CN217651644U - 高密度聚乙烯缠绕型方形涵管 - Google Patents
高密度聚乙烯缠绕型方形涵管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217651644U CN217651644U CN202221107280.2U CN202221107280U CN217651644U CN 217651644 U CN217651644 U CN 217651644U CN 202221107280 U CN202221107280 U CN 202221107280U CN 217651644 U CN217651644 U CN 217651644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- density polyethylene
- square
- reinforcing rib
- pipe
- high density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,包括方管、连接组件以及加强组件,其中:方管为高强度聚丙烯撑管;连接组件包括公连接头以及母连接头,公连接头固定安装在方管的一端,母连接头固定安装在方管的另一端;加强组件包括第一加强肋、第二加强肋以及高密度聚乙烯包覆层,第一加强肋呈螺旋状缠绕在方管的外周,第二加强肋呈螺旋状缠绕在第一加强肋的外周间隙上,高密度聚乙烯包覆层包覆在第一加强肋以及第二加强肋的外周。本实用新型高密度聚乙烯缠绕型方形涵管具有优良抗腐蚀能力、刚性高、造价成本低、施工简便、后期维护成本低、使用寿命长等特点,适用于地下通道、隧道、涵洞、综合管廊等工程。
Description
技术领域
本实用新型属于管材技术领域,具体涉及高密度聚乙烯缠绕型方形涵管。
背景技术
在国内基建中,涵管占有较高比例。目前市场上有PE聚乙烯材料涵管和钢筋混泥土材料浇筑的水泥涵管。
普通PE聚乙烯材料制成的涵管具有质量轻,耐腐蚀的特点,但其刚性差,承压能力较弱,特别是大口径管材环刚度低,连接不牢固。
钢筋混泥土材料浇筑的水泥涵管具有耐腐蚀、刚度高的特点。但是这种涵管在搬运和施工过程中,易造成水泥破损产生裂缝、钢筋裸露,大大降低了管材的强度和使用寿命。此外,2米以上的大口径管材,需要的成型设备工艺复杂,制造成本高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,以解决现有的涵管存在的技术缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,包括:
方管,所述方管为高强度聚丙烯撑管;
连接组件,所述连接组件包括公连接头以及母连接头,所述公连接头固定安装在所述方管的一端,所述母连接头固定安装在所述方管的另一端,且所述母连接头与所述公连接头相匹配设置;
加强组件,所述加强组件包括第一加强肋以及高密度聚乙烯包覆层,所述第一加强肋呈螺旋状缠绕在所述方管的外周,所述高密度聚乙烯包覆层包覆在所述第一加强肋的外周。
作为本实用新型的进一步方案,所述加强组件还包括第二加强肋,所述第二加强肋呈螺旋状缠绕在所述第一加强肋的外周间隙上,且所述第二加强肋位于所述高密度聚乙烯包覆层的内侧。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述第二加强肋以及所述第一加强肋均为高强度聚丙烯加强肋。
作为本实用新型的进一步方案,所述母连接头的内壁上设有防滑纹。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述公连接头以及所述母连接头均为圆筒形。
作为本实用新型的进一步方案,所述方管的管壁厚度为2.0mm-10.0mm。
相比于现有技术,本实用新型提供的一种高密度聚乙烯缠绕型方形涵管具有以下有益效果:
本实用新型提供的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管抗腐蚀、刚性高、造价成本低、施工简便、后期维护成本低、使用寿命长等特点,适用于地下通道、隧道、涵洞、综合管廊等工程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的局部结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记:
1、方管;2、公连接头;3、母连接头;4、第一加强肋;5、第二加强肋;6、防滑纹。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
实用新型实施例1:
参见附图1-2所示,本实施例1提供的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,包括方管1、连接组件以及加强组件,其中:
方管1为高强度聚丙烯撑管;
连接组件包括公连接头2以及母连接头3,公连接头2固定安装在方管1的一端,母连接头3固定安装在方管1的另一端,且母连接头3与公连接头2相匹配设置;
加强组件包括第一加强肋4以及高密度聚乙烯包覆层,第一加强肋4呈螺旋状缠绕在方管1的外周,高密度聚乙烯包覆层包覆在第一加强肋4的外周。
采用上述技术方案的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管主要由方管1、连接组件以及加强组件组成,连接组件由公连接头2以及母连接头3组成,加强组件由第一加强肋4以及高密度聚乙烯包覆层组成,在公连接头2以及母连接头3的作用下使得多个方管1之间连接比较方便、施工简便,在第一加强肋4以及高密度聚乙烯包覆层的作用下使得该高密度聚乙烯缠绕型方形涵管具有优良抗腐蚀能力、刚性高、造价成本低、后期维护成本低、使用寿命长等特点,适用于地下通道、隧道、涵洞、综合管廊等工程。
为了防止公连接头2与母连接头3连接时从母连接头3内滑脱,在本实施例中,母连接头3的内壁上设有防滑纹6。
为了使得公连接头2以及母连接头3方便连接,在本实施例中,公连接头2以及母连接头3均为圆筒形。
为了保证方管1的使用寿命,在本实施例1中,方管1的管壁厚度为2.0mm-10.0mm。
实用新型实施例2:
参见附图1-3所示,本实施例2提供的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,其与实施例1的不同之处在于:加强组件还包括第二加强肋5,第二加强肋5呈螺旋状缠绕在第一加强肋4的外周间隙上,且第二加强肋5位于高密度聚乙烯包覆层的内侧,第二加强肋5以及第一加强肋4均为高强度聚丙烯加强肋。
在本实施例中通过加设第二加强肋5,且第二加强肋5以及第一加强肋4均为高强度聚丙烯加强肋,使得本实施例提供的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,刚性更高,不易被压扁,可以有效保证使用寿命。
综上所述,本实用新型提供的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,具有优良抗腐蚀能力、刚性高、造价成本低、施工简便、后期维护成本低、使用寿命长等特点,适用于地下通道、隧道、涵洞、综合管廊等工程。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理,上述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理,在不脱离本发明创造范围的前提下,凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,其特征在于:包括:
方管(1),所述方管(1)为高强度聚丙烯撑管;
连接组件,所述连接组件包括公连接头(2)以及母连接头(3),所述公连接头(2)固定安装在所述方管(1)的一端,所述母连接头(3)固定安装在所述方管(1)的另一端,且所述母连接头(3)与所述公连接头(2)相匹配设置;
加强组件,所述加强组件包括第一加强肋(4)以及高密度聚乙烯包覆层,所述第一加强肋(4)呈螺旋状缠绕在所述方管(1)的外周,所述高密度聚乙烯包覆层包覆在所述第一加强肋(4)的外周。
2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,其特征在于:所述加强组件还包括第二加强肋(5),所述第二加强肋(5)呈螺旋状缠绕在所述第一加强肋(4)的外周间隙上,且所述第二加强肋(5)位于所述高密度聚乙烯包覆层的内侧。
3.根据权利要求2所述的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,其特征在于:所述第二加强肋(5)以及所述第一加强肋(4)均为高强度聚丙烯加强肋。
4.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,其特征在于:所述母连接头(3)的内壁上设有防滑纹(6)。
5.根据权利要求4所述的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,其特征在于:所述公连接头(2)以及所述母连接头(3)均为圆筒形。
6.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯缠绕型方形涵管,其特征在于:所述方管(1)的管壁厚度为2.0mm-10.0mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221107280.2U CN217651644U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 高密度聚乙烯缠绕型方形涵管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221107280.2U CN217651644U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 高密度聚乙烯缠绕型方形涵管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217651644U true CN217651644U (zh) | 2022-10-25 |
Family
ID=83664829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221107280.2U Active CN217651644U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 高密度聚乙烯缠绕型方形涵管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217651644U (zh) |
-
2022
- 2022-05-10 CN CN202221107280.2U patent/CN217651644U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217651644U (zh) | 高密度聚乙烯缠绕型方形涵管 | |
CN205383351U (zh) | 一种螺旋缠绕筋增强金属管结构 | |
CN207454964U (zh) | 带蛋形连接端头结构的塑料管材 | |
CN2457423Y (zh) | 管壁螺旋缠绕成形的塑料管 | |
CN209638561U (zh) | 一种钢波纹管混凝土组合顶管 | |
CN201706086U (zh) | 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 | |
CN203096613U (zh) | 拉索护套 | |
CN207268335U (zh) | Hdpe增强双壁波纹管 | |
CN201326838Y (zh) | 一种钢塑复合管 | |
CN205173741U (zh) | 双金属螺旋钢管 | |
CN209818931U (zh) | 一种带防腐内衬的混凝土复合管 | |
CN210661720U (zh) | 一种承压能力强的高强度的pvc管材 | |
CN105156771A (zh) | 双金属螺旋钢管及其制作方法 | |
CN201487456U (zh) | 钢塑复合三通 | |
CN217328846U (zh) | 骨架增强缠绕结构壁管材 | |
CN219082480U (zh) | 一种具有抗压结构的中空壁缠绕管 | |
CN214037194U (zh) | 一种缠绕截面为工字形的缠绕管 | |
CN218954239U (zh) | 一种双肋增强缠绕结构壁管材 | |
CN218670947U (zh) | 一种便于组合拼接安装的水泥预制管道 | |
CN215060167U (zh) | 一种双层壁钢塑复合增强缠绕排水管材 | |
CN213656051U (zh) | 一种纤维防腐管材结构 | |
CN216715455U (zh) | 一种多角加筋拉挤缠绕管 | |
CN218914013U (zh) | 一种玄武岩纤维(cbf)增强聚乙烯复合管 | |
CN211649338U (zh) | 结构增强的hdpe缠绕管 | |
CN213389775U (zh) | 一种混凝土涵管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |