槽(121)的横截面呈“T”形设置,所述第一滑块(111)与“T”形的第一滑槽(121)配合设置,所述第一滑槽(121)的两端贯穿所述覆面龙骨(12)设置,所述第二滑槽(117)的横截面呈“T”形设置,所述第二滑块(141)与“T”形的第二滑槽(117)配合设置,所述第二滑槽(117)的两端贯穿承载龙骨(11)设置。
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CN113323241A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-31 | 成都四吉达新材料科技有限公司 | 一种吊顶安装结构 |
CN113684960A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-23 | 中建六局(天津)绿色建筑科技有限公司 | 一种可移动式铝板顶面施工工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |